Предпринимательская деятельность в машиностроение

    Расчетное количество оборудования по каждой операции находят по формуле:

    ОРi = ТГi/(ГДОi·КВНi·КОi),

где  ТГi – годовая трудоемкость на i-ой операции по обоим изделиям;

    ГДТОi – годовое действительное время работы оборудования на i-ой операции;

    КВНi – коэффициент выполнения норм выработки на i-ой операции (принимаем равным 1);

    КОi – количество одновременно работающих на данном оборудовании (принимаем КО = 1).

    Тогда определим расчетное количество на каждой операции:

    ОРi1 = 120 648 /4140 = 29,14;  ОП1 = 30шт;

    ОРi2 = 117 696 /4140 = 28,43; ОП2 = 29шт;

    ОРi3 = 68 520/4015 = 17,07;   ОП3 = 18шт;

    ОРi4 = 94 584/4015 = 23,56;   ОП4 = 24шт;

    ОРi5 = 71 472/4015 = 17,81;   ОП5 = 18шт.

    Принятое  количество оборудование получаем округлением  в большую сторону.

    Коэффициент загрузки оборудования определяется делением расчетного количества оборудования на принятое количество оборудования.

    КЗi = ОРi/ОПi;

    КЗ1 = 29,14/30 = 0,97;

    КЗ2 = 28,43/29 = 0,98;

    КЗ3 = 17,07/18 = 0,95;

    КЗ4 = 23,56/24 = 0,98;

    КЗ5 = 17,81/18 = 0,99.

    Полученные  результаты расчетов представим в таблицу:

    Таблица 2.1

    Количество  основного оборудования

 

    Для принятого количества оборудования необходимо рассчитать общую потребляемую мощность МО, общую ремонтную сложность  РСО, общую стоимость СО:

МО = М1·ОП1 + М2·ОП2 + М3·ОП3 + М4·ОП4 + М5·ОП5;

РСО = РС1·ОП1 + РС2·ОП2 + РС3·ОП3 + РС4·ОП4 + РС5·ОП5;

СО = С1·ОП1 + С2·ОП2 + С3·О3 + С4·ОП4 + С5·ОП5,

где   М1, М2, М3, М4, М5 – потребляемая электрическая  мощность;

    РС1, РС2, РС3, РС4, РС5 – ремонтная сложность;

    С1, С2, С3, С4, С5 – цена оборудования.

    Вычислим  эти данные:

    МО =0,5·29 + 6·18 + 8·24 + 3·18 = 368,5;

    РСО = 0,5·30 + 1·29 +7·18 + 5·24 + 2·18 = 326;

    СО = 1300·30 + 1200·29 + 14000·18 + 4000·24 + 4500·18 = 502 300. 

3. Расчет  численности работников цеха по категориям работающих

    К промышленно-производственному персоналу  предприятия относятся следующие  работники: производственные (основные) и вспомогательные рабочие, специалисты (инженерно-технические работники), служащие, младший обслуживающий  персонал.

    Количество  производственных рабочих рассчитывают по видам рабочих мест с учетом годовой трудоемкости работ на этих местах:

    ЧПРрi = ТГi/(ГДТРi·КВНi),

где ГДТРi – годовое действительное время работы рабочих (1800ч);

    КВНi – коэффициент выполнение норм выработки (КВН = 1).

    ЧПР1 = 120648/1800 = 67,03;

    ЧПР2 = 117696/1800 = 65,39;

    ЧПР3 = 68520/1800 = 38,07;

    ЧПР4 = 94584/1800 = 52,55;

    ЧПР5 = 71472/1800 = 39,71.

    Принятое  количество рабочих считаем равным целой части полученного числа. Результаты расчетов занесем в таблицу.

    Таблица 3.1

    Численность основных рабочих

 

    Количество  вспомогательных рабочих рассчитывают по нормам обслуживания относительно численности основных рабочих, общей  потребляемой электрической мощности в зависимости от профессии. Используя  нормативы, определяем численность  вспомогательных рабочих по каждой профессии.

    После получения всех данных заносим их в таблицу 3.2. 
 
 

    Таблица 3.2

    Численность вспомогательных рабочих

 

    Количество  специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) определяют по нормам численности, нормам управляемости  и обслуживания, по эмпирическим зависимостям или укрупнено в процентах  – от количества рабочих. Численность  специалистов, МОП  и служащих в  цехе должны быть рассчитаны по должностям.

