1.1. Себестоимость продукции: сущность, структура и значение 

     Затраты, издержки, себестоимость продукции являются важнейшими экономическими категориями. Их уровень во многом определяет величину прибыли и рентабельности предприятия, эффективность его хозяйственной деятельности. Снижение и оптимизация затрат являются одними из основных направлений совершенствования экономической деятельности каждого предприятия.

     Каждое  предприятие ориентируется, как правило, на получение максимальной прибыли. В то же время любое производство товаров или услуг немыслимо без затрат. На приобретение факторов производства предприятие осуществляет конкретные затраты. При этом оно будет стремиться использовать такой производственный процесс, при котором заданный объём производства будет обеспечиваться с наименьшими затратами на применяемые факторы производства.

     Все затраты, которые осуществляет предприятие в процессе своей производственно-хозяйственной деятельности, принято делить на единовременные и текущие.

     Единовременные  затраты осуществляются в форме  инвестиций на различные инновационные мероприятия, связанные с расширением производства, заменой выбывающих основных фондов, модернизацией и капитальным ремонтом основных фондов, техническим перевооружением, реконструкцией и новым строительством, пополнением оборотных средств и освоением новых видов деятельности.

     Текущие затраты связаны с производством и реализацией продукции, работ, услуг и принимают форму издержек. Основная часть издержек – затраты на производство и реализацию продукции. Кроме них предприятие платит налоги, сборы, отчисления, штрафы, пеню, неустойки, расходует средства на социальные нужды членов трудового коллектива и благотворительную деятельность, а также финансирование текущих мероприятий по формированию и реализации стратегии и тактики своего развития. Сумма указанных затрат, выраженная в денежной форме за определённый период времени, образует издержки предприятия. Уровень и структура издержек предприятия используется при оценке эффективности его деятельности, конкурентоспособности и устойчивости на товарных рынках [3 с.79].

     Экономическое понимание издержек базируется на проблеме ограниченности ресурсов и возможности их альтернативного использования. Применение ресурсов в данном производственном процессе исключает возможность их использования по другому назначению. Выбор определённых ресурсов для производства какого-либо товара означает невозможность производства какого-то альтернативного товара. По существу все издержки представляют собой альтернативные издержки. Задача экономиста состоит в том, чтобы выбрать наиболее оптимальный вариант использования ресурсов. Поэтому экономические, или вменённые, издержки любого ресурса, выбранного для применения в производственном процессе, равны его ценности при наилучшем из всех возможных вариантов использования.

     Составной частью издержек предприятия является себестоимость продукции. Качественно издержки и себестоимость не различаются, поскольку представляют собой текущие затраты. Их различие выражается в следующем.

     Во-первых, количественно себестоимость представляет собой только часть издержек предприятия. Статьи издержек, которые входят в себестоимость продукции, устанавливает государство. Таким образом, себестоимость продукции – это нормированные издержки предприятия.

     Во-вторых, издержки, не вошедшие в себестоимость  продукции, предприятие вынуждено компенсировать из прибыли. Данный подход ограничивает необоснованный рост цен и защищает потребителя от попыток производителя переложить на него часть своих издержек.

     В-третьих, часть издержек непосредственно  не связана с выпуском продукции. Они существуют даже тогда, когда продукция не выпускается вообще. В то же время себестоимость всегда зависит от количества произведённой и реализованной продукции[6  с.82].

     Себестоимость – это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходится предприятию производство и реализация продукта (продукции)[7 с.102]. В соответствии с определением себестоимости производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве приходятся на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.

     В себестоимости продукции находят  отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда в пределах норм расхода. Себестоимость включает прямые материальные и трудовые затраты, а также накладные расходы на управление и обслуживание производства. Таким образом, в себестоимости продукции, как в зеркале, отражаются рачительность и бесхозяйственность, уровень техники и технологии, организация производства, труда и управления. Чем лучше поставлено дело на предприятии, чем выше техническая оснащенность производства, организация, тем ниже себестоимость продукции и наоборот[6 с.130].

     Себестоимость продукции является одним из основных факторов формирования прибыли. Если она  повысилась, то при остальных равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшиться за счет этого фактора на такую же величину. Между размерами величины прибыли и себестоимости существует обратная функциональная зависимость. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль, и наоборот. Себестоимость является одной из основных частей хозяйственной деятельности и одним из важнейших элементов совокупности целей управления производством.

     Хозяйственно-производственная деятельность на любом предприятии  связана с потреблением сырья, материалов, топлива, энергии, с выплатой заработной платы, отчислением платежей на социальное и пенсионное страхование работников, начислением амортизации, а также с рядом других необходимых затрат. Посредством процесса обращения эти затраты постоянно возмещаются из выручки предприятия от реализации продукции (работ, услуг), что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Для подсчета суммы всех расходов предприятия их приводят к единому показателю, представляя для этого в денежном выражении. Таким показателем и является себестоимость.

