Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 16:11, реферат
Уровень специализации рабочих мест выражается рядом показателей, характеризующих конструктивно-технологические и организационно-плановые особенности продукции и производства. К таким показателям относятся удельный вес специализированных рабочих мест в подразделении; число закрепленных за ними наименований деталеопераций; среднее число операций, выполняемых на рабочем месте за определенный период времени.
Другим
признаком серийного
Выпуск
изделий в больших или
Относительно большие размеры программ выпуска однотипных изделий, стабильность конструкции, унификация деталей позволяют использовать для их изготовления наряду с универсальным специальное высокопроизводительное оборудование и специальную оснастку.
Поскольку в серийном производстве выпуск изделий повторяется, экономически целесообразно разрабатывать технологические процессы обработки и сборки детально; представлять каждую операцию в виде переходов; устанавливать режимы обработки, точные названия станков и специальной оснастки и технические нормы времени.
Организация труда в серийном производстве отличается высокой специализацией. За каждым рабочим местом закрепляется выполнение нескольких определенных деталеопераций. Это позволяет рабочему хорошо освоить инструмент, приспособления и весь процесс обработки; приобрести навыки и усовершенствовать ïðèåìû îáðàáîòêè.
Так как в серийном производстве применяется большое количество сложного оборудования и специальной оснастки, наладка оборудования осуществляется специальными рабочими-наладчиками.
Особенности серийного производства обусловливают экономическую целесообразность выпуска продукции по циклически повторяющемуся графику. При этом возникают необходимые условия для установления строгого порядка чередования изделий в цехах, на производственных участках и рабочих местах.
Основные
особенности единичного производства
заключаются в следующем. Программа
завода состоит обычно из большой
номенклатуры изделий различного назначения,
выпуск каждого изделия запланирован
в ограниченных количествах. Номенклатура
продукции в программе завода
неустойчива. Неустойчивость номенклатуры,
ее разнотипность, ограниченность выпуска
приводят к ограничению возможностей
использования
Технологические
процессы обработки деталей и
сборки машин разрабатываются
Отсутствие специальной оснастки делает невозможным или экономически невыгодным обеспечение требуемой точности размеров некоторых деталей, что, естественно, увеличивает число подгоночных работ в процессе сборки, зачастую выполняемых вручную.
Технологические процессы разрабатываются укрупненно по всей операции в целом. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами и квалифицированными рабочими.
Так как в единичном производстве используется весьма разнообразная и часто меняющаяся номенклатура машин, в нем широко применяется универсальное оборудование, позволяющее обрабатывать широкий перечень деталей, а специальные станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко.
Применение
универсального оборудования и оснастки
требует использования в
Для устранения разнообразия работ за отдельными рабочими местами закрепляют определенный вид работ. Ограничение видов работ дает хорошие результаты, так как оно позволяет повысить производительность труда рабочих и качество продукции.
Выполнение работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки, большая доля ручных работ (в том числе доводочных) вызывают значительное удлинение производственного цикла.
В связи с тем что технологические процессы детализируются и уточняются непосредственно в цехах и централизованное планирование большой номенклатуры затруднено, значительная часть технологического и планового руководства из аппарата заводоуправления переносится в цехи-изготовители.
Цехи заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу.
Значительная
трудоемкость продукции; высокая квалификация
привлекаемых для выполнения операций
рабочих; повышенные затраты материалов,
связанные с большими допусками,
обусловливают высокую
Организационно-
Таблица
1
Характеристика типов производства
Фактор | Единичное | Серийное | Массовое |
Номенклатура | Неограниченная | Ограничена сериями | Одно или несколько изделий |
Повторяемость выпуска | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянно повторяется |
Применяемое оборудование | Универсальное | Универсальное, частично специальное | В основном специальное |
Расположение оборудования | Групповое | Групповое и цепное | Цепное |
Разработка технологического процесса | Укрупненный метод (на изделие, на узел) | Подметальная | Подетально-пооперационная |
Применяемый инструмент | Универсальный, в незначительной степени специальный | Универсальный и специальный | Преимущественно специальный |
Закрепление деталей и операций за станками | Специально не закреплены | Определенные детали и операции закреплены за станками | На. Каждом станке выполняется одна и та же операция над одной деталью |
Квалификация рабочих | Высокая | Средняя | В основном невысокая, но имеются рабочие высокой квалификации (наладчики, инструментальщики) |
Взаимозаменяемость | Пригонка | Неполная | Полная |
Себестоимость единицы продукции | Высокая | Средняя | Низкая |
Тип
производства оказывает решающее влияние
на особенности его организации,
управления и экономические показатели
(табл. 1). Организационно-технические особенности
типов производства влияют на экономические
показатели предприятия, на эффективность
его деятельности. С повышением технической
вооруженности труда и ростом объема выпуска
продукции при переходе от единичного
к серийному и массовому типам производства
уменьшается доля живого труда и возрастают
расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией
оборудования. Это ведет к снижению себестоимости
продукции и изменению ее структуры (рис.
1). Такое различие себестоимости изделия
в различных типах организации производства
определяется сложным взаимодействием
разнообразных факторов: концентрацией
производства одинаковых деталей (изделий),
повышением технологичности конструкций
и внедрением прогрессивных типовых технологических
процессов, применением производительного
оборудования, внедрением совершенных
форм организации производственных процессов
– непрерывно-поточных механизированных
и автоматических поточных линий, лучшей
организацией труда и управления производством.
Эти процессы на предприятиях осуществляются
непрерывно, что создает предпосылки для
перехода от единичного к серийному и
массовому типам производства.
Список используемой литературы:
1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2001.
2. Вильям ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2000.
3. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.-М.:ИЭП, 2004.
4. Калачева А.П.Организация
5. Сергеев И.В. Экономика
Для
подготовки данной работы были использованы
материалы с сайта http://www.
Информация о работе Типы производства и их технико-экономические характеристики