Резервы повышения эффективности учета и использования энергии на предприятии

Введение

 

Повышение эффективности  производства представляет собой сложную  хозяйственную задачу, имеющую огромное значение для экономики предприятия. Это объясняется тем, что повышение  эффективности производственно-хозяйственной  деятельности ведет к повышению  производительности труда, снижению себестоимости  продукции и тем самым создает  предпосылки для обеспечения  ее конкурентоспособности. Рост конкурентоспособности  продукции в свою очередь способствует увеличению объема продаж и на этой основе росту прибыли предприятия. Это расширяет возможности накопления, что обеспечивает расширение, развитие и совершенствование производства и служит предпосылкой для нового повышения эффективности и конкурентоспособности  предприятия.

 

С развитием научно-технического прогресса (НТП) появляются новые виды сырья и материалов, новые виды машин и оборудования, новые технологии, более совершенные формы организации  труда, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость продукции и услуг, ускорять оборачиваемость средств, повышать рентабельность и другие показатели эффективности бизнеса.

 

Актуальность выбранной  темы проявляется в том. что наиболее важным для любого хозяйствующего субъекта в современных условиях является не только рациональное ведение текущей финансово-хозяйственной деятельности, но и постоянное выявление производственных резервов и их эффективное использование.

 

Цель курсовой работы - изучение путей и резервов повышения эффективности  производства на примере предприятия  ООО «Форсаж». Для достижения цели в курсовой работе были поставлены и последовательно решены следующие задачи:

 

- изучить сущность, классификацию  и методику выявления внутрипроизводственных  резервов;

 

- проанализировать показатели, характеризующие эффективность  производства конкретного предприятия;

 

- разработать организационно-технические  мероприятия по лучшему использованию  выявленных резервов.

 

Достижение конечных результатов  работы обусловило использование таких  научных методов и методик  исследования как: экономико-статистический, монографический и расчетно-конструктивный методы; метод коэффициентов (относительных показателей); сравнительный и трендовый анализ; методика комплексного анализа финансового состояния предприятий; статистические методы; метод интерпретации эмпирических результатов и проектирования параметров оптимизации процесса управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия.

 

Теоретической основой данной работы стали труды отечественных  ученых-экономистов Виханского О.С., Н.П.Кондракова, В.В. Стояновой Е.В., Фатхутдинова Р.А. и др. Также при написании работы использовались нормативно-правовые акты РФ; научные труды по данной теме; учебники и учебные пособия; монографии; литература экономистов-теоретиков, инструктивно-методический материал, статьи периодической печати.

 

Для решения вышеперечисленных  задач была использована годовая  бухгалтерская отчетность ООО «Форсаж» за 2006-2008 годы.

 

 

 

Энергоаудит направлен на решение следующих основных задач:

—          оценка фактического состояния энергоиспользования на предприятии, выявление причин воз­никновения и определение значений потерь топ­ливно-энергетических ресурсов;

—          разработка плана мероприятий, направленных на снижение потерь топливно-энергетических ресурсов;

—          выявление и оценка резервов экономии топли­ва и энергии;

—          определение рациональных размеров энергопотребления в производственных процессах и установках;

—          определение требований к организации  по совершенствованию учета и  контроля расхода энергоносителей;

—          получение исходной информации для  решения вопросов создания нового оборудования и совершенствования технологических  процессов с целью снижения энергетических затрат, оптимизации структуры энергетического  баланса предприятия путем выбора оптимальных направлений, способов и размеров использования подведенных  и вторичных энергоресурсов.

 

 

Список основных потребителей

Выявить основных потребителей возможно на ос­новании беседы с персоналом, изучения схем технологических процессов, обхода предприятия.

Наиболее крупными потребителями  электроэнергии обычно являются

—          электропечи;

—          системы отопления, вентиляции и  кондициони­рования воздуха;

—          компрессоры сжатого воздуха;

—          технологические насосы;

—          вакуумные насосы;

—          гидравлические насосы;

—          оборудование для перемешивания  и нагревания жидкостей;

—          системы освещения.

Основные крупные потребители  топлива:

—          котлы паровые и водогрейные;

—          печи различного назначения;

—          нагреватели жидкостей;

—          отопительные системы.

 

 

Оценка энергетических потоков

Для уточнения  полученных расчетных данных ба­ланса потребления энергетических ресурсов на предприятии необходимо произвести оценку существую­щих потоков энергоресурсов. Существует несколько способов оценки различных энергетических потоков:

—          использование любых существующих счетчиков;

—          применение специального переносного  обору­дования для проведения энергоаудитов;

—          использование проектных данных используемо­го оборудования;

—          оценка максимальных потоков по диаметрам  тру­бопроводов.

Балансы потребления  энергии

Разрабатывается в соответствии со структурой пред­приятия. Выделяются следующие направления потребления электроэнергии:

—          общезаводские затраты;

—          общецеховые затраты для каждого  вида продукции;

—          технологические затраты каждого  вида продукции.

Основные  задачи анализа энергобаланса промыш­ленного предприятия:

—          оценка фактического состояния энергоиспользования;

—          выявление причин и значений потерь энергоре­сурсов;

—          улучшение работы технологического и энергетического оборудования;

—          определение рациональных размеров потребления энергоресурсов в производственных процессах и установках;

—          совершенствование методики нормирования и разработка норм расхода энергоресурсов на про­изводство продукции;

—          определение требований к организации, к со­вершенствованию системы учета и контроля за потреблением различных видов энергоресурсов.

Алгоритм  действия аудитора

Составить структурную  схему энергоснабжения и на­нести на нее приборы коммерческого  и технического учета, определить недостающие  диагностические при­боры анализа энергопотребления.

Проанализировать  систему распределения энергии  и расходы на нее. Для этого  необходимо получить:

—          счета на потребленную энергию;

—          значение тарифов за потребленную энергию;

—          реальные значения потребленной энергии  по по­казаниям счетчиков коммерческого учета, а также графики типовых нагрузок за сутки в период зим­него (22 декабря) и летнего (22 июня) максимумов. Определить расходы энергетических ресурсов по отдельным производствам и участкам промышленного предприятия и получить структуру распределения энергии за предшествующий год. Рассчитать расход отдельных видов энергии по различным производствам и промышленному предприятию в целом.

Составить баланс энергии промышленного пред­приятия. Проанализировать:

—          соответствие потребленной электрической  энер­гии вычисленным по счетам и тарифам значени­ям оплаченной электрической энергии;

—          соотношение значений заявленного  максимума активной мощности и наибольших значений ак­тивной мощности зимой и летом в часы контро­ля максимума работы энергосистемы.

 

Возможные рекомендации по энергосбережению

Увеличение нагрузки рабочих  машин.

Установка двигателей соответствующей  мощности, дви­гателей повышенной экономичности. Применение контрол­леров мягкого пуска, частотно регулируемого привода, таймеров холостого хода, статических компенсаторов ре­активной мощности и фильтров.

Котлы

—          Определить потери тепла в котельной.

—          Уточнить значение вырабатываемого  количества тепла.

—          Определить потери тепла в сетях  распределения.

—          Определить количество тепла на технологию.

—          Определить количество тепла на отопление.

—          Определить количество тепла на ГВС.

Действия энергоаудитора

Составить технологическую  схему котельной и наме­тить точки проведения замеров.

Провести анализ составляющих потерь тепла:

—          потери с дымовыми газами,

—          потери через стенки котлов,

—          потери с продувкой,

—          тепло на водоподготовку,

—          потери в распределительных сетях.

Потери с дымовыми газами определяются с по­мощью переносного  анализатора дымовых газов, кото­рый определит потери в процентах к количеству сжига­емого топлива.

Потери через стенки рассчитываются как сумма конвективных и излучательных потерь. Температура сте­нок и сводов измеряется цифровым электронным тер­мометром.

Потери с продувкой  определяются измерением ко­личества воды, выбрасываемой при продувке, с учетом тепла в паре вторичного вскипания и периодичности продувки.

Расход тепла на водоподготовку определяется по потоку питательной  воды (при помощи счетчика), темпе­ратуре с учетом потерь тепла в деаэраторе.

Потери тепла в распределительной  сети внутри котельной определяются по длине и диаметрам паропро­водов с учетом состояния теплоизоляции.

Уточненное количество пара, вырабатываемого в котельной, определяется как разность между количес­твом сжигаемого газа и суммой всех потерь котельной.

Потери тепла в распределительных  сетях опре­деляются расчетным путем по длине, диаметру трубо­провода, температуре теплоносителя, теплопроводности и толщине используемого теплоизоляционного материа­ла. Физически параметры трубопроводов определяются по чертежам, если они имеются, или измерениями. Визу­альным осмотром определяется состояние теплоизоля­ции (разрушение, проникновение влаги) и вводятся поп­равочные коэффициенты при расчете тепловых потерь.

Потребление тепла в системе  ГВС определяется с помощью двух ультразвуковых расходомеров жидкос­ти, устанавливаемых на прямой и обратной линии систе­мы непосредственно у бойлеров подогрева и трех датчи­ков температуры для измерения температуры подавае­мой холодной воды, прямой и обратной воды в системе ГВС. Датчики температуры и расходомеры подсоединя­ются к многоканальному накопителю данных, и показа­ния регистрируются в течение установленного срока. По этим данным определяется количество потребляемого теп­ла в системе ГВС.

Разность количества тепла, вырабатываемого котель­ной, и количества тепла, идущего на продажу, теряе­мого в сетях и потребляемого в системе ГВС, есть ко­личество тепла, потребляемое в технологии и в систе­ме отопления. Чтобы разделить эти две величины, мож­но воспользоваться сезонным изменением в энергопот­реблении.

Исследовать системы автоматического  управления го­рением и режимами работы котельной.

Составить общий тепловой баланс.

Измеряемые параметры, ответственные  места

Измеряются режимные параметры, состав дымовых газов в различных  точках, давление в топке и тракте кот­ла, температура воды в различных точках, температура воздуха, параметры пара, качество питательной и проду­вочной воды, температура наружных поверхностей по всему тракту, характеристика электропривода насосов, вентиляторов и дымососов.

Анализируются избыток воздуха  в топке; фактичес­кий КПД; состояние изоляции котлов и теплопроводов; потери тепла излучением; потери с дымовыми газами и продувочной водой; общий тепловой баланс; присосы по тракту; уровень атмосферных выбросов.

Возможные рекомендации по энергосбережению

Настройка режимов котла, применение автоматичес­ких регуляторов, теплоизоляция наружных поверхностей, уплотнение клапанов и тракта, забор воздуха из помеще­ний котельной, внедрение непрерывной автоматической продувки, утилизация тепла дымовых газов и продувоч­ной воды, модернизация электропривода насосов, вен­тиляторов и дымососов.

Для котельной – оптимизация  графика работы котлов.

Печи

Измеряемые параметры, ответственные  места

Для газовых печей измеряются режимные парамет­ры, состав дымовых газов в различных точках, давление в топке и тракте печи.

Для электрических (резистивных) печей измеряется график активной нагрузки, для индуктивных и дуговых  печей – дополнительно реактивная нагрузка и параметры качества электроэнергии.

Измеряется масса, теплоемкость, скорость или час­тота загрузки, температуры наружных поверхностей по всему тракту, расход и температуры охлаждающей воды на входе и выходе, характеристики электропривода вы­тяжных вентиляторов и дымососов.

Анализируется избыток воздуха, КПД, состояние изо­ляции и потери излучением, потери с дымовыми газами, общий тепловой баланс, присосы по тракту, уровень ат­мосферных выбросов.

Возможные рекомендации по энергосбережению

Настройка топочных режимов, применение автомати­ческих регуляторов, теплоизоляция наружных поверхнос­тей, уплотнение заслонок и тракта, забор воздуха из по­мещений цеха, утилизация тепла дымовых газов, установ­ка регенераторов и регенеративных горелок.

Дуговые сталеплавильные  печи