     Предприятия, занимающиеся производственной деятельностью, определяют издержки производства, а фирмы, осуществляющие сбытовую, снабженческую, торгово-посредническую деятельность, - издержки обращения.

     Конкретный  состав затрат, которые могут быть отнесены на издержки производства и  обращения, регулируются законодательно практически во всех странах. Это связано с особенностями налоговой системы и необходимостью различать затраты фирмы по источникам их возмещения (включаемые в себестоимость продукции и, следовательно, возмещаемые за счет цен на нее и возмещаемые из прибыли, остающейся в распоряжении фирмы после уплаты налогов и других обязательных платежей).

     Себестоимость продукции является самостоятельной  экономической категорией. Она количественно и качественно отличается от стоимости. Стоимость и ее денежное выражение - цена, количественно выше себестоимости. Лишь в планово-убыточных, дотационных отраслях стоимость ниже себестоимости, что не характерно в рыночной экономике. Индивидуальная себестоимость на конкретных предприятиях может быть выше и ниже стоимости, хотя если она выше, предприятие обанкротится, если не защищено дотацией. Среднеотраслевая же себестоимость, как правило, ниже стоимости в нормально функционирующих отраслях за исключением дотационных.

       По экономической сути себестоимость  продукции близка к бухгалтерским издержкам производства и отличается существенно от экономических издержек производства [8 с.121].

     С точки зрения общественной значимости и характера формирования затрат различают индивидуальную и общественно необходимую себестоимости. Индивидуальная себестоимость – это себестоимость, которая складывается на отдельном предприятии. Под общественно необходимой себестоимостью следует понимать себестоимость производства той или иной продукции по отрасли при общественно нормальных условиях производства.

     По  объему учитываемых затрат на предприятиях различают три вида себестоимости:

• цеховая себестоимость, включающая в себя затраты на производство продукции в пределах цеха, в частности прямые материальные затраты на производство продукции, амортизация цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатации цехового оборудования, общецеховые расходы;
• производственная себестоимость, кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства; она включает все затраты от начальной операции производственного процесса до сдачи готовой продукции на склад;
• полная себестоимость - показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации.

     Кроме того, различают нормативную, плановую и фактическую себестоимость. Нормативная себестоимость – это максимально допустимые затраты на производство и сбыт продукции при научно обоснованных нормах расхода живого и овеществлённого труда. Плановая себестоимость определяется в начале планируемого года исходя из плановых норм расходов и иных плановых показателей на этот период. Фактическая себестоимость определяется в конце отчетного периода на основании данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство. Плановая себестоимость и фактическая себестоимость определяются по одной методике и по одним и тем же калькуляционным статьям, что необходимо для сравнения и анализа показателей себестоимости.[8 с.98]

     В настоящее время на уровень и  динамику себестоимости продукции  значительное влияние оказывают рост цен на сырьё, материалы, топливо, энергетические ресурсы и другие товарно-материальные ценности, используемые в хозяйственной деятельности предприятия, снижение курса белорусского рубля по отношению к доллару США и другой свободно конвертируемой валюте. На этот показатель оказывает воздействие и ряд других факторов, также не связанных с работой предприятия.

     Можно выделить следующие типовые статьи затрат:

1. Сырьё и материалы;
2. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера;
3. Возвратные отходы (вычитаются);
4. Топливо и энергия на технологические цели;
5. Основная заработная плата производственных рабочих;
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих;
7. Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда;
8. Расходы на подготовку и освоение производства;
9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные фонды;
10. Общепроизводственные расходы;
11. Общехозяйственные расходы;
12. Потери от брака;
13. Прочие производственные расходы;
14. Коммерческие расходы.

     Классификация затрат на себестоимость продукции  по статьям калькуляции позволяет выявить конкретный объект и место осуществления затрат, определить себестоимость единицы продукции, прибыль, рентабельность продукции и производства. 

     1.2. Материальные затраты, их значение  в повышении конкурентоспособности  продукции и повышении прибыли  организации 

     В материальных затратах отражается стоимость:

• приобретённых со стороны сырья и материалов, которые входят в состав вырабатываемой продукции, образуя её основу, или являются необходимым компонентом при изготовлении продукции (проведении работ, оказании услуг);
• покупных материалов, используемых в процессе производства продукции для обеспечения нормального хода технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственно-хозяйственные нужды;
• покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии;
• работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями;
• природного сырья;
• приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопление производственных зданий, транспортные работы по обслуживанию производства, выполняемые транспортом предприятия;
• покупной энергии всех видов (электрической, тепловой, сжатого воздуха, холода и других видов), расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и другие производственные и хозяйственные нужды предприятия;
• другие расходы. 

     Из  года в год на белорусских предприятиях растут запасы нереализованной продукции. В течение последних лет от 27 до 47% готовой продукции каждый месяц оставались на предприятиях [9 с.121].

