Анализ издержек производства

       Таким образом, основными направлениями  снижения себестоимости являются:

1. повышение технического уровня производства;
2. улучшение организации производства, труда и управления;
3. изменение объема, структуры и размещения производства.

       Рассмотрим  влияние перечисленных групп  факторов более подробно. В первой группе факторов выделяются: внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; расширение масштабов и совершенствование применяемой технологии и техники; улучшение использования имеющихся и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технологических характеристик изделий и другие факторы, повышающие технический уровень производства. Отдельно рассматривается внедрение вычислительной техники. По этому фактору учитывается влияние на себестоимость товарной продукции результатов от внедрения и дальнейшего развития автоматизированных систем управления технологическими процессами производства, а также от ввода в действие отдельных ЭВМ и других средств вычислительной техники.

       Вторая  группа факторов включает: развитие специализации производства; совершенствование организации, обслуживания и управления производством, сокращение затрат на управление; улучшение организации труда, материально-технического снабжения, использование основных фондов, материальных ресурсов; сокращение транспортных расходов; ликвидация излишних затрат и потерь и другие факторы, повышающие уровень организации.

       К третьей группе относятся: снижение затрат в результате роста объема производства за счет уменьшения постоянных издержек (положительный эффект масштаба производства); изменение структуры (номенклатуры и ассортимента) продукции; повышение качества продукции; изменение размещения производства.

       С ростом объема производства постоянные издержки, приходящиеся на единицу  изделия, уменьшаются, в результате чего снижается полная себестоимость единицы и всей продукции фирмы. Известно, что производство продукции более высокого качества требует и высокого уровня издержек производства. Однако это утверждение было опровергнуто японскими предприятиями, использующими метод "точно вовремя". Главная цель их системы – сокращение издержек. Эта система способствует росту эффективности производства, увеличивает оборачиваемость капитала (отношение объема продаж к основному капиталу). Для снижения издержек необходимо приспособление системы к ежедневным колебаниям спроса путем непрерывного регулирования номенклатуры и объема выпускаемой продукции, обеспечение высококачественными комплектующими деталями [11, с.124]. 
 
 

3.2. Пути снижения  издержек на АООТ  «Биохимик» и

перспективы развития предприятия 

      В структуре затрат на производство  энергозатраты занимают по своей величине второе место после сырья и материалов. За последние 5 лет налицо тенденция к снижению удельного веса энергозатрат в структуре выпускаемой продукции, что вызвано переориентацией предприятия на производство готовых лекарственных форм и снижением производства пенициллина, являющегося самым энергоемким продуктом (удельный вес энергозатрат в его себестоимости составляет 25%, тогда как в производстве готовых лекарственных форм энергозатраты занимают всего 2%). Изменение номенклатуры выпускаемой продукции, а также экономия позволили значительно снизить и потребление тепловой энергии. К примеру, потребление пара сократилось с 324 тыс. Гкал в 1994 году до 187 тыс. Гкал в 1999 году, то есть, почти в 2 раза. Однако цена за пар выросла за это время в 5 раз.

  Начиная с 1995 года, ежегодно, отделом главного энергетика разрабатываются, а затем утверждаются мероприятия по экономии и рациональному использованию энергоресурсов. Многие из них имеют глобальные масштабы. Например, внедрение таких мероприятий, как использование вторичных ресурсов (температуры отходящего конденсата в ТВЦ), а также использование температуры грязного конденсата в цехе №1, дали возможность полностью перевести отопление предприятия на собственные вторичные ресурсы и тем самым отказаться от услуг «Мордовэнерго» на поставку перегретой воды [3,c. 2].

    Чтобы исключить условное распределение  и правильно относить затраты потребляемых энергоресурсов на отдельные виды лекарственных средств, руководство АООТ «Биохимик» старается по мере возможности (точнее, по мере финансирования) устанавливать счетчики на некоторые виды потребляемых энергоресурсов. Так, уже установлены счетчики по учету воды в общежитиях, на некоторых артскважинах, установлены расходомеры воды в производстве готовых лекарственных форм, в ближайшее время планируется их установка в производстве пенициллина.

