Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2013 в 10:53, курсовая работа
ООО создаётся и действует на основе учредительного договора и устава, которые являются учредительными документами общества.Общество приобретает права юридического лица с момента его регистрации. Государственная регистрация осуществляется в регистрационной палате города или района. Данные государственной регистрации в 10-дневный срок сообщаются в Министерство финансов РФ для ведения Единого государственного реестра. Государственная регистрация должна быть проведена не позднее 30 дней с момента подачи заявления с приложением необходимых документов.
Введение…………………………………………………………………………...3
1.Исходные данные………………………………………………………………5
2.Информация об обществе……………………………………………………...6
3.Необходимые документы для регистрации предприятия…………………...7
4.Заявление……………………………………………………………………….8
5.Учредительные документы (Устав Общества) ……………………………..13
6.Технико-экономическое обоснование создания предприятия……………..24
7.Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия……………………………..……………………………………….25
8.Заключение..…………………………………………………………………..37
9.Сводные технико-экономические показатели………………………………38
10.Библиографический список……………………………………….……...39
7.3. Расчет производственной мощности предприятия
Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием (Мч) определяется по формуле:
Мч = Пч ∙ Фпл ∙ Н, ед
где Пч – плановая производительность оборудования, принимаем Пч = 4 чел/ч;
Фпл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования (в часах);
Н – среднегодовой парк этого вида оборудования, учтенный при расчете мощности.
Для оборудования прерывного действия плановый (эффективный) фонд времени (Фпрер) определяется по формуле:
Фпрер = [((365 – tв – tпр – tк.р.) ∙ Ксм ∙ tсм) ∙ (100 – Ппр) / 100],
где tв, tпр – количество выходных и праздничных дней в году, соответственно;
tк.р. – количество дней капитального и планово- предусмотренных ремонтов, если они производятся в рабочее время, определяется по формуле:
tк.р. = Тнорм ∙ 0,06;
Тнорм = 365 – (tв + tпр);
Тнорм = 365 – 115 = 250 дней;
tк.р. = 250 ∙ 0,06 = 15 дней;
Ксм – количество смен работы оборудования в сутки, принимаем Ксм = 1;
tсм – продолжительность смены (в часах), принимаем tсм = 8;
Ппр – процент планируемых текущих простоев, определяется по формуле:
Ппр = 0,05 ∙ Тнорм;
Ппр = 0,05 ∙ 250 = 12,5 дней;
Фпрер = [((365 – 115 – 15) ∙ 1 ∙ 8) ∙ (100 – 12,5) / 100] = 1645 часов;
Мч = 4 ∙ 1645 ∙ 4 = 26320.
Данные о технически необходимом оборудовании, его производительности и мощности приводятся в таблице 1:
Таблица 1
Оборудование |
Кол-во |
Производительность, чел/ч |
Эффективный фонд времени, ч |
Производительная мощность |
Модель |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Автомобиль |
4 |
4 |
1645 |
26320 |
ГАЗ |
Объем производства (Qпр) продукции (в ед.) может быть рассчитан исходя из производительности установки (машины) в смену (Qсм), количества смен в сутки (nсм) и количества рабочих дней предприятия за год (nдн), по формуле:
Qпр = Qсм ∙ N ∙ nсм ∙ nдн,
где N – количество установок (машин);
Qпр = 32 ∙ 4 ∙ 1 ∙ 250 = 32000.
7.4. Среднесписочное число рабочих
Среднесписочное число рабочих, оплачиваемых по сдельной форме оплаты труда (Nсд), определяется по формуле:
Nсд = Qпр ∙ Ксп / Nвыр ∙ Кп,
где Nвыр – норма выработки в соответствующих единицах;
Кп – коэффициент перевыполнения нормы выработки, принимаем Кп = 1;
Ксп – коэффициент списочного состава рассчитывается исходя из режима работы предприятия и трудящихся, а также продолжительности отпуска данной категории рабочих:
Ксп = (365 – tв – tпр) / (365 – tв – tпр – tотп) ∙ 0,96,
где tв, tпр – количество выходных и праздничных дней в году, соответственно;
tотп – продолжительность трудового отпуска рабочих;
Ксп = (365 – 115) / (365 – 115 – 28) ∙ 0,96 = 1,08;
Nсд = 32000 ∙ 1,08 / 26320 ∙ 1 = 2 человека,
Численность рабочих повременщиков (Nповр) в данном случае определяется в соответствии с расстановкой рабочих, исходя из количества рабочих смен и количества обслуживаемого оборудования. Следовательно, Nповр = 4 человека.
Численность управленческого персонала (Nупр) определяется или по штатному персоналу аналогичного предприятия, или исходя из отраслевой необходимости числа управленческих работников. В нашем случае Nупр = 1.
Среднесписочная численность персонала (Nср) равна сумме всех категорий работников:
Nср = Nсд + Nповр + Nупр;
Nср = 2 + 4 + 1 = 7 человек.
7.4. Производительность труда ППП
Производительность труда ППП (ед./чел.-мес.) определяется делением объема производства (выпуска продукции) на среднесписочное число персонала по формуле:
Птр = Qпр / 12 ∙ Nср;
Птр = 32000 / 12 ∙ 7 = 381
7.5. Трудоемкость работ
Трудоемкость работ (чел.-час/ед.) рассчитывается по формуле:
Тр = nчел.-час / Qпр = (Nсм ∙ tсм ∙ nсм ∙ nдн) / Qпр,
где nчел.-час – число затраченных человеко-часов на производство продукции;
tсм – продолжительность смены, в часах;
Тр = (4 ∙ 8 ∙ 1 ∙ 250) / 32000 = 0,25.