     Непроданные запасы значительно ухудшают результативность хозяйствования, стабильно растет число убыточно работающих предприятий – с 8,8 до 32,9 % в исследуемом периоде. Уровень рентабельности реализованной продукции промышленности в 2010 году составил 10,5 % при необходимом для расширенного воспроизводства 30-35 % (рисунок 1.2.1)

     Рисунок 1.2.1. Динамика рентабельности реализованной  продукции и удельного веса убыточных предприятий промышленности

     Примечание. Источник: [2] 

     Совершенно  очевидно, что при сохранении существующего  положения дел, достичь запланированных  в концепции результатов не представляется возможным. На наш взгляд, главная причина столь негативных тенденций в настоящее время является низкая конкурентоспособность отечественных товаров. Низкая конкурентоспособность белорусских товаров подтверждается тем фактом, что сальдо внешней торговли  Республики Беларусь все последние годы было отрицательным.

     Несмотря на всю сложность и комплексность выполнения такой задачи, как повышение конкурентоспособности отечественной продукции, существует всего 2 способа ее реализации. Данную задачу можно решить либо повышая качество выпускаемой продукции, либо уменьшая издержки на ее производство и, тем самым, уменьшая ее цену. В идеале, конечно же, эти 2 направления должны реализовываться одновременно.

     На  сегодняшний день главным фактором повышения конкурентоспособности белорусских предприятий является снижение издержек производства. Дело в том, что для того, чтобы повысить качество продукции на более или менее существенную величину, необходимо осуществить очень значительные инвестиции на закупку нового оборудования, организацию технологического процесса и т. д. Реалии белорусской экономики таковы, что на сегодняшний день большинство предприятий не в состоянии это сделать.

     Что касается снижения издержек производства, то резервы для этого имеются  практически у каждого предприятия  и резервы эти очень существенны. У большинства предприятий имеются возможности снижения себестоимости выпускаемой продукции путем пересмотра устаревших норм расхода всех видов ресурсов, замены дорогостоящих видов сырья и материалов на более дешевые без ухудшения качества производимой продукции, совершенствования форм организации труда и т.д. В большинстве случаев все эти мероприятия не требуют значительных инвестиций.[10 с.102]

     Необходимость и важность снижения издержек производства четко осознается органами государственного управления экономикой. Так, Министерством промышленности Республики Беларусь на протяжении нескольких последних лет ведется системная работа по выполнению установленных Правительством заданий по снижению материалоемкости, энергосбережению и уменьшению затрат на производство и реализацию продукции. Особое внимание обращается на снижение стоимости импортного сырья, денежные формы оплаты за товарно-материальные ценности, их приобретение на тендерной основе и т. д.  Ежегодно по каждой промышленной организации Министерством промышленности определяются меры организационного характера, направленные на выполнение заданий по снижению издержек производства и реализации продукции. Эти мероприятия разрабатываются в пофакторном разрезе с необходимыми экономическими расчетами и обоснованиями.

     Следует отметить, что в структуре затрат промышленных предприятий по-прежнему наибольший удельный вес составляют материальные затраты (свыше 65%). Очевидно, что в таких условиях важнейшим путем снижения себестоимости продукции является экономия сырья и материалов. С развитием НТП появляются новые виды сырья и материалов, машин и оборудования, технологии, более совершенные формы организации труда, позволяющие снижать материалоемкость, трудоемкость продукции.

       Во всех подведомственных организациях  Минпрома созданы подразделения или назначены ответственные лица, занимающиеся вопросами изучения конъюнктуры цен на закупаемые сырье, материалы и комплектующие изделия. Для проведения эффективной целенаправленной государственной политики и координации деятельности своих подведомственных предприятий в сфере энергосбережения Минпромом ежегодно разрабатывается и реализуется Отраслевая программа по энергосбережению. Одной из основных задач разработки и реализации данной программы является обеспечение снижения потребления топливно-энергетических ресурсов в соответствии с основными целевыми показателями прогноза экономического развития за соответствующий период.

     Кроме того, особое внимание уделяется работе по сокращению и оптимизации численности управленческого персонала на предприятиях, что оказывает существенное влияние на снижение расходов на оплату труда, а, следовательно, и отчислений на социальное страхование. [12 с.121]

     Для обеспечения единого подхода  всеми организациями при выработке  краткосрочных прогнозов развития Министерством промышленности были подготовлены Отраслевые рекомендации по разработке бизнес-планов В нем особое внимание уделяется вопросу снижения издержек производства за счет таких факторов, как внедрение новых, модернизация и совершенствование существующих технологических процессов, изменение конструкции деталей, штампов, сборки узлов, изготовление деталей из отходов производства и др.

