Нормирование оборотных средств

Таким образом, оборотные сред­ства промышленного предприятия по их назначению в процессе произ­водства представлены четырьмя группами:

производственные запасы;

незавершенное производство;

готовые изделия и полуфабрикаты собственного производства;

денежные средства, находящиеся в кассе, на расчетном счете       предприятия, а также средства в расчетах.

     В практике учета, анализа и планирования материальных ресурсов оборотные  средства   классифицируются по их месту и роли в  процессе производства, по принципам организации и источникам образования.

По месту и роли в процессе производства они подразделяются на средства, находящиеся в сфере производства, и на средства, находящиеся в сфере обращения.

К средствам, находящимся в сфере производства, относятся произ­водственные запасы и незавершенное производство. Большая часть оборотных средств (примерно 80%) занята в сфере производства. Та­кая высокая доля объясняется тем, что эффективность использования всей совокупности оборотных средств во многом зависит от их доли в сфере производства, так как только в процессе производства создается новая стоимость. Наличие оборотных средств в сфере обращения обусловлено необходимостью поддержания непрерывности процесса про­изводства.

По источникам образования оборотные средства подразделяются на собственные и привлеченные. Собственные оборотные средства составля­ют в промышленности примерно 40% и формируются за счет отчислений от прибыли. Ассигнования на эти цели из бюджета направляются промыш­ленному предприятию только в особых случаях по распоряжению прави­тельства. Дополнительная потребность в оборотных средствах покрывается за счет привлеченных источников, т.е. банковского кредита, кредиторской задолженности и прочих средств. Так, за счет банковского кредита покры­ваются сверхнормативные запасы и отгруженные товары, а кредиторская задолженность — за счет дебиторской. Экономически обоснованное соот­ношение собственных и привлеченных оборотных средств предопределяет эффективность их использования и положительно влияет на конечный ре­зультат хозяйственной деятельности промышленного предприятия (5, с. 23).

ГЛАВА 2. НОРМИРОВАНИЕ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ.

По принципам организации оборотные средства делятся на нормируе­мые и ненормируемые. Нормирование оборотных средств обеспечивает непрерывность процесса производства и способствует эффективному ис­пользованию ресурсов промышленного предприятия.

К нормируемым оборотным средствам относятся: производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов, гото­вая продукция. Они включают все оборотные средства, находящиеся в сфере производства. В сфере обращения нормируется только та часть оборотных средств, которая овеществлена в готовой продукции.

К ненормируемым оборотным средствам относятся: отгруженная продукция, денежные средства на расчетном счете и средства в расчетах, дебиторская задолженность.

Величина нормируемых оборотных средств должна всегда отвечать ре­альной потребности производства. При занижении норматива предприятие не сможет обеспечить производство необходимыми запасами, своевремен­но расплатиться с поставщиками, рабочими, служащими и т.п. При завы­шении   норматива  возникают  значительные  сверхнормативные  запасы, происходит замораживание средств, что ведет к потерям. Завышенный норматив способствует сокращению уровня рентабельности, увеличению размера выплаты за увеличение стоимости имущества предприятия.

Нормативы оборотных средств целесообразно разрабатывать непо­средственно на предприятии специальной комиссией из работников фи­нансового и экономического подразделения предприятия во главе с ди­ректором и его заместителем по экономическим вопросам, которые утверждают разработанные нормативы.

Утвержденные руководителем предприятия нормативы оборотных денежных средств ежегодно корректируются с учетом изменений техно­логии и организации производства, сокращения нормы расхода матери­альных ресурсов, трудовых затрат, длительности производственного цик­ла, применения новых, прогрессивных и более дешевых материалов, ускорения отгрузки и реализации продукции, изменения планов снабже­ния, цен, тарифов и т.п. Такой порядок нормирования вызывает заинтере­сованность в объективности расчета норматива оборотных средств преж­де всего у предприятия, так как от того, насколько точно будет установлен норматив, зависит уровень плановой рентабельности и абсо­лютная величина платы за имущество.

Для установления оптимальной величины нормируемых оборотных средств большое значение имеет нормирование расхода материальных ресурсов, т.е. установление максимально допустимого количества сырья или материалов, необходимых для изготовления продукции или выпол­нения работы с учетом проведения намеченных организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства. Норми­рование расхода материальных ресурсов направлено на выявление и мо­билизацию внутренних резервов для рационального использования мате­риальных ресурсов.

Сокращение удельных материальных затрат на производство единицы промышленной продукции или производство работ (снижение мате­риалоемкости) относится к одному из важнейших направлений повыше­ния эффективности производства. Сокращение материалоемкости, оцениваемое в совокупности таких взаимосвязанных показателей, как трудоемкость и фондоемкость, означает, что снижение материальных за­трат на единицу продукции не только повышает эффективность оборот­ных фондов, но и улучшается использование основного капитала и со­кращает затраты живого труда.

Нормы расхода материальных ресурсов подразделяются на пять групп в зависимости от назначения нормируемого материала, времени действия нормы, масштаба действия, объекта нормирования, номенкла­туры материалов.

В зависимости от назначения нормируемого материала они класси­фицируются на нормы расхода основных и вспомогательных материалов. Последние в силу специфики нормирования подразделяются на следую­щие подгруппы:

        нормы расхода вспомогательных материалов, вещественно входящих в готовую продукцию (например, краски в машиностроении);

        нормы расхода вспомогательных материалов (например, смазочные масла, обтирочные материалы);

        нормы расхода вспомогательных материалов на тару и упаковку; нормы расхода топлива и других вспомогательных материалов;

        нормы расхода электроэнергии.

Последняя подгруппа, в свою очередь, подразделяется в зависимости от характера использования электроэнергии на три вида: двигательную электроэнергию, электроэнергию на технологические цели и на освещение.

