Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Ноября 2011 в 14:50, курсовая работа
Проблема повышения эффективности использования основных средств и производственных мощностей предприятий занимает центральное место в период перехода Украины к рыночным отношениям. Имея ясное представление о роли основных средств в производственном процессе, факторах, влияющих на использование основных средств, можно выявить методы, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных средств и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда. Этими причинами подтверждается актуальность выбранной темы курсовой работы.
ВВЕДЕНИЕ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Экономическая сущность основных средств: основные понятия
1.2 Методика анализа основных средств
2. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ наличия и структуры основных средств
2.2 Анализ показателей использования основных средств
2.3 Анализ использования оборудования и производственных мощностей
2.4 Анализ фондовооруженности
2.5 Анализ использования производственных площадей
2.6 Пути улучшения использования основных средств
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
В
таблице 2.6 приведены данные о планируемых
и фактических значениях
Таб. 2.6
Показатель
План
Факт
Отклонение
Количество
установленного оборудования
Число
рабочих дней
Продолжительность
рабочего дня (час.)
Коэффициент
сменности
Выработка продукции за 1 машино-час (СВ), грн.
32
250
8
2
1600
32
245
7.6
1.87
1580.9
0
-5
-0.4
-0.13
-19.1
По
формуле (14) находим коэффициент
экстенсивной загрузки:
Кэкст.=
Тфакт. / Тплан.= (32 * 245 * 7.6 * 1.87 ) / ( 32 * 250 * 8
* 2 ) = 112320 / 128000 =0.87.
По
формуле (15) находим коэффициент
интенсивной загрузки оборудования:
Кинтенс.= СВфакт. / СВплан = 1580.9 / 1600 = 0.9875.
Отсюда,
коэффициент интенсивной
Как
видно из таблицы 2.6 выполнение плана
было достигнуто только по количеству
установленного оборудования.
Резерв
повышения коэффициента интегральной
загрузки оборудования заключается
в увеличении продолжительности
рабочей смены. Простои в анализируемом
году были связаны с увеличением
времени простоя оборудования в
ремонте и превышением времени
установки нового оборудования, что
повлияло на уменьшение средней продолжительности
смены на 0.4 часа. Устранение данного
недостатка может быть достигнуто путем
введения прогрессивных организационных
и технологических мероприятий.
2.4
Анализ фондовооруженности.
Важным
показателем оснащенности предприятия
основными средствами является показатель
фондовооруженности. Он рассчитывается
как отношение среднегодовой стоимости
основных средств к среднесписочному
количеству работающих на данном предприятии
и показывает сколько основных средств
(в рублях) приходится на одного работающего.
Этот показатель отражает оснащенность
одного работающего (Фвооруж1), рабочего
(Фвооруж2) и рабочего основного производства
(Фвооруж3) соответственно всеми основными
средствами, основными производственными
средствами и активной их частью. В таблице
2.7 приводятся данные о структуре работающих
на предприятии в 2004 и 2005 гг.
Таблица
2.7. Структура работающих на предприятии.
Показатель
2004
2005
Изменения
Всего
работающих:
в том числе
Служащих…………..
Рабочих…………….
в том числе:
занятых в основном производстве……….
в
вспомогательном
производстве……….
112
25
87
60
27
120
26
94
65
29
+8
+1
+7
+5
+2
Как
видно из таблицы 2.7 число работающих
на анализируемом предприятии
По данным таблицы 2.7 и 2.3 по
формулам 18,19,20 рассчитаем значения
следующие показатели:
2004:
Фвооруж1= 24715 тыс. / 112 = 220.6
2005:
Фвооруж1= 27455 тыс. / 120 = 228.8
Фвооруж2= 22490 тыс. / 87 = 258.5
Фвооруж2=
25830 тыс. / 94 = 274.7
Фвооруж3=
11695 тыс. / 60 = 194.9
Фвооруж3=
14290 тыс. / 65 = 219.8
Увеличение
значений показателей фондовооруженности
обусловлено увеличением стоимости основных
средств в анализируемом году по сравнению
с базисным (закупка и ввод в эксплуатацию
две новых линии). Значение фондовооруженности
всех работающих выросло на 8.2 тыс. гривен,
фондовооруженности рабочих на 16.2 тыс.