     Однако  необходимо отметить, что на снижение издержек производства оказывает негативное влияние множество удорожающих  факторов, на которые промышленные организации не могут оказать воздействие. Это рост цен на материальные ресурсы, девальвация белорусского рубля, увеличение ставок налогов и сборов, включаемых в себестоимость произведенной продукции.

     Таким образом, подводя итоги данного параграфа, можно сделать следующие выводы:

1. Для достижения прогнозных показателей социально-экономического развития страны необходимым условием является существенное повышение конкурентоспособности продукции отечественных предприятий. Самым простым, но в то же время самым действенным способом реализации этой задачи является снижение издержек производства белорусскими предприятиями без ухудшения качества продукции. Этим обстоятельством обусловлена актуальность проблемы снижения издержек национального производителя.
2. Снижения затрат на производство продукции можно добиться только при комплексном подходе к данному вопросу как на уровне отдельного предприятия, так и в масштабах всего государства.
3. Для поддержания достигнутых темпов роста экономики, повышения конкурентноспособности продукции, повышения ее качества и снижения себестоимости необходимы серьезные структурные изменения в производстве на базе качественно новой технологической основы, которые не дают краткосрочной отдачи, но закладывают качественную ресурсную базу роста.
4. Снижения затрат на производство продукции можно добиться только при комплексном подходе к данному вопросу как на уровне отдельного предприятия, так и в масштабах всего государства.    

2. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  ОЦЕНКА МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ КАК ОСНОВНОГО ЭЛЕМЕНТА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

     2.1. Экономическая характеристика деятельности  ОАО «Камволь» 

     Открытое  акционерное общество «Камволь»  создано на основании приказал Госкомимущества  Республики Беларусь от 31 декабря 1993 года путем преобразования государственного предприятия «Минский камвольный комбинат».

     ОАО «Камволь» расположено по адресу: г. Минск, ул. Маяковского, 176.

     Предприятие относится к текстильной подотрасли легкой промышленности РБ; входит в  состав государственного концерна «Беллегпром».

     Форма собственности ОАО «Камволь»  — коллективная. Государству принадлежит 36,8% всех акций, 19,7% акций владеют  работники комбината и бывшие работники комбината, 0,8% выкуплены  гражданами РБ в результате продажи  акций государством через банки.

     Численность рабочих составляет 2600 человек. Основным направлением деятельности предприятия  является производство чистошерстяной и полушерстяной ткани, костюмной  и плательной ткани (с вложением  шерсти, лавсана, вискозы, нитрона, льна, натурального шелка, с использованием фасонной пряжи); ткани спецназначения (для пошива форменной одежды юстиции, обороны, внутренних дел, гражданской авиации, ж/д транспорта, таможенной службы, охраны и др.); пряжи ткацкой и трикотажной гребенной полушерстяной и чистошерстяной; пряжи ткацкой и трикотажной полиактилонитрильной; ватина холстопрошивного. Комбинат также оказывает некоторые услуги: производственные, таможенное оформление, транспортное обслуживание; аренда складского помещения; предлагает отходы производства для валяльно-войлочной промышленности.

     На  предприятии постоянно ведется  разработка образцов новых тканей и  использование нетрадиционных технологий производства. Это позволило освоить  выпуск и значительно расширить  ассортимент костюмных тканей: с  использованием пряжи высоких номеров, пряжи аппаратного производства, волокна дралон, эластомерной нити лайкра, с содержанием химических волокон, с нанесением печати (пигментной, глянцевой и пенной).

     В настоящее время финансово-хозяйственное  положение предприятия является неустойчивым:

     - растет кредиторская задолженность  предприятия;

     - снижаются объемы производства;

     - увеличивается затоваренность складов.

     Причинами этого послужило ухудшение общего экономического положения в стране; недостаток оборотных средств, которые  можно направить на погашение долгов; 100%-ная зависимость от импорта сырья; недостаточный учет принципов рыночной экономики в работе менеджмента и т.д.

     Учитывая  сложившуюся обстановку в работе ОАО «Камволь», руководство предприятия  ставит перед собой краткосрочные и долгосрочные цели:

     - повышение рентабельности производства;

     - совершенствование работы всех  структурных подразделений предприятия;

     - cоздание новых каналов сбыта, в частности, развитие внешнеэкономических связей;

     - поиск новых партнеров;

     - совершенствование ассортимента  выпускаемой продукции;

     - повышение качества продукции;

     - поиск новых форм реализации  продукции;

     - разработка конкретных мер по  снижению задолженности ОАО «Камволь»  перед отечественными и зарубежными  кредиторами.