  На  стадии решения находится вопрос с установкой системы коммерческого учета пара с использованием компьютерной техники.

    Большая часть запланированных заводом  мероприятий на 2000 год направлена именно на экономию артезианской воды и установку приборов ее учета. Ведь внедрение этого учета даст возможность значительно сократить ее потребление, и соответственно, значительно сократить сброс сточных вод.

      И еще один, немаловажный вопрос. К нему наше Правительство  относится в последнее время со всей серьезностью. По мнению заместителя Председателя Правительства министра экономики РМ В.И. Гришина, «за энергию нужно платить «живыми» деньгами! Много говорилось о том, что тарифы нужно сделать пониже. На этот счет теперь есть Указ Президента. Для тех, кто платит деньгами и в срок, есть возможность снижения тарифов до 50%, а если не будут платить за энергию и газ, то в любой момент завод смогут отключить».

    В настоящее время за электроэнергию  завод оплачивает  около 40% платежей «живыми» деньгами, и порядка 10-15 процентов оплачивает деньгами за тепловую энергию. Остальное  составляют взаимозачеты.

   Таким образом, изучив мнение руководства  АООТ «Биохимик» мы пришли к выводу, что на заводе принимаются меры к снижению себестоимости продукции (издержек производства), а именно, путем экономии материалов и энергоресурсов. На заводе также используется компьютерная техника и новые научные разработки в области  производства продукции, что позволяет надеяться, что в наше непростое время предприятие сможет выстоять [ 3, c.2]. 
 

   Перспективы развития промышленного предприятия

    В это тяжелое для всей страны время комбинат продолжает работать, ставит перед собой новые задачи и решает их. Так как производство антибиотиков очень энергоемкое, комбинат осваивает выпуск новых видов продукции, требующих меньше затрат энергии (пар, вода, электроэнергия). Оборудование размещается на существующих площадях. На 2000 год предусмотрен выпуск таких препаратов:

• таблетки: аскорбиновая кислота, сульгин, антипирин, фтивазид, дибазол, аспаркам, метилурацил и др.;
• ампулы: раствор папаверина, раствор никотинамида, раствор никамилона, раствор лидокаина, раствор гентамицина сульфата, раствор дибазола и др.;
• капсулы: пирацетам, оксациллина натриевая соль, левомицетин и др.;
• мази: линимент Вишневского, бензилбензоат, линимент синтомицина, др.;
• субстанции: оксациллин технический, ампициллина тригидрат, амоксициллин и др.;
• инъекции: цефалотин, эритромицина фосфат, канамицина сульфат и др.

    Планируется и увеличение выпуска по сравнению  с 1999 годом на 15% за счет более полного  использования существующих мощностей, ликвидации "узких мест", сокращение простоев, количества брака за счет более глубокого экономического анализа, улучшение учета и отчетности. В перспективе – выпуск стрептомицина, гентамицина. 
 
 
 
 

Заключение

       В данной курсовой работе мы рассмотрели  издержки обращения, как главный фактор снижения себестоимости продукции и влияющий на увеличение прибыли на АООТ «Биохимик».

       Данная  теме при переходе к рыночной экономике  России и Республики Мордовия еще долго будет оставаться актуальной. Это вытекает из того, что прибыль является основополагающим стимулом деятельности любого предприятия, а так же повышает покупательный спрос населения на продукцию предприятия.

       Таким образом, изучив вышеизложенный материал, мы можем сделать выводы :

       Затраты, издержки, себестоимость – важнейшие экономические категории. Их уровень в основном определяет величину прибыли и рентабельности, лежит в основе системы показателей эффективности производства.

       Затраты на производство и реализацию продукции  – текущие затраты некапитального характера, финансируемые из выручки от реализации продукции при посредстве оборота оборотных средств. Издержки на производстве зарубежных фирм состоят из бухгалтерских и экономических, в состав которых включается нормативная прибыль.

