Кровельные материалы

При маркировке многие предприятия используют трехбуквенное  обозначение.

Первая буква –  тип основы:

Э – нетканое полиэфирное  волокно (полиэстр);

Т – стеклоткань;

Х – стеклохолст.

Вторая буква –  вид верхнего покрытия:

П – защитная полимерная пленка;

К – крупнозернистая  минеральная посыпка; 

М – мелкозернистый пылеватый песок.

Третья буква –  вид нижнего покрытия:

П – защитная полимерная пленка;

М – мелкозернистый пылеватый песок.

В специальных случаях  используются индексы Ф – фольга, С – суспензия (пылеватая посыпка).

ИЗОПЛАСТ  

Изопласт – битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный  материал на основе малоокисленного  битума, модифицированного атактическим полипропиленом (АПП) и армированного  нетканой полиэфирной или стекловолокнистой  основой.

Для верхнего лицевого слоя кровельного ковра производится изопласт «К» (кровельный) марок: ЭКП-4,5 – с защитно-декоративным слюдяным (вермикулит) слоем и ЭКП-5,0 – с  посыпкой цветным (красный, зеленый, серый) гранулятом. Снизу материал покрыт тонкой (10 мкм) полиэтиленовой пленкой. Основа – полиэфирный нетканый материал (индекс «Э» в наименовании марки); цифры: 4,5 и 5,0 – масса 1 м2 материала  в кг.

Для нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции  производится материал с двухсторонней  пылеватой посыпкой (или покрытый тонкой 80-100 мкм полиэтиленовой пленкой): изопласт «П» (подкладочный) на стекловолокнистой (X) или полиэфирной (Э) нетканой основе марок: ХПП-3,0; ХПП-4,0; ЭПП-3,0; ЭПП-4,0.

Специально для  гидроизоляции ответственных сооружений (тоннелей, мостов и т.п.) выпускается  изопласт марок ЭМП-5,5.

Изопласт выпускают  в виде рулонов шириной 1,0 м и  длиной 10 м.

Для получения кровельного  ковра необходимой прочности, водонепроницаемости  и долговечности достаточно двух слоев «Изопласта»: верхний –  марки «К» и нижний – марки  «П». Низкая трудоемкость устройства кровли и высокая долговечность (15-25 лет  в зависимости от климатических  условий) позволяют получить экономию в 25% по сравнению с аналогичными кровлями из рубероида.

ТЕХНОЭЛАСТ (ТЕХНОНИКОЛЬ)           

Техноэласт –  группа рулонных кровельных и гидроизоляционных  битумно-полимерных материалов на гниющих  основах, в которых битум модифицирован  синтетическим каучуком СБС. Это  обеспечивает гибкость материала при  низких температурах. Выпускаются четыре основные марки материала, различающиеся  типом основы, посыпкой и массой 1 м2: ЭКП-5,0; ТКП-5,0; ЭПП-4,0; ХПП-3,0. Кроме  того, производятся специальные марки: ЭКС-5,0 – самоклеящийся, и ЭКВ-6,0 «Вент», способный к удалению паров из-под  кровельного ковра. Ниже приводится общая характеристика материалов типа Техноэласт.

Техноэласт выпускают  в виде рулонов шириной 1,0 м и  площадью 10 м2 (марка ХПП-3,0 – 15 м2). Ориентировочный  срок службы 2-3-слойного кровельного  ковра – не менее 20 лет. 

Мембрана сделана  из высокоэластичного резиноподобного  полимерного материала с относительным  удлинением 200-400% и высокой прочностью на растяжение и прокол. Материал мембраны сохраняет свои свойства при температуре  от -60 до +100 °С. Размеры полотнищ таких  материалов до 15х60 м (т.е. 900 м2).

Одним из главнейших преимуществ мембранных покрытий является быстрота устройства кровельных покрытий больших площадей. Полотнища подаются на крышу в сложенном виде, разворачиваются  и укладываются на основание. Стыкуются  полотнища друг с другом самовулканизирующимися лентами. Ими же выполняются примыкания. Возможна укладка мембран по старому  кровельному ковру. Обязательным условием является тщательная очистка основания  от твердых частиц (камушков и т.п.). Сверху мембрана пригружается и защищается от УФ-излучения засыпкой гравием  или бетонными плитками. При этом крыша может быть «эксплуатируемой». Правильно выполненная кровля может  прослужить более 30 лет.

Наиболее известны мембранные EPDM (этилен-пропилен-диеновый сополимер) покрытия фирмы «Файерстоун». Часто в литературе (особенно переводной) мембранами называют новые поколения  рулонных материалов на основе битума, модифицированного полимерами.

Мастичные кровельные покрытия

Мастичные кровельные покрытия получают при нанесении  на основание (обычно бетонное) жидковязких  олигомерных продуктов, которые, отверждаясь  на воздухе, образуют сплошную эластичную пленку. Мастики имеют хорошую  адгезию к бетону, металлу, битумным материалам. По сути, мастичные кровельные покрытия – это полимерные мембраны, формируемые прямо на поверхности  крыши. Особенно удобны мастичные материалы  при выполнении узлов примыкания. Мастики могут быть двухкомпонентные (собственно мастика + отверждающая система), или однокомпонентные, отверждаемые влагой, кислородом или СO2, содержащимися  в воздухе.

Заключение 

Выбирая кровельный материал, проектировщик или архитектор должны четко представлять себе назначение здания (жилое, общественное, вспомогательное  и т.п.), желаемую долговечность самого здания и кровельного покрытия, а  также конфигурацию крыши, диктуемую  эстетическими и утилитарными (например, желанием иметь дополнительную площадь) соображениями.

Критериями для  выбора конкретного кровельного  материала в таком случае будут:

соответствие материала  конфигурации кровли;

соответствие долговечности  материала планируемой долговечности  кровли и, в особенности, здания в  целом;

соответствие материала  эстетическим требованиям;

соответствие материала  экономическим возможностям застройщика (здесь оценивается стоимость  материала, трудоемкость его укладки  и сложность конструкции кровли: стропила, обрешетка, долговечность  и трудоемкость ремонтных работ).

Моя летняя общестроительная практика проходила в ССО «ВУЗСтрой» в период с 12июля по 7 августа. Нашим  строительным отрядом выполнялся ремонт третьего и четвертого этажа в  общежитии 6/2 ДВГУПСа.В процессе работ был произведен демонтаж старых дверей и окон, последующим монтажом занимались производители оконных заполнений. Нами был произведен ремонт без замены инженерного оборудования.  Были вскрыты швы между плитами перекрытия, удалена старая шпаклевка с потолка, так же во всех кухнях и стенах корридора была произведена очистка стен от старой штукатурки. После окончания всех «пыльных» работ началась подготовка покрытий под покраску и наклейку обоев. Все стены во всех помещениях, в том числе и потолок были прогрунтованы корейской грунтовкой «Primer». Затем происходило оштукатуривание стен и стыков между плитами перекрытия для этого использовали штукатурку на гипсовом вяжущем «Rotband». Следующим этапом по технологии производства отделочных работ идет выравнивание поверхностей другой сухой смесью на основе гипсового вяжущего ,но уже без мелкого заполнителя. Затем производилась шпаклевка тех поверхностей, которые в последующем будут окрашены, а именно стены коридора, кухни и потолки. Финальным этапом стала наклейка обоев под покраску, с последующей покраской, укладка линолеума в комнатах и крепление плинтусов.

Список  используемой литературы:

1.     Рыбьев  И.А. «Строительное материаловедение»:Учеб.  пособие для строит. спец. Вузов.- М. Высш. шк. , 2004.-701с.