     Исходя  из целей предприятия предусматривает решение следующих задач:

     - развивать производство высококачественной  продукции, поддерживать имидж  предприятия как лидера в производстве  полушерстяной пряжи в РБ;

     - реализовать основные положения  Программы социально-экономического развития РБ на 2005-2011 гг. в части снижения материало- и энергоемкости производства, достижения среднемесячной зарплаты до уровня, эквивалентного 450 долл. США;

     - совершенствовать ассортимент выпускаемой  продукции в направлении кардинального  повышения качественных характеристик и обеспечения цен, гарантирующих сбыт продукции на внутреннем и внешних рынках;

     - продолжать работу по модернизации  технической базы производства  посредством установки современного  оборудования;

     - развивать экспорт в страны Западной Европы и США.

     Основные  показатели хозяйственной деятельности ОАО «Камволь» представлены в  таблице 2.1.1. 

     Таблица 2.1.1. Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Камволь»

Продолжение таблицы 2.1.1

      Примечание. Источник: Приложение 2,3,4.

     В % к прошлому году определяем путем  отношения фактических показателей  отчетного года к фактическим  показателям прошлого года и умножить на 100.

     Затраты на 1 руб. изготовленной продукции определяем:

     Зфакт 2009= 29685/31608= 0,94 руб.

     Зпл 2010= 30712/40392= 0,76 руб.

     Зфакт 2010= 30934/31675= 0,98 руб.

     Фонд  заработной платы определяем:

     Зфакт 2009= 700034*1969*12= 16540  млн. руб.

     Зпл 2010= 820000*1938*12= 19070 млн. руб.

     Зфакт 2010= 820000*1850*12= 18204 млн. руб.

     Из  таблицы 2.1.1 видно, что прибыль от выпущенной продукции отрицательная в 2010 г. (-740 млн. руб.), соответственно, и рентабельность выпущенной продукции также отрицательная и в 2010 г. она составила -2,34%. Это обусловлено неустойчивым финансово-хозяйственным положением предприятия. Если в 2009 г. прибыль от реализации продукции составляла -211 млн. руб., то в 2010 г. она составила -116 млн. руб.; общая прибыль в итоге за 2010 г. составила 926 млн. руб. Эти цифры говорят об неустойчивом финансовом состоянии предприятия. Поэтому ему необходимо предпринять все меры по выходу из этого кризисного положения, необходимо совершенствовать качество выпускаемой продукции, искать новых партнеров, новых форм реализации продукции.

     Анализируя  таблицу можно заметить, что затраты  на 1 руб. товарной продукции увеличились с 0,94 руб. в 2009 г. до 0,98 руб. в 2010 г.; численность работающих снизилась с 1969 человека в 2009 г. до 1850 человек в 2010 г.

     Схема организационной структуры ОАО  «Камволь» представлена в Приложении 1.

     Основными потребителями тканей на внутреннем рынке являются:

     «Славянка», «Элема», «Центр Моды» в Минске, трикотажная  фабрика в Барановичах, Новогрудок и т.д. Ткани ОАО «Камволь» поставляются на экспорт главным образом в страны СНГ (Россия - 18%, Молдова - 1%, Украина - 1,2%), а также в страны дальнего зарубежья (США, Чехия). ОАО «Камволь» планирует в дальнейшем расширять рынки сбыта на территории России с целью бесперебойного обеспечения предприятия красителями, химикатами, шерстью и довести объем реализуемых тканей на территории России в ближайшие годы до 35-40%.

     Важным  условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах. ОАО «Камволь»  наметило и стало использовать в производстве местное сырье - лен, лавсан, нитрон, что позволяет снизить себестоимость продукции, более полно загрузить мощности.

     На  предприятии с материальными  ресурсами существуют проблемы: для  полной загрузки оборудования необходимо в 2,5 раза больше сырья, чем имеется. Важнейшим источником обеспечения материально-техническими ресурсами является сокращение отходов сырья, которое также связано с применением шерсти высшего качества. Основой камвольного прядения является многократное чесание и параллелизация волокна длинной 6-7 см. Чем длиннее волокно, тем оно технологичнее. В результате использования шерсти высокого качества увеличивается выход готовой продукции, происходит рост производительности оборудования, уменьшаются затраты электроэнергии, снижается количество технологических пороков. Это очень важно, потому что следствием порока являются дополнительные затраты труда, красителей н химикатов, 60% которых приобретается за валюту.

     В настоящее время на ОАО «Камволь»  ведутся исследования по разработке новых технологий и их внедрению  в производство для экономии материалов, а также осуществляется переработка  отходов для производства пряжи; применяется специальный препарат «Миролан Т» для крашения, в результате чего время крашения сокращается на 40%, уменьшается расход воды, пара, электроэнергии. Одной из наиболее актуальных проблем для предприятия является модернизация технической базы.

     2.2. Анализ себестоимости продукции  ОАО «Камволь» 

     Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Он позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

     Объектами анализа себестоимости продукции  являются следующие показатели:

     - полная себестоимость товарной  продукции в целом и по элементам  затрат;

     - затраты на рубль товарной  продукции;

     - себестоимость отдельных изделий;

     - отдельные статьи затрат.

