Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2011 в 18:23, отчет по практике
Целью курсовой работы является создание проекта цеха по производству карбамида на предприятии ОАО «Тольяттиазот» и приобретение навыков самостоятельной работы по созданию нового производства.
Для достижения этой цели поставлены следующие задачи:
- рассчитать потребность в основных средствах и сумму амортизационных отчислений по каждой группе основных фондов;
- определить потребность в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда;
- произвести расчет потребности в