Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Апреля 2013 в 21:12, курсовая работа
Разработать экономические вопросы бизнес-плана ткацкой фабрики, вырабатывающей тик полосатый артикулом 08135 и ткань тентовую артикулом 08219 и имеющей в заправе 160 ткацких станков, в том числе по артикулу 08135 – 134 ткацких станков и по артикулу 08219 – 26 ткацких станков.
Задание
1.Состав смески в прядении. Заправочный расчет ткани в ткачестве;……….3
2. Выбор технологической цепочки выработки продукции, расчет производительности оборудования;……………………………………………4
3. Определение объемов производства в натуральном (производственная программа) и стоимостном выражении;……………………………………….8
4. Разработка баланса сырья;……………………………………………….….11
5. Расчет сопряженности оборудования;………………………………….…..15
6. Определение площади и кубатуры производственных помещений;…..…18
7. Определение балансовой стоимости оборудования, зданий и
сооружений;……………………………………………………………………..19
8. Расчет численности и средств, идущих на оплату труда;…………………21
9. Определение затрат;…………………………………………………………26
10. Калькулирование себестоимости продукции;……………………………34
11. Расчет ТЭП деятельности предприятия;………………………………….35
Заключение
Пояснительная записка
Таблица 8
Баланс сырья в ткацком производстве на 2007 год по ткани артикулом 08219
Таблица 9
Дебет (поступление в производство) |
Кредит (выход продуктов из производства) | ||||||
Элементы баланса |
Кол-во, т |
Цена за ед-цу (т), руб |
Сумма, тыс.руб |
Элементы баланса |
Кол-во, м,т |
Ст-ть сырья в с/ст-ти 100м сур. ткани, руб |
Сумма, т.руб |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1.НЗП на начало года |
- |
- |
- |
1.Суровая ткань: -тыс.м -т |
1104 440,52 |
5460,94 |
60288,73 |
2.1 фоновая пряжа (Т=29*2,СК х/б)
|
273,57 |
139300 |
38108,30 | ||||
2.Отходы, т: |
7,77 |
- |
399,94 | ||||
2.1.По основе: |
4,96 |
- |
367,24 | ||||
2.1.1 рвань пряжная |
0,11 |
13230 |
1,46 | ||||
2.1.2 концы основные |
4,82 |
- |
365,73 | ||||
- длиной 2,1-7,0м |
1,93 |
31500 |
60,80 | ||||
2.2 кромочная пряжа (Т=50*2, С х/б) |
1,88 |
139300 |
261,88 |
- длиной 7,1-30 м |
8,89 |
34300 |
304,93 |
2.1.3 подметь |
0,03 |
1575 |
0,05 | ||||
2.2 По утку: |
2,81 |
- |
32,40 | ||||
-рвань пряжная |
2,40 |
13230 |
31,75 | ||||
2.3 уточная пряжа (Т=96, ВМ ОО) |
165,49 |
132783 |
21974,26 |
-подметь |
0,41 |
1575 |
0,65 |
3.Приклей (4%) |
11,02 |
- |
- |
3.Облёт шлихты |
3,67 |
- |
- |
4.ТЗР |
- |
780 |
343,93 | ||||
4.НЗП на конец года |
- |
- |
- | ||||
ИТОГО: |
451,96 |
60688,37 |
ИТОГО: |
451,96 |
60688,37 |
Проверка правильности составления балансов сырья в ткацком производстве
1. Артикул 08135: [65-85%]
2. Артикул 08219: [65-85%]
Технико-экономические показатели использования сырья в ткацком производстве
3.2 Артикул 08219:
5. Расчет сопряжённости оборудования
Плановые остановы оборудования
Таблица 10
№ |
Наименование остановов |
Машины (согласно технологической цепочке) | |||||||
Моталь-ная для фона и утка |
Сноваль-ная |
Шлихто-вальная |
Перегон-ная |
Узловя-зальная |
Пробор-ный ста-нок |
Ткацкий станок |
Поточная линия по разбра-ковке | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Капитальный ремонт |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
Средний ремонт |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
Текущий ремонт |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4 |
Чистка машин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
Кормление детей |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6 |
Прочие |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Итого |
3,5% |
4,0% |
5,5% |
5,5% |
- |
- |
8,0% |
4,0% |
Расчет КРО:
Таблица 11
Техн.переход |
Перематывание |
Снование |
Шлихтование |
Перегонка |
Пробирание |
Привязывание |
Разбраковка | ||||||
Артикул |
08135 |
08135 |
08219 |
08135 |
08219 |
08135 |
08219 |
08135 |
08219 |
08135 |
08219 |
08135 |
08219 |
фон |
уток |
фон |
основа |
основа |
основа |
основа |
ткань | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Выход п/ф-ов, % |
99,70 |
99,10 |
99,10 |
99,65 |
99,95 |
98,90 |
99,20 |
Принимаем к установке 1 машину и одну в запасе |
Принимаем к установке 1 машину и одну в запасе |
100 |
100 | ||
Выработка п/ф-ов, кг/ч, |
258,32 |
233,38 |
40,83 |
258,19 |
68,17 |
258,70 |
68,15 |
1097,20 |
275,10 | ||||
Произв-ность оборудования, кг/ч, |
3,0 |
3,2 |
3,0 |
551,6 |
277,6 |
279,1 |
189,8 |
748,8 | |||||
Количество машино-часов в работе |
86,11 |
72,93 |
13,61 |
0,47 |
0,25 |
0,93 |
0,36 |
1,47 |
0,37 | ||||
% плановых остановов (КРО) |
3,5 (0,965) |
4,0 (0,96) |
5,5 (0,945) |
5,5 (0,945) |
4 (0,96) | ||||||||
Количество машино-часов в заправе |
89,23 |
75,58 |
14,10 |
0,49 |
0,26 |
0,98 |
0,38 |
1,53 |
0,38 | ||||
Заправлено машин по расчёту |
178,91 барабанчиков |
0,75 |
0,98 |
0,38 |
1,91 | ||||||||
Принято машин к установке |
3 |
1 |
1 |
1 |
1+1з |
1+1з |
2 |
Расчет количества сопряженного оборудования
1. Объем производства ткани в расчете на 160 ткацких станков:
1.1 Артикул 08135:
1.2 артикул 08219:
2. Потребность в пряже на исходном переходе ткацкого производства:
2.1 Артикул 08135: нити фона:
2.2 Артикул 08219: Нити фона:
3. Выработка полуфабрикатов на каждом переходе ткацкого производства в час:
, где Вi - выход п/ф-ов на данном переходе в %
4. Количество машино-часов в заправе:
6. Определение
площади и кубатуры
Площадь и кубатура
производственных площадей
№ |
Наименование помещений, машин |
Кол-во уст-ых машин |
Ширина машины, м |
Длина маши- ны, м |
Площадь под одной машинойм2 |
Общая площадьзаним-ая машина-ми,м2 |
КИП |
Общая площадь помещ.,м2 |
Высота зданий, м |
Общая кубатура, м3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
<span class="dash041e_0441_043d_ |
Информация о работе Расчет производственной программы предприятия