     Источниками информации для анализа себестоимости  продукции (работ, услуг) являются «Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)», плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции.

     Рассмотрим  изменения величины элементов затрат в стоимостных показателях, а также структуру затрат по экономическим элементам и динамику её изменения. Структура затрат на производство продукции ОАО «Камволь» в 2008-2010 гг. представлена в таблице 2.2.1. 

     Таблица 2.2.1. Структура затрат на производство продукции ОАО «Камволь» в 2002-2004 гг.

     Из  таблицы 2.2.1. видно, что в абсолютных показателях величины всех элементов затрат растут. Это вполне можно объяснить ростом цен на все используемые ресурсы в течении анализируемого периода. Рассмотрим изменение структуры затрат в 2008-2010 годах. Для большей наглядности она представлена в виде диаграммы (рисунок 2.2.1.).

     Рисунок 2.2.1. Структура затрат на производство продукции ОАО «Камволь» в 2008-2010 гг. 

     Из  данной диаграммы видно, что во все  годы подавляющий удельный вес в  структуре затрат на производство и  реализацию продукции ОАО «Камволь»  имеют материальные затраты. Именно здесь и необходимо искать основные резервы снижения себестоимости продукции. Также следует отметить положительную тенденцию постепенного увеличения удельного веса оплаты труда работников в структуре затрат ОАО «Камволь», которая прослеживается во всех анализируемых годах.

     Для определения резервов снижения этих затрат необходимо также изучить затраты по их функциональной роли в производственном процессе. По этому признаку они группируются по калькуляционным статьям расходов в зависимости от связи с производством, его организацией, обслуживанием, управлением и сбытом.

     Затраты по статьям себестоимости отличаются от затрат по ее элементам тем, что  они группируются в зависимости  от вида продукции и места образования  затрат. Затраты же по элементам  группируются по экономической однородности. Себестоимость, исчисленная для определенного вида продукции в разрезе установленных статей, отражается в калькуляциях. Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет характеризовать связь с результатами, выделить прямые и косвенные, переменные и постоянные расходы, и тем самым полнее выявить резервы их экономии.  

     2.3. Анализ материальных затрат на ОАО «Камволь» 

     Для удобства анализа по статьям затрат, расчеты целесообразно представить  в виде таблицы 2.3.1.

     Таблица 2.3.1. Анализ материальных затрат на производство продукции

     Примечание: Источник Приложение №5 

     Анализируя  затраты на производство можно сделать вывод о преобладании в структуре себестоимости из перечня прямых затрат (переменных) доли сырья (68,9% в 2008г.) и з/пл. производственных рабочих  (8,6%),затем затраты на топливо (2,6% в 2010г.) и электрическая энергия (3,3% в 2010г.).  При этом динамика данных показателей свидетельствует о росте доли постоянных затрат с 12,4% до 18,7% и снижении доли переменных затрат с 87,6% до 81,3%. Это обусловлено ростом объема работ из давальческого сырья и увеличением доли повременщиков в составе основных производственных рабочих (в 2009 г. был осуществлен перевод рабочих-сдельщиков на работу повременного характера — чистка тканей, уборка цеха и др.). Для более глубокого изучения причин изменения себестоимости анализируют калькуляции по отдельным изделиям, сравнивают фактический уровень затрат на единицу продукции с данными прошлых лет в целом и по статьям затрат.

     Далее проанализирум динамику материальных затрат на 1 рубль товарной продукции  ОАО «Камволь» за 2009-2010гг. 

     Таблица 2.3.2. Динамика материальных затрат на 1 рубль товарной продукции ОАО «Камволь» за 2009-2010гг.

     По  результатам анализа видно, что  в динамике за 2 года произошел рост выпуска продукции на 124 млн. руб. или на 4,2%, материальные затраты увеличились на 3238 млн. руб. или на 15,5%, так же произошел рост материальных затрат на 1 рубль товарной продукции на 0,08 руб. или на 11,4%:, объем продукции на 1 рубль материальных затрат снизился на 0,14 рубля или на 9,9%.

     В 2010 году произошел рост материальных затрат на 1 руб. товарной продукции- это  отрицательная тенденция деятельности предприятия обусловлена ростом  заработной платы повременщиков, также имел место опережающий рост затрат на фоне роста товарной продукции. Если выпуск продукции вырос в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 4,2%, то материальные затраты выросли на 15,5%.

     Данный  анализ позволил выявить основные резервы  снижения затрат на производство и  реализацию продукции:

1. закупка шерсти высшего (70-го) качества;
2. внедрение в производство сырья (льна), замещающего привозную шерсть;
3. реализация ненужного оборудования, числящегося на балансе предприятия;
4. совершенствование службы маркетинга, позволяющей осуществлять анализ и контроль за состоянием макро- и микросреды и принимать необходимые решения для продвижения камвольных тканей на рынок, включая рекламу, стимулирование продаж, создание благоприятного впечатления о товаре и производителе.

