Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Сентября 2011 в 14:21, контрольная работа
Завод Резино-технических изделий был основан в послевоенные годы в целях удовлетворения возросших потребностей народного хозяйства страны в резино-технических изделиях. В феврале 1952 года была выпущена первая продукция — натуральный каучук из кок-сагеда.
1. Описание предприятия и товара 3
Производственная программа цеха по выпуску конвейерной ленты 4
Расчет загрузки оборудования на производственную программу 5
Расчет потребности в основных материалах и покупных комплектующих изделиях 6
Расчет амортизационных отчислений основных фондов и нематериальных активов 7
Баланс рабочего времени одного рабочего, час. 8
Расчет численности основных производственных рабочих по профессиям и разрядам на нормируемых работах, чел. 9
Численность персонала 10
Расчет затрат на оплату труда, тыс. руб. 11
Смета затрат на производство, тыс. руб. 12
Таблица 10 13
Калькуляция себестоимости продукции и отпускной цены, тыс. руб. 13
Таблица 11 14
Свод затрат на производство, тыс. руб. 14
Таблица 12 15
Таблица 13 16
Таблица 14 17
Таблица 15 19
Таблица 16 21
Завод
Резино-технических изделий
На базе новых разработок завод был перепрофилирован на выпуск регенерата и утильной резины мощностью 6,0 тыс. т регенерата и резиновой крошки. В 1958 году была проведена коренная реконструкция завода. В 1961 году сдаются в эксплуатацию мощности по производству 20 млн. литров резино-линолеума для настилки полов. В 1963 году сдан в эксплуатацию по формовой и неформовой технике. Завод полностью обеспечивает нужды всей промышленности белорусских и прибалтийских предприятий, а также предприятий России и Украины.
ОАО «Беларусьрезинотехника» является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, обособленное имущество и самостоятельный баланс. Предприятие действует на правах полного хозяйственного расчета и самофинансирования.
В данной работе для методики определения экономических и финансовых показателей работы предприятия рассмотрим цех завода РТИ по выпуску конвейерной ленты 2ТК-100-1-1С и ЗТК-100-1-1С мощностью 3,5 млн. м2 в год в ассортименте 40% и 60%
Конвейерные ленты применяются для транспортирования малоабразивных и неабразивных материалов, в том числе продуктов сельского хозяйства, мелких сыпучих и пакетированных материалов.
Конвейерные ленты без обкладок и с обкладками из резины класса С работоспособны при температуре окружающего воздуха от –25°С до +60°С.
Ленты изготавливают нарезной конструкции с резинотканевым послойным тяговым каркасом из двух и трех слоев ткани, с резиновыми обкладками рабочей и нерабочей поверхностями и без них.
Таблица
1
| Наименование продукции | Объем производства в натуральном выражении | Объем продаж, млн. руб. | |||||||||
| Единица измерения | За год всего | в т. ч. по кварталам | За год всего | в т. ч. по кварталам | |||||||
| I | II | III | IV | I | II | III | IV | ||||
| 2ТК-100-1-1-С | М2 | 1400280 | 350075 | 350095 | 348950 | 351160 | |||||
| 3ТК-100-1-1-С | М2 | 2100420 | 525100 | 525110 | 525035 | 525175 | |||||
| Итого | М2 | 3500700 | 875175 | 875205 | 873985 | 876335 | |||||