       В состав затрат на производстве продукции входят : материальные затраты, оплата труда, отчисления на социальные нужды, амортизация и прочие расходы.

       Группировка затрат по элементам сметы отражает общность их экономического содержания, определяет общий объем потребляемых предприятием различных видов ресурсов  по их природному назначению.

       Классификация затрат по статьям калькуляции объединяет их  по направлениям использования, по месту возникновения. Она позволяет определить себестоимость единицы продукции, распределить затраты по ассортиментным группам, выявить резервы их снижения.

       Различают плановую, нормативную, сметную и  фактическую калькуляцию. При расчете себестоимости единицы продукции прямые затраты  включают исходя из установленных норм, цен и тарифов, а косвенные распределяют в соответствии   с избранной базой.

       Издержки  фирмы классифицируются на постоянные, переменные, валовые, средние и предельные. Кривая предельных издержек пересекает линии средних переменных затрат и средних общих затрат в точках их наименьших значений. В точке, где кривая средних издержек достигает минимума, фирма оптимизирует объем производства, с точки зрения минимизации затрат.

       При рассмотрении издержек производства используются краткосрочный и долгосрочный период. Краткосрочный период – период времени слишком короткий, чтобы предприятие смогло изменить свои производственные мощности, но достаточно продолжительный для изменения степени интенсивности использования этих фиксированных мощностей. Долговременный период – период времени достаточно продолжительный, чтобы изменить количества всех занятых ресурсов, включая и производственные мощности.

       По  приведенному нами анализу можем  сказать, что постоянные издержки являются одинаковыми в каждом из 3-х краткосрочных периодах: в 97 году – 4385541, в 98 г. – 2509255, в январе-сентябре 1999 года – 2211056 (так как они не зависят от V производства). Относительно долговременного периода можно заметить, что постоянные издержки постепенно снижаются в 1998 году по сравнению с 1997 годом на 42,8%, а в 99 г. по сравнению с 98 г. на 11,9%, значит в общем за 3 года они снизились на 54,7%.

       Переменные  издержки в каждом из 3-х рассмотренных  краткосрочных периодах возрастают с увеличением объема производства: в 97 году до 73397428, в 98 г. до 38678196, в 1999 году до 21745344, но рассматривая их в долгосрочном периоде, видим что с каждым годом они снижаются: в 1998 году по сравнению с 1997 годом на 47,3%, в 99 г. по сравнению с 98 г. на 43,8%.

       Валовые издержки, которые складываются из постоянных и переменных издержек, в следствии увеличения с объемом производства переменные издержки увеличиваются в каждом из  краткосрочных периодов: в 97 году до 77782969, в 98 г. до 41187451, в 1999 году до 23956400, но рассматривая в долгосрочном периоде, видим уже снижение валовых издержек на 49,7% в 1998 году по сравнению с 1997 годом, на 41,9% в 99 г. по сравнению с 98 г.

       Средние издержки, которые подразделяются на средние постоянные, средние переменные, средние общие ведут себя следующим  образом: средние постоянные снижаются в каждом из 3-х периодов: в 97 году до 36546,175, в 98 г. до 20910,46, в 1999 году до 18425,466; средние переменные сначала снижаются, достигая своего минимального уровня: в 97 году до 579773,33, в 98 г. до 295857,43, в 1999 году до 1561580,34, а затем возрастают в 97 году до 611845,23, в 98 г. до 322318,3, в 1999 году до 181211,2; средние общие имеют максимальную величину в 97 году - 1066190,8, в 98 г. – 573243,8, в 1999 году – 402383,7 при минимальном объеме производства 10 млн. флаконов, затем снижаются, а в последствии незначительно возрастают. Относительно долгосрочного периода можем заметить, что но рассматривая их в долгосрочном периоде, видим что средние издержки возрастают: средние постоянные в 2,5  в 1999 году по сравнению с 1997 годом, средние переменные в 1,5 раза в 99 г. по сравнению с 97 г. Это связано с подорожанием единицы продукции.