    Численность специалистов, служащих и МОП занесем  в таблицу при расчете заработной платы для этой категории работников.

 

4. Определение среднемесячного  заработка по категориям работающих

    При расчетах заработной платы за основу принимается общепринятая структура: основная заработная плата с часовыми доплатами и дополнительная зарплата, состоящая из дневных и месячных доплат.

    Часовые доплаты к основной зарплате представляют собой доплаты, формируемые за счет фонда зарплаты, и могут быть следующих  видов: премии из фонда зарплаты, премии из фонда мастера, доплаты за работу в ночное время, за руководство бригадой, за обучение учеников. Данные фонды  формируют по согласованию с трудовым коллективом предприятия.

    Дополнительная  зарплата состоит из дневных доплат подросткам и кормящим матерям, а  также их месячных доплат в виде оплаты отпусков и оплаты за выполнение государственных обязанностей.

    Укрупнено основную заработную плату производственных рабочих можно определить исходя из суммарной годовой трудоемкости работ и средней часовой ставки:

    ОЗПР = ТГ·СЧС,

где  ТГ – суммарная трудоемкость годового объема работ цеха, чел.-ч.;

    СЧС – средняя часовая ставка основных рабочих, грн/чел.-ч.

    Средняя часовая ставка соответствует среднему разряду работ, выполняемых в  цехе. Среднее величины можно получить на основе данных таблицы 4.1.

    Таблица 4.1

    Данные  для расчета среднего разряда  и средней часовой ставки

 
 

    После заполнения таблицы 4.1 следует вычислить  средний разряд работ в цехе и  среднюю часовую ставку по следующим  формулам:

    СР = ∑(Р·ЧПР)/∑ЧПР = 963/261 = 3,7;

    СЧС = ∑(ЧПР·ЧС)/∑ЧПР =1003,5/261 = 3,84 грн/ чел.-ч,

    где числитель и знаменатель взяты  из таблицы 4.1.

    Среднюю часовую ставку и средний разряд работ не округляют и оставляют  с двумя знаками после запятой.

    Статистические  данные по предприятиям машиностроения показывают, что дополнительная заработная плата для всех категорий работающих составляет от 0,25 до 0,35 основной зарплаты. Следовательно, можно рассчитать основную, дополнительную и общую заработные платы основных рабочих цеха так:

    ОЗПР = ТГ·СЧС = 472 920·3,84 = 1 816 012,8грн;

    ДЗПР = 0,3·ОЗПР = 0,3·1 816 012,8 =544 803,84грн;

    ГОТПР = ОЗПР + ДЗПР = 1 816 012,8 + 544 803,84 = 2 360 816,6грн,

где  ОЗПР –  основная зарплата производственных рабочих;

    ДЗПР  – дополнительная зарплата производственных рабочих цеха;

    ГОТПР – общая зарплата производственных рабочих цеха.

    Если  в цехе условия и интенсивность  труда отличаются от нормальных, то рабочим необходимо доплачивать  за эти отклонения. Обычно это учитывается следующим образом:

    ОЗПР = (1 + (НУТ + НИТ)/100)·ТГ·СЧС = (1 + (5+10)/100)· 1 816 012,8 = = 2 088 414,7грн;

    ДЗПР = 0,3·2 088 414,7 = 626 524,41грн;

    ГОТПР = 2 088 414,7 + 626 524,41 = 2 714 939,1грн,

где  НУТ – норматив доплат за условия  труда;

    НИТ – норматив доплат за интенсивность  труда.

    Заработную  плату вспомогательных рабочих  определяют в зависимости от их разрядов, вида оплаты труда и отработанного  времени. Если в цехе условия и  интенсивность труда отличаются от нормальных, то вспомогательные  рабочие получают доплату за эти  отклонения. Дополнительная зарплата составляет в среднем 0,3 от основной. Следовательно, по каждой профессии  необходимо определить три показателя заработка по следующим формулам:

    ОЗВР = ЧВР·(1 + (НИТ + НУТ)/100)·ВР·СЕВ;

    ДЗВР = 0,3·ОЗВР;

    ГОТВР = ОЗВР + ДЗВР,