Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 12:04, отчет по практике
Основной производственный процесс – перевозка пассажиров и грузов, осуществляется вне АТП. На территории выполняются вспомогательные процессы, связанные с обеспечением готовности подвижного состава к перевозочной работе. Предприятие располагает необходимыми сооружениями и техническими средствами для хранения запасных частей, горюче-смазочных материалов, гаражными стоянками и другими закрытыми помещениями для ТО и ТР, постом приема и выпуска автомобилей на линию.
1. Состав и задачи предприятия……………………..…………………………..3
2. Схема технологического процесса в зоне текущего ремонта…………………………………….……………………………..…….....4
3. Способы хранения подвижного состава на…….……………………..……..5
4. Охрана труда и окружающей среды………………………..………………...6
5. Структура парка подвижного состава………………………………………..7
6.Производственные площади…….…………………………………...………..8
7. Методы организации производства……….……………………..…………...9
8. Схема производственного процесса ………………………………..……….11
9. Общие требования безопасности…………………………………………….12
10. Предложения по улучшению работы предприятия……………………….16
7. Методы
организации производства
Данный тип АТП принимает структуру управления производством при организации труда методом производственных комплексов. Данное управление производством предназначено для крупных АТП. Всё производство при этом разделено на следующие четыре комплекса:
1. Комплекс подразделений по ТО в диагностики подвижного состава (ТОД). В этот комплекс входят специализированные бригады по ЕО, ТО-1 и ТО-2 и диагностирования технического состояния автомобилей.
2.
Комплекс подразделений по ТР
автомобилей, состоящий из
3.
Комплекс подразделений по
4. Комплексный участок по подготовке производства. На него возлагается комплектования оборотного фонда, подбор и доставка запасных частей и агрегатов на рабочие места, перегон автомобилей из зоны хранения на посты обслуживания и ремонта и обратно и др.
В структуре управления предусматривается центр управления производством (ЦУП), состоящий из группы оперативного управления производством и группы обработки и анализа информации. Наличие в системе управления ЦУП позволяет организовать управления производством с применением АСУ.
Основными
задачами группы по обработки и анализу
информации является систематизация,
обработка, анализ и хранения информации
о деятельности всех подразделении
технической службы, своевременное
представление необходимой
Руководит
производством начальник
Непосредственное руководство производственными процессами на своих участках работы осуществляют начальники комплексов и руководители (мастера) специализированных бригад и отделений, входящих в производственные комплексные участки.
Для
повышения эффективности
8.Схема
производственного процесса
Автомобиль, приходящий
на КТП, проверяется и при
-Перевозка людей
на автобусах должна
-Водители должны
соблюдать установленный режим
работ и своевременно
-Запрещается перевозка людей вне кабины, самосвала цистерны и других специальных грузовых автомобилей, на грузовом прицепе и технологическом оборудовании транспортных средств.
-По требованиям
пожаро- и взрывобезопасности
Требования
безопасности перед началом работы
-Перед выездом
проверить исправность и
-Водитель должен
проверить наличие и
-Проверить количество
перевозимых людей, которых
- Проинструктировать пассажиров порядке о посадке и высадки и размещения в кузове, предупредить, что стоять во время движения запрещено.
- Выявление неисправности
до начала движения с
Требования
безопасности в аварийных ситуациях
-При показании приборов оповещающих о нарушении работы приборов освещения, о недостаточном давлении масла в двигателе или повышенной температуре охлаждающей жидкости, при стуках в двигателе нужно медленно остановить автомобиль выключив двигатель. Далее применять меры по устранению неисправности включив при этом аварийную сигнализацию и выставив знак аварийной остановки. Остановиться так же при ослеплении водителя встречной машиной.
-После охлаждения
двигателя измерить уровень
-При необходимости
устранения неисправности в процессе
проведения работы технического обслуживания,
водитель обязан выключить двигатель
автомобиля, остановить и затормозить
машину.
Требование
безопасности по окончанию работы
-После возвращения
из рейса совместно с
-Если автомашина
технически неисправна, провести ежедневное
техническое обслуживание и подготовленную
к следующей смене машину поставить на
место стоянки.
-При безгаражном
хранении без подогрева в
О всех неисправностях сообщить механику. Снять спецодежду, обувь, очистить их от грязи и пыли, поместить в место хранения.
-Замечания по
работе занести в журнал
Техническая
безопасность
ТО и ТР ПС должны производиться только на специально оборудованных местах (постах). Оборудование постов (осмотровые канавы, эстакады, подъемники и др.), стенды, приборы, приспособления и инструменты должны быть технически исправными и отвечать требованиям техники безопасности.
Объем производственного помещения на каждого рабочего должен составлять не менее 1,5 м3, а площадь помещения – не менее 4,5 м2.
Работы по ремонту автомобилей, ведущиеся в одном здании и сопровождающиеся выделением газов, пыли, паров, тепла, а также шумом, должны выполняться в отдельных помещениях, изолированных друг от друга стенами или перегородками до потолка.
Температура, влажность, скорость движения воздуха рабочей зоны и предельно допустимые концентрации вредных веществ в нем должны соответствовать требованиям ГОСТа 12.1.005-76.
Уборку
помещения необходимо выполнять
периодически, не реже одного раза в
смену. В помещениях для обслуживания
и ремонта автомобилей
В зоне ТР запрещается:
Безопасность труда работающих во многом зависит от конструкции и технического состояния применяемого оборудования и инструмента. Работа на неисправном оборудовании запрещена.
Ручные инструменты (молотки, зубила и т.п.) должны отвечать следующим требованиям:
Пожаро-
и электробезопасность
Информация о работе Организация работ в агрегатном цехе в ОАО «Автоколонна 1967» г. Красноярск