7.6. Расчет издержек производства по элементам затрат
Фонд оплаты труда персонала (Фп), в рублях, определяется из выражения:
Фп = Qпр ∙ γсд + ∑Nповр ∙ Тстi ∙ nдн + ∑Qупрi;
где, γсд – сдельная расценка, руб./ед.;
Nповр – явочная численность рабочих-повременщиков;
Тстi – тарифная ставка соответствующей профессии повременщика;
nдн – число дней работы трудящихся за год;
Qупрi – сумма окладов руководителей по должностям;
i – количество должностей руководителей и специалистов;
Полный фонд оплаты труда Фтр можно получить, если добавить к прямому фонду сумму премий, доплат за руководство и др. эти слагаемые определяются прямым счетом, исходя из установленных размеров премирования за выполнение плановых заданий, размера доплат к тарифным ставкам за руководство, работу в вечернее и ночное время и т.д. Если данные отсутствуют, можно воспользоваться общим коэффициентом доплат, равным в зависимости от отрасли производства от 1,5 до 1,9.
Расчеты фонда оплаты труда выполняется в форме таблицы 2:
Таблица 2
Наименование профессий и |
Численность |
Оклад, руб. |
Сумма заработной платы за год, руб. | |
Месяц |
Год | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Директор |
1 |
15000 |
15000 |
180000 |
Водитель |
4 |
10000 |
40000 |
480000 |
Администратор |
1 |
10000 |
10000 |
120000 |
Уборщица |
1 |
7000 |
7000 |
84000 |
Итого |
7 |
42000 |
72000 |
864000 |
В данном случае полный ФОТ (в рублях) определяется по формуле:
Фп = Фтр ∙ 1,5;
Фп = 864000 ∙ 1,5 = 1296000 рублей.
Затраты на социальные службы (единый социальный налог) определяется по формуле:
ЕСН = (Фп – Пт) ∙ Сн,
где Пт – пособие по нетрудоспособности (в рублях);
Сн – ставка налога (%), составляющая 30%;
ЕСН = 1296000 ∙ 30% = 388800 рублей;
Затраты на расходуемые материалы (Змат) рассчитываются по формуле:
ЗРмат = ∑Нрасхi ∙ Qпр ∙ Цi,
где, Нрасхi – норма расхода на единицу продукции (в ед.);
Qпр – выпуск продукции за год (в рублях);
Цi – покупная рыночная цена (в рублях);
Расчет выполняется в форме таблицы 3:
Таблица 3
Наименование материала |
Ед. изм. |
Норма расхода в месяц |
Кол-во ед./год |
Цена, руб. |
Сумма затрат, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Бензин |
литры |
3200 |
38400 |
26,0 |
998400 |
В производстве продукции могут
использовать также материалы
ЗНмат = ∑Рнормi ∙ Цi / tпогi,
где Рнормi – количество материалов нормализационного списания;
tпогi – срок погашения материала i-го вида (месяц);
Расчет выполняется по форме таблицы 4:
Таблица 4
Наименование материалов |
Ед. изм. |
Кол-во, ед./год |
Стоимость, руб. |
Срок погашения, мес. |
Сумма затрат, руб. | |
Ед. |
Всего | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Спец. одежда |
комплект |
8 |
2000 |
16000 |
12 |
16000 |
Канцтовары |
набор |
2 |
1000 |
2000 |
12 |
2000 |
Итого |
Общая стоимость материальных затрат определяется по формуле:
Змат = (Зр.мат. + Зн.мат.) ∙ 1,1;
где 1,1 – коэффициент, учитывающий прочие неучтенные материалы;
Змат = (9984000 + 18000) ∙ 1,1 = 1118040;
Затраты на электроэнергию (Зэн) рассчитываются только за употребляемую энергию, исходя из установленных тарифов и количества израсходованной энергии в кВт/час по формуле:
Зэн = Тэл ∙ Nуст ∙ Кмаш ∙ Кс ∙ Кзагр ∙ tсм ∙ nсм;
где Тэл – тариф за кВт/час (в рублях);
Nуст – установленная мощность токоприемников (в кВт);
Кмаш – коэффициент чистого машинного времени (0,3 – 1,0), принимаем Кмаш = 0,5;
Кс – коэффициент потерь в сети, принимаем Кс = 1,1;
Кзагр – коэффициент загрузки, принимаем Кзагр = 0,8;
tсм – продолжительность смены (в часах);
nсм – количество смен в сутки.
Расчет затрат на электроэнергию производства производим в форме таблицы 5:
Таблица 5
Наименование потребителей |
Номинальная мощность, кВт/ч |
Количество потребителей |
Коэффициенты |
Общий расход электроэнергии, кВт/ч |
Количество смен в сутки |
Продолжительность смены, ч |
Тариф за кВт/ч |
Сумма затрат на электроэнергию, руб./сут. | ||
Кмаш |
Кс |
Кзагр | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
12 |
ПК |
0,5 |
1 |
0,5 |
1,1 |
0,8 |
0,5 |
1 |
8 |
1,9 |
7,9 |
Светильник |
0,2 |
1 |
0,5 |
1,1 |
0,8 |
0,2 |
1 |
8 |
3,2 | |
Итого |
Затраты на электроэнергию могут быть рассчитаны по формуле:
Зэн/г = Зэн/сут ∙ 250;
Зэн/г = 11,1 ∙ 250 = 2775 рублей;
Затраты на амортизацию основных фондов (Зам) определяется по формуле:
Зам = ∑ Цpi ∙ Крез ∙ Ксн ∙ Кмонтi ∙ аi = ∑Фбалi ∙ аi;
где Фбалi – балансовая стоимость основных фондов, (в рублях);