По времени действия различают годовые (квартальные) и оператив­но-технические нормы расхода.

Годовые нормы отражают предельный расход материальных ресурсов на единицу продукции (или работы) в среднем за год. Они могут вклю­чать квартальные нормы. Такого рода деление целесообразно при уста­новлении нормы расхода материалов, величина которого может изме­няться в зависимости от времени года, например расход кокса в доменном производстве.

Оперативно-технические нормы определяют предельный расход сы­рья и материалов для конкретных условий технологического процесса и заданного уровня организации производства.

В зависимости от масштаба действия нормы расхода материальных ресурсов подразделяются на единичные (индивидуальные) и сводные.   

Единичные нормы устанавливают расход материалов на конкретную еди­ницу продукции, изготавливаемую на определенном заводе или опреде­ленном виде оборудования, например норма расхода цветного металла на трактор определенной модели. Сводные нормы характеризуют расход ма­териалов на одну и ту же продукцию (работу), выполняемую нескольки­ми однородными предприятиями.

В зависимости от объекта нормирования различают нормы на изде­лие и на деталь. Нормы на изделие определяют плановый расход материалов на изделие в целом, нормы на деталь — на определенные де­тали данного изделия (например, нормы расхода металла на полуось).

В зависимости от номенклатуры нормируемых материалов разли­чают нормы расхода материалов в укрупненной номенклатуре и нормы расхода материалов в детальной номенклатуре. Нормы по укрупненной номенклатуре применяются для расчета годовой потребности предпри­ятия в материальных ресурсах, а также для выявления и анализа общих результатов предприятия в работе по экономии материалов. Нормы рас­хода в детальной номенклатуре необходимы для разработки ежеквар­тальных заявок на материалы и для снабжения цехов конкретными про­филями, сортами, марками и размерами материалов (10, с. 143).

Применяют следующие основные методы нормирования оборотных средств:

Метод прямого  счета. Этот метод заключается в том, что сначала определяется величина авансирования оборотных средств в каждый элемент, затем их суммированием определяется общая сумма норматива.

Аналитический метод. Он применяется в том случае, когда в планируемом периоде не предусмотрено существенных изменений в условиях работы предприятия по сравнению с предшествующим. В этом случае расчет норматива оборотных средств осуществляется укрупненно, учитывая соотношение между темпами роста объема производства и размера нормируемых оборотных средств в предшествующем периоде.

Коэффициентный метод. При этом методы новый норматив определяется на базе старого путем внесения в него изменений с учетом условий производства, снабжения, реализации продукции (работ, услуг), расчетов.

Отчетно-статистический  метод. При    этом    методе  норматив оборотных средств определяют на основе отчетно-статистических данных за тот или иной отчетный период. Норма на планируемый период разрабатывается исходя из тенденции ее сокращения за прошлый период.

На практике наиболее целесообразно применение метода прямого счета. Преимуществом этого метода является достоверность, позволяющая сделать наиболее точные расчеты частных и совокупного нормативов.

Нормирование оборотных средств в производственных запасах начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материа­лов и покупных полуфабрикатов в планируемом году.

Среднесуточный расход сырья, основных материалов, покупных изде­лий и полуфабрикатов рассчитывается по группам, причем в каждой груп­пе выделяются важнейшие их виды, которые составляют примерно 80% общей стоимости материальных ценностей данной группы. Среднесуточный расход матери­альных ресурсов Р — это частное от деления суммы всех плановых го­довых расходов сырья, основных материалов, покупных изделии и полу­фабрикатов на количество рабочих дней в году (360).

Норматив производственных запасов состоит из текущего, страхового, технологического, транспортного запаса.

Текущий запас (ТЗ) предназначен для обеспечения производства материальными ценностями между двумя очередными поставками:   

                                                                                 (1)

где J— интервал поставок, дни.

Данный запас является максимальным. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной поставки. По мере использования он уменьшается и к моменту очередной поставки полностью потребляется.

В процессе расчета текущих запасов самым трудоемким является ус­тановление интервала поставки, т.е. интервала между двумя очередными поставками. В случае несвоевременности поступления материала, т.е. ко­гда интервал фактический (Jф) превышает плановый (Jпл), может возник­нуть ситуация остановки производства из-за отсутствия необходимого материала. Для избежания остановки производственного процесса созда­ется страховой запас.

Страховой запас (СЗ) определяется как половина произведения сред­несуточного расхода материала (Рсут) на разрыв в интервале поставок            (Jф - Jпл):

                                                          (2)

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% теку­щего запаса. В случае, когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уни­кальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым договорам страховой запас сокращается до 30%. Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в постав­ках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение свя­зано с транспортной организацией, создается транспортный запас (ТрЗ). включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад.

Транспортный запас рас­считывается так же, как и страховой: 

                                                           (3)

Страховой и транспортный запасы создаются на случай превышения интервала плановой поставки материальных ценностей, т.е. когда факти­ческий интервал поставки превышает плановый. Для избежания сверх­нормативных запасов, суммарный страховой и транспортный запас фор­мируется в объеме половины текущего запаса (ТрЗ + СЗ = 0,5ТЗ) по мере использования этот запас пополняется.

Технологический (подготовительный) запас (ТехЗ) создается в тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство проходят соответствующую обработку. Технологический запас рассчи­тывается как произведение коэффициента технологичности материала (К) на сумму запасов (текущего, страхового и транспортного):

                                                                 (4)

Коэффициент технологичности материала устанавливается комисси­ей, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Норматив оборотных средств на вспомогательные материалы рас­считывается так же, как и норматив на сырье и материалы. При использо­вании широкой номенклатуры вспомогательных материалов должно рас­считываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за истекший год и фактиче­ских остатков.