Отчет по практике в ОАО «АНК Башнефть-Янаул»

      Цех по добыче нефти и газа  – производит добычу нефти  и газа, а также осуществляет контроль за бесперебойной работой нефтяных скважин и нефтегазопроводов. В случае неполадок немедленно докладывают об этом в ЦИТС и принимают меры по устранению аварий. В состав нашего НГДУ входит девять ЦДНГ.

      Поддерживание пластового давления осуществляет цех поддержания пластового давления ЦППД - обеспечивает заданный режим закачки воды в пласт, контролируя её объем и качество с помощью контрольно-измерительных приборов, а также наблюдает за приемистостью скважин., обеспечивая тем самым заданный отбор нефти. Вся информация о работе ЦППД поступает в НГДУ, на основании анализа которой централизованно принимают решения о проведении технологических процессов по поддерживанию пластового давления.

      Подготовку и перекачку сырой  нефти ведет цех по подготовке и перекачке нефти (ЦППН) - ведет работы по сбору и перекачки сырой нефти от скважины до сборной установки, проводит работы по перекачке нефти, подготовке её к переработке, учёту и сдаче в пункт назначения.

Основное производство НГДУ осуществляет внедрение методов повышения нефтеотдачи на объектах разработки выделенных групп.

     За  период 1970 – 2009 гг. в НГДУ «Краснохолмскнефть»  неоднократно применялись следующие  методы: микробиологические, физические, физико-химические и комплексные.

Микробиологические  методы увеличения нефтеотдачи пластов

Закачка сухого активного ила. В НГДУ «Краснохолмскнефть» внедрение сухой формы активного ила было начато в 1981 г. Биореагент представляет собой активный ил очистных сооружений микробиологических или гидролизных производств. Технология обработки скважин микробио-логическим воздействием заключается в следующем: сухой активный ил в мешках с баз приема на хранение завозится к устью нагнетательной скважины, подлежащей обработке.

Раствор биореагента (с массовой 10 % на сухое вещество) готовится в металлической ёмкости 1 –3 м³. Для приготовления суспензии ила используется вода. Закачивание готовой суспензии ила осуществляется цементировочными агрегатами типа ЦА-320. В процессе закачки активного ила регистрируется давление на устье скважины.  После окончания закачки биореагента скважина вновь подключается к водоводу, замеряется приемистость и давление закачки. Оперативный контроль за влиянием биохимических процессов на разработку осуществляется путем регистрации изменений профиля приемистости очаговой нагнетательной скважины и проведения наблюдений за общей численностью микроорганизмов в пластовой жидкости окружающих добывающих скважин.

Обработку скважин  следует проводить многократно. Периодичность устанавливается по результатам исследований скважин и уточняется в ежегодных программах промысловых работ.

Показатели  эффективности применения технологии на основе сухого активного ила за период 1999 – 2009 гг. (рисунок 5) показывают, что эта технология применялась на нескольких месторождениях и показывала не очень высокую эффективность. При этом  дополнительная добыча нефти лишь на Бураевском месторождении оказалась самой высокой – 11,5 тыс. т.

 

 Рисунок 5.   Распределение дополнительной добычи нефти за счёт технологии сухого активного ила на месторождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2009 гг.

 

Физические  методы повышения нефтеотдачи пластов представлены  дилатационно-волновым воздействием (ДВВ) и гидроразрывом пласта зарядом (ЗГРП-01-1).

Дилатационно-волновое воздействие (ДВВ). Технология ДВВ основана на использовании статических (создаваемых весом колонны НКТ) и динамических (возбуждаемых работой ШГН) напряжений для формирования в продуктивной толще пород поля упругих деформаций: инфраниз-кочастотных волновых процессов и интенсивной сейсмической эмиссии, разрушающих связанную воду и стимулирующих фильтрационные процессы. Статические нагрузки на  пласт, создаваемые весом колонны НКТ, вызывают перераспределение поля напряжений в породах, частичную структурную перестройку и интенсивную сейсмическую эмиссию. В результате структурной перестройки частично высвобождается защемленная нефть и образуются новые фильтрационные каналы. В частности, в продуктивном пласте над точкой опоры колонны возникает   дилатация (разуплотнение) пород и раскрываются поры, что улучшает фильтрацию.

