Смазочно-­охлаждающие жидкости

            Смазочно-­охлаждающие жидкости

Большинство технологических процессов в металлообрабатывающих отраслях, сопровождающихся резанием или давлением, невозможно представить без качественных СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей). Это шлифование, фрезерование, сверление черных и цветных металлов, чугуна и сплавов, прокатка, штамповка и т.д. Для всех этих процессов характерны высокие динамические, термические и статические нагрузки на прокатное, режущее оборудование и другой инструмент. По составу вся линейка СОЖ делится следующим образом:

      Жидкие

       Масляные с антифрикционными, противопенными, антизадирными, противотуманными присадками, а также ингибиторами коррозии и т.д.

У водных составов СОЖ есть свои плюсы – в первую очередь, это более высокая  охлаждающая способность, пожаробезопасность и относительно невысокая цена. С другой стороны, для водосмешиваемых жидкостей характерно большее пенообразование и  приходится решать проблему утилизации отработанного состава.

 Масляные жидкости отличаются отличными показателями, но, вместе с тем, имеют повышенную испаряемость и пожароопасность. Масла без присадок подходят для обработки углеродистых сталей, латуни, бронзы и меди, но только при ограниченных режимах резания металла.

На сегодняшний день — от ведущих фирм-производителей на рынке представлено огромное количество различных видов СОЖ для любых видов обработки с любыми материалами. Казалось бы, взял раскрученный бренд, залил в станок и забыл. На практике происходит несколько иначе. К СОЖ предъявляются более жесткие требования: однородность при смешивании с водой, совместимость с другими видами СОЖ, испаряемость во время работы, концентрация при разбавлении с водой, воздействие СОЖ на станок, воздействие СОЖ на окружающую среду. Далеко не все марки СОЖ, даже мировых лидеров-производителей, соответствуют этим требованиям. При разбавлении концентрата используется, как правило, обычная техническая вода. Некоторые виды «расслаиваются», получается неоднородность жидкости, некоторые со временем выпадают в осадок на дно бака для СОЖ. При работе иногда возникает вопрос о замене СОЖ на другую марку. Если полностью не очистить станок от старой СОЖ, то за короткий период очень затруднительно для крупных предприятий, происходит «свертывание» при смешивании с новой маркой. Пары эмульсии оказывают вредное воздействие на человека.  Некоторые виды СОЖ «тухнут» за короткий период времени. Пройти мимо такого оборудования не задержав дыхания — затруднительно, а о полноценной работе на нем не может быть и речи.

             ОБРАБОТКА БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ СОЖ

В течение последних лет, метод сухой/полусухой обработки активно поддерживает внедрение экологичных методов обработки, преимущество которых также состоит в снижении себестоимости производства. Кроме того, разработаны материалы для инструментов с применением современных технологий - например, твёрдые сплавы с новыми покрытиями, керамика и металлокерамика. Использование инструмента из поликристаллического нитрида бора также представляет успешную альтернативу для сухой обработки. Абразивные технологии включают инструмент для точения, расточки и фрезерования, в форме напайных или твердосплавных пластин характеризуется твёрдостью, близкой к алмазу. Эти свойства PCBN делают его наиболее подходящим материалом для обработки закалённых сталей, чугунов и сверхпрочных сплавов. Тем не менее, несмотря на растущую популярность методов сухой обработки и обработки с минимальным количеством СОЖ, обработка некоторых материалов неизменно требует использования СОЖ. Так, обработку алюминия следует вести с использованием метода НРС, для устранения образования наростов на режущей кромке. При обработке жаропрочных и никелевых сплавов также необходимо использование достаточного количества СОЖ, с целью предотвратить отвердевание близлежащих слоев. Трудности в дроблении стружки при обработке нержавеющей стали можно также устранить применением потока СОЖ