3. ПУТИ  ОПТИМИЗАЦИИ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ  В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ КОНКУРЕНЦИИ 

     Из  проведенного выше анализа видно, что  во все годы подавляющий удельный вес в структуре затрат на производство продукции ОАО «Камволь» имеют материальные затраты. Несмотря на определенное снижение удельного веса материальных затрат в структуре себестоимости за последние годы (с 78,6% в 2008 году до 74,2% в 2010 году), только в данном элементе затрат следует искать существенный резерв снижения себестоимости продукции в ОАО «Камволь». Предлагаются  мероприятия, которые без привлечения дополнительных ресурсов позволят снизить себестоимость производства отдельных видов изделий.

     Предложение 1. Использование  шерсти более высокого качества Меринос 70.

     Основой камвольного прядения является многократное чесание и параллелизация волокна  длиной 6-7 см. Чем длиннее волокно, тем оно технологичнее. В результате использования шерсти высокого качества увеличивается выход готовой продукции, происходит рост производительности оборудования, уменьшаются затраты электроэнергии, снижается количество технологических пороков. Это очень важно потому, что следствием порока являются дополнительные затраты труда, красителей и химикатов, 60% которых приобретается за валюту.

     Таблица 3.1. Выход готовой продукции при  использовании шерсти Меринос 64 и  Меринос 70.

     Из  таблицы видно, что в результате использования шерсти 70-го качества (Меринос) увеличивается выход готовой  продукции по массе с 90,9% до 91,4%, по длине выход готовой продукции увеличивается на 3,8%. Произведем расчет калькуляции себестоимости изготовления 1 метра ткани.

      Таблица 3.2. Калькуляция себестоимости изготовления 1 м ткани плательной ЧШ из шерсти Меринос 64 и Меринос 70

Продолжение таблицы 3.2

      Таблица 3.3. Расчет стоимости готовой ткани ЧШ на годовой объем продукции

     Таким образом, годовой экономический  эффект от использования шерсти высшего качества Меринос 70 в производстве ЧШ тканей составит 4139420 рублей (16632120-12492700) или 4139 тыс. руб.

     Предложение 2. В системе управления предприятием важнейшая роль принадлежит  управлению затратами на производство. Несмотря на наличие в бизнес-плане ОАО «Камволь» раздела, посвященного вопросу снижения издержек производства, следует отметить, что на данном предприятии отсутствует единая комплексная система управления затратами на производство продукции. Поэтому в данной главе обосновываются методические рекомендации по внедрению в ОАО «Камволь» системы управления затратами по отклонениям.

     Полный  своевременный контроль за отклонениями затрат способствует оперативному принятию управленческих решений. Наиболее эффективно такой контроль может быть обеспечен только при учете затрат на производство по отклонениям, так как сам механизм этого учета позволяет своевременно выявить отклонения в затратах, установить их виновников и причины, и на этой основе построить управление затратами на производство по отклонениям.

     Принцип управления по отклонениям означает, что фактическое исполнение не всегда может соответствовать необходимым  стандартам, а следовательно, будут возникать отклонения. Но не каждый случай отклонения должен быть объектом изучения, а только те, которые превышают допустимые размеры отклонений, поэтому управление затратами по отклонениям предполагает установление размеров допустимых и неприемлемых отклонений. Объектом принятия решений должны быть отклонения, выходящие за допустимые границы, так называемые «возмущения».

     Действенность такого управления затратами зависит  от реализации учета затрат по местам формирования и центрам ответственности. Важность перехода к планированию и учету затрат по местам возникновения вызвана необходимостью создания условий, при которых функциональные службы предприятий несли бы ответственность за экономические результаты работы и прежде всего за выполнение плановых заданий по снижению себестоимости по статьям расходов не только в своих функциональных службах, но и в первичных производственных подразделениях (цехе, бригаде, участке).

     Важным  условием организации учета по центрам  затрат является возможность нормирования и установления задания на снижение издержек производства, а также получение учетной информации о фактической величине расходов по каждому центру затрат.       

          Предлагаемая методика управления затратами на производство предполагает:

     1) закрепление всех элементов затрат  на производство за производственными и обслуживающими и функциональными подразделениями;

     2) создание объективной заинтересованности  в том, чтобы не быть виновником отклонения, путем применения внутреннего хозрасчета;   

     3) жесткую систему санкций к  виновникам отклонений и в особенности неоформленных;

     4) ответственность за правильное  и своевременное представление информации об отклонениях служб и отделов.

     Предлагаемое  закрепление прямых и косвенных  затрат по центрам ответственности ОАО «Камволь» представлено в таблице 3.4.