гривен, фондовооруженности рабочих, занятых
в основном производстве на 24.9 тыс. гривен.
.
2.5
Анализ использования
И,
наконец, проанализируем использование
производственных площадей предприятия.
Площадь предприятия делят на общую (все
площади, включая здания управления и
другие непроизводственные площади), производственную
(площади, занимаемые цехами и участками
предприятия) и площадь основного производства.
При анализе использования производственных
площадей рассчитывают показатель, рассчитываемый
как отношение валовой продукции к площади
предприятия. Данный показатель показывает
выпуск продукции в гривнах на 1м2 площади
предприятия. В таблице 2.8 приводится структура
площадей анализируемого предприятия.
Таблица 2.8.
Показатель
1996
1997
Изменение
Площадь
всего (м2):
в
том числе производственная
Площадь
основного производства (м2)
Площадь вспомогательного производства (м2)
12000
10500
8500
2000
13500
12000
8500
3000
+1500
+1000
0
+1000
Площадь
предприятия увеличилась на +1500 м2
. В 2005 году были построены пристройка
к складу готовой продукции (1000 м2) и столовая
площадью 500 м2 (непроизводственная площадь).
На основе данных таблиц 2.8 и 2.4 рассчитаем
выпуск готовой продукции на 1 м2 общей
площади:
2004:
Фпл. = 159787.5 тыс./ 12000 = 13.31
2005:
Фпл. = 177576 тыс. / 13500 = 13.15
Как
видно из полученных значений, выпуск
продукции на 1 м2 уменьшился на 0.16 тыс.
гривен и составил 13.15 тыс. гривен в 2005году
против 13.31 тыс. гривен в 2004 году.
Теперь
рассчитаем выпуск продукции на 1 м2
площади основного производства.
Площадь
основного производства (площадь
занимаемая рабочими машинами и оборудованием
в производственных цехах) по сравнению
с базисным годом не изменилась и
выпуск продукции с 1 м2 площади основного
производства увеличился с Фпл. = 159787.5
тыс./ 8500 = 18.8 грн. / м2 до Фпл. = 177576 тыс. / 8500
= 20.9 грн. / м2.
Таким
образом выпуск продукции с 1 м2 площади
основного производства вырос на 1.9 грн.,
что было вызвано увеличением выпуска
продукции в анализируемом году.
Следует
отметить, что у предприятия имеются
резервы увеличения выпуска продукции
с 1 м2 площади основного производства,
так как у него имеются свободные площади,
на которых может быть установлено дополнительное
оборудование.
2.6.
Пути улучшения использования
основных средств.
Как
видно из приведенного анализа использования
основных средств на предприятии
рост выпуска продукции в
Для
более эффективного использования
основных средств предприятие может принять
следующие мероприятия:
Ввод
в действие не установленного оборудования,
замена и модернизация его;
Сокращение
целодневных и внутрисменных
простоев. Устранение данного недостатка
может быть достигнуто путем введения
прогрессивных организационных
и технологических мероприятий.
Повышение
коэффициента сменности, которое может
быть достигнуто применением оптимального
графика работы предприятия, включающий
эффективный план проведения ремонтных
и наладочных работ.
Более
интенсивное использование
Внедрение
мероприятий НТП.
Повышение
квалификации рабочего персонала, которое
обеспечивает более эффективное
и бережное обращение с оборудованием.
Экономическое
стимулирование основных и вспомогательных
рабочих, предусматривающее зависимость
зарплаты от выпуска и качества производимой
продукции. Формирование фондов стимулирования
и поощрения рабочих, достигнувших
высоких показателей работы.
Проведение
социальных работ, предусматривающих
повышение квалификации рабочих, улучшение
условий труда и отдыха, оздоровительные
мероприятия и др. мероприятия, положительно
влияющие на физическое и духовное
состояния рабочего.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
Итак,
в ходе написания курсовой работы
были раскрыты и поставленные задачи
и вопросы. В первой части работы
были тщательно изучены вопросы,
связанные с определением основных
средств, их классификацией и методикой
анализа использования основных
средств.
Так,
было дано определение основных средств
как часть производственных фондов,
которая участвует в процессе
производства длительное время, сохраняя
при этом свою натуральную форму,
а их стоимость переносится на
изготовляемый продукт
Информация о работе Анализ состояния и эффективного использования основных производственных средств