Показатели  эффективности применения метода ДВВ  в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2009 гг. представлены в рисунке  6. Они показывают, что метод ДВВ  эффективен для внедрения на многих месторождениях (12 месторождений) и на каждом дает эффективность, но самая большая дополнительная добыча нефти получена на Югомашевском месторождении (39,65 тыс. т).

Гидроразрыв пласта зарядом (ЗГРП-01-1).  Данный метод основан на воздействии на ПЗП высоких температур и давлений газохимических процессов при сгорании зарядов в интервале перфорации. Указанные факторы способствуют расплавлению и сгоранию АСПО, разрушению кольматационной корки в перфорационных отверстиях, созданию   волновых   процессов   в   скважине   и   пласте.   Таким   образом происходит очистка ПЗП и улучшаются условия притока жидкости к забою сважины.

Рассматривая  показатели эффективности применения физического метода «ЗГРП-01-1» в  НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2009 гг. (рисунок 7) можно сделать следующий вывод: метод  ЗГРП-01-1 применялся на семи месторождениях, но эффективность получена только в четырёх – Бураевском, Игровском, Надеждинском и Югомашевском. Самая же высокая эффективность получена на Югомашевском месторождении (12,36 тыс. т).

Рисунок 6. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт метода ДВВ на месторождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2004 гг.

Рисунок 7. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт метода «ЗГРП» на место-рождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период  1999 – 2009 гг.

               Физико-химические методы увеличения нефтеотдачи пластов

Закачка композиций на основе алюмохлорида. В основу технологии заложен принцип гелеобразования в высокопроницаемых каналах продуктивного пласта с использованием алюмохлорида – отхода производства химической промышленности (содержание основного вещества в товарном продукте   200  - 300 г/л,   рН   раствора  –  0,6-2).   Сущность    данного   метода

заключается в образовании гидрооксида аллюминия при смешивании солей алюминия с щелочными растворами. Работы проводятся с использованием серийно выпускаемого оборудования, применяемого при капитальном и текущем ремонте скважин. Анализ применения технологий на основе алюмохлорида в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период  1999 – 2009 гг. (рисунок 8) показывает, что за 5 лет  эта технология применялась на пяти месторождениях,  но получена эффективность только на двух месторождениях (Кузбаевском и Четырманском). При сравнении эффективности они сильно отличаются. Дополнительная добыча  нефти  на  Четырманском  месторождении  во  много  раз  больше,  чем дополнительная добыча нефти на Кузбаевском месторождении  (почти  в  91  раз). 

Термогазохимическое воздействие (ТГХВ). Рассматривая процессы применяемых физико-химических методов ТГХВ в НГДУ «Краснохолмск-нефть» за период  1999 – 2009 гг. (рисунок 9), можно сделать следуюший вывод: из 10-ти месторождений, где применяли этот метод, только на 8 месторождениях получили хороший результат. Самая высокая дополнительная добыча нефти получена на Бураевском месторождении (почти 35 тыс. т).

Обработка реагента СНПХ-9010. Технологический процесс обработки призабойной зоны СНПХ - 9010 предназначен для повышения производи-тельности низкопродуктивных скважин в карбонатных коллекторах и при освоении скважин. Эффект от применения достигается рядом факторов: увеличением радиуса активного дренирования пласта в результате частичного растворения скелета породы и очисткой поровых каналов от отложений АСПО, механических загрязнений и глинистых частиц. При освоении скважин эффект достигается более полной очисткой стенок скважин от корки бурового раствора.  По сравнению с соляной  кислотой  композиция СНПХ –  9010  имеет:

а) большую скорость реакции с карбонатами, б) в 1,5 – 2 раза ниже коррозионную активность,  в) предотвращает образование эмульсии на границе «нефть – вода», частично отмывает АСПО. Рассматривая обработку месторо-ждений   реагентом   СНПХ – 9010  в   НГДУ   «Краснохолмскнефть» за  период 

1999 – 2009 гг. (рисунок  10) видно, что на четырёх месторождениях  применялся этот метод. Только  два месторождения дали высокую  эффективность. 

Рисунок 8. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт технологии на основе алюмохлорида на месторождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период  1999–2009 гг.

Рисунок 9. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт технологии ТГХВ на месторождениях в  НГДУ «Краснохолмскнефть» за период  1999 – 2009 гг.