     Таблица 3.4. Закрепление затрат по центрам ответственности ОАО «Камволь» в предлагаемой системе управления затратами

     Внутри  каждого центра затрат анализ отклонений ведется по причинам и виновникам. Для организации такого анализа  комплексных статей затрат необходимо:

     1) кроме хозрасчета производственных  подразделений организовать хозрасчет обслуживающих и функциональных служб;

     2) все расходы в пределах норм  и сметы оформлять обычным  документом, а отклонения —  сигнальным;

     3) во всех документах проставлять  код центра затрат (цех, отдел,  служба);

     4) в документах на отклонения  проставлять код центра ответственности и код причины;              

     5) суммарные отклонения от сметы  подразделять на документированные  и недокументированные, в том  числе по причинам и виновникам;                             

     6) недокументированные отклонения  в зависимости от их характера расписывать по центрам ответственности с вытекающими санкциями за то, что эти отклонения, во-первых, не оформлены своевременно документом, во-вторых, за то, что они возникли.

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ

     Завершая  исследование резервов снижения себестоимости предприятия (на примере ОАО «Камволь») в рамках данной  работы, можно сделать ряд выводов и заключений:

     1. Затраты, издержки, себестоимость – важнейшие экономические категории. Их уровень в основном определяет величину прибыли и рентабельности, лежит в основе системы показателей эффективности производства.

     2. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений.

     3. Снижение издержек производства белорусскими предприятиями без ухудшения качества продукции является главным направлением решения важнейшей государственной задачи повышения конкурентоспособности продукции отечественных предприятий на мировом рынке.

     4. Затраты, осуществляемые предприятиями на производство продукции, могут быть классифицированы по множеству оснований. Наибольшей практической значимостью обладает деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по отношению к объёму продукции. Все классы затрат используются для определения эффективного алгоритма планирования и, в конечном счете, управления затратами.

     5. Конкретные затраты, которые могут быть включены предприятием в себестоимость своей продукции, регулируются законодательно практически во всех странах. Главным документом, определяющим состав затрат, включаемых в себестоимость продукции предприятий на территории Республики Беларусь, являются Основные положения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг).

     6. Наибольшая доля в затратах на производство продукции ОАО «Камволь» приходится на материальные затраты, а затем на заработную плату. Доля материальных затрат в структуре затрат на производство продукции достигает 70%, а заработной платы – 20%. Нынешний уровень доходов населения не позволяет рассматривать заработную плату в качестве существенного источника снижения себестоимости. В качестве главного направления снижения затрат должны рассматриваться материальные затраты.

     В работе предлагаются мероприятия, направленные на снижение себестоимости за счет снижения сырья и материалов на производство камвольных тканей. Обосновывается возможность использования шерсти более высокого качества «Меринос»-70. Реализация данного предложения принесет экономический эффект около 4 млн. рублей  в год.

     В работе даются рекомендации по внедрению  на рассматриваемом предприятии системы управления затратами по отклонениям. Действенность такого управления затратами зависит от реализации учета затрат по местам формирования и центрам ответственности. Важность перехода к планированию и учету затрат по местам возникновения вызвана необходимостью создания условий, при которых функциональные службы предприятий несли бы ответственность за экономические результаты работы и прежде всего за выполнение плановых заданий по снижению себестоимости по статьям расходов не только в своих функциональных службах, но и в первичных производственных подразделениях (цехе, бригаде, участке). Исходя из организационной структуры открытого акционерного общества «Камволь» в работе предлагается модель закрепления прямых и косвенных затрат по центрам ответственности.  
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 

      1. Грищенко О.В. Анализ и диагностика  финансово-хозяйственной деятельности  предприятия: Учебное пособие.  Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004

      2.  Желтков И.М. Факторы промышленного роста в РБ в 2005-2015гг. // БЭЖ, №1,  2009г.

      3. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства

      4. Кондратьева Т.Н. Финансы предприятий в схемах и таблицах

      5. Кондратьева Т.Н. Финансы предприятий в схемах и таблицах

      6. Красовская С.И. Себестоимость продукции в системе управления. // Вестник БГЭУ. 2002. №1.

          7. Нехорошева Л.Н.,  Антонова Н.Б,  Зайцева М.А. Экономика предприятия.

      8. Планирование на предприятии: Учебник / А. И. Ильин - Мн.: Новое знание, 2009

      9. Фрунзе В. Сущность себестоимости и практика её формирования.// Экономика. Финансы. Управление.//2009 г. №1

      10. Экономика предприятия. Учебник / Под ред. О.И. Волкова. -М.:ИНФРА -М 2007.

      11. Экономика предприятия/ В. Я. Хрипач, А. С. Головачёв, И. В. Головачёва и др. Под ред. В.Я. Хрипача; Академия управления при Президенте Республики Беларусь. Кафедра экономики и организации производства. - Мн.,2007.

      12. Экономика предприятия./Волков В.  П., Ильин А. И., Станкевич В.  И. И др. Под общ. Ред. Ильина А. И. 2-ое изд., испр. – М.: Новое знание, 2011.