| Наименование продукции | % соотношения | Выпуск по заданию в год, м2 | Потери на испытания | Выпуск с учетом потерь в год, м2 | |
| % | Количество в год, м2 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 2ТК-100-1-1-С | 40 | 1400000 | 0,02 | 280 | 1400280 |
| 3ТК-100-1-1-С | 60 | 2100000 | 0,02 | 420 | 2100420 |
| Итого | 100 | 3500000 | 700 | 3500700 | |
Таблица 2
| Наименование оборудование | Трудоемкость единицы продукции, нормо-час. | Трудоемкость на программу, нормо-час. | Плановый годовой фонд времени, час | Количество необходимого оборудования | Коэффициент загрузки |
| Трехвалковый
каландр
3-710-1800 |
1,47 1,58 |
6104,7
8652,5 |
4128
6358 |
1 | 0,73 |
| Барабанный
вулканизатор |
21,06
16,38 |
21,5
16,8 |
5734
5734 |
23 | 0,95
0,95 |
| Линия
расфасовки |
625
567,5 |
625
567,5 |
3984
3984 |
1
1 |
0,56
0,93 |
Таблица 3
| Наимено-вание материала | Ед. изм. | Норма расхода | Потребность на производственную программу | Цена за единицу, тыс. руб. | Стоимость материалов, тыс. руб. | |
| 2ТК-100-1-1-С | 3ТК-100-1-1-С | |||||
| Основные материалы | ||||||
| Резиновая смесь 6244 | кг | 3,590 | 4,455 | 9357371,1 | 4,89 | 45757544,68 |
| Ткань ТК-100 | м2 | 2,943 | 4,415 | 9273354,3 | 3,24 | 30045603,13 |
| Всего
основных материалов | ||||||
| Вспомогательные материалы | ||||||
| Резиновая смесь ОЛ-8 | м2 | 0,021 | 0,027 | 56711,34 | 5,34 | 302838,55 |
| Прокладочный холст | м2 | 0,014 | 0,014 | 29405,88 | 3,88 | 76063,21 |
| Ткань ТК-100 | м2 | 0,003 | 0,004 | 8401,68 | 3,24 | 13610,72 |
| Мастика КН-2 | кг | 0,0003 | 0,0003 | 630,126 | 3,05 | 1281,26 |
| Бумага | кг | 0,002 | 0,002 | 4200,84 | 0,6 | 1680,34 |
| Шпагат технический | кг | 0,003 | 0,0004 | 840,168 | 4,7 | 1974,39 |
| Шпули металлические | шт. | 0,002 | 0,002 | 4200,84 | 1,74 | 4872,97 |
| Всего вспомогательных материалов | 402321,44 | |||||
| Всего основных и вспомогательных материалов | 76205469,25 | |||||
Таблица 4
| Наименование основных фондов | Кол-во,
шт. |
Первоначальная стоимость основных фондов | Норма амортизации в % | Сумма амортизационных отчислений за год, тыс. руб. |
| Производствен-ные помещения | 1 | 5318784 | 3 | 207432,58 |
| Бытовые и служебные помещения | 1 | 221616 | 2,7 | 7778,72 |
| Трехвалковый
каландр
3-710-1800 |
1 | 141268,23 | 14 | 19777,552 |
| Барабанный вулканизатор | 35 | 1199217,1 | 9 | 107929,53 |
| Линия расфасовки | 2 | 41359,452 | 9 | 3722,3506 |
| Итого: | 6885020,782 | 328840,7326 |
Таблица 5
| Показатель | Единица измерения | Количество |
| Календарный фонд рабочего времени | дни | 365 |
| Выходные и праздничные дни | дни | 107 |
| Номинальный фонд рабочего времени | дни | 258 |
| Плановые невыходы на работу: | дни | 43,5 |
| □ отпуска | дни | 34 |
| □ по болезни | дни | 8 |
| □ прочие невыходы | дни | 0,6 |
| Плановый фонд рабочего времени | час | 2035,62 |
| Номинальная продолжительность рабочего дня | час | 7,89 |
| Плановое сокращение рабочего дня: | час | 0,04 |
| □ кормящим матерям | час | — |
| □ подросткам | час | — |
| Плановая продолжительность рабочего дня | час | 7,96 |
| Плановая продолжительность рабочего времени за год | час | 2053,68 |
Таблица 6
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Информация о работе Производственная программа цеха по выпуску конвейерной ленты