 

Рисунок 10.  Распределение дополнительной добычи нефти за счёт технологии на СНПХ – 9010 на месторождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период  1999 – 2009 гг.

 

                 Комплексные технологии повышения нефтеотдачи пластов

Среди комплексных методов повышения нефтеотдачи пластов, применяемых на НГДУ «Краснохолмскнефть», выделяются:  комлексное виброволновое воздействие, закачка композиции на основе биоПАВ и жидкого стекла, вибродепрессионное химическое воздействие и комплексная технология «КОГОР».

Комплексное виброволновое воздействие  предназначено для    повышения    производительности    добывающих    и    приемистости нагнетательных   скважин.   Высокая   эффективность  метода достигается    за    счет    комплексного    воздействия    на    ПЗП    упругими колебаниями в сочетании с забойными депрессиями. Под действием упругих колебаний и перепадов давления, направленных из пласта в скважину, происходит     разуплотнение     кольматирующего  материала,  глинистых включений  и очистка поровых     каналов     коллектора.     Устраняется блокирующее влияние остаточных фаз газа, нефти и воды, происходит фильтрация   флюидов     в     низкопроницаемых  пропластках  и  зонах, увеличивается  охват пласта как  по  толщине,   так   и   по  простиранию. Из полученных результатов внедрения технологии ВВВ в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2009 гг. следует, что эта технология применялась на 11-и месторождениях, но только на девяти из них получен положительный результат. На Югомашевском месторождении получили хорошую дополнительную добычу нефти (25,29 тыс. т).

Вибродепрессионное  химическое воздействие (ВДХВ). Технология  ВДХВ  предназначена для повышения производительности добывающих скважин.   ВДХВ – сочетание виброволнового, депрессионного и физико-химического воздействий на ПЗП. Немалая часть поверхности порового пространства призабойной зоны заблокирована и недоступна для  простых обработок.   Виброволновое воздействие на ПЗП в сочетании с депрессионно-химическим позволяет увеличить глубину обработки по пласту и извлечь продукты   реакции из пласта. Анализируя результаты применения физико-химических методов ВДХВ в НГДУ «Краснохолмскнефть» (рисунок 11), мы сделали следующий вывод: из семи месторождений, где применялся этот метод, эффективность получили только на трёх месторождениях – Воядинском, Татышлинском и Четырманском. Высокая дополнительная добыча нефти получена от внедрения этого метода лишь на Татышлинском месторождений (9,9 тыс. т).

Рисунон 11. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт метода ВДХВ на месторождениях в НГДУ «Краснохолмск-нефть» за период 1999 – 2009 гг.

Рисунок 12. Распределение  дополнительной добычи нефти за счёт технологии КОГОР на месторождениях в НГДУ «Краснохолмскнефть» за период 1999 – 2009 гг.

 

Закачка композиции на основе биоПАВ и жидкого  стекла обладает свойством понижать поверхностное и межфазное натяжение на границе с нефтью, что позволяет отмывать остаточную нефть. Кроме того, при фильтрации в пористой среде и взаимодействии с остаточной нефтью водный раствор биоПАВ и жидкое стекло в нейтральной и щелочной среде образует устойчивую вязкую микроэмульсию, что улушает вынос нефти из низкопроницаемой части пласта. Результаты применения технологии на основе биоПАВ и жидкого стекла  в НГДУ «Краснохолмскнефть» на двух месторождениях показали хороший результат (10,5 тыс.т на Воядинском и 7,8 тыс. т на Кузбаевском месторожденииях).

Внедрение комплексной технологии «КОГОР». Технология, разработанная в БашНИПИнефти, основана на совместном применении многокомпонентной композиции из легкодоступных осадкогелеобразующих реагентов: алюмохлорида, силиката натрия, глинистой суспензии, каустической соды, сточной и пресной воды. Предназначена она для снижения обводненности добываемой жидкости и увеличения нефтеотдачи пластов. Много-компонентную технологию «КОГОР» рекомендуется применять на месторождениях с терригенными и карбонатными коллекторами с коэффициентом выработанности извлекаемых запасов не более 0,95 и обводненностью более 85 %. В зависимости от конкретных геолого-промысловых условий проводится подбор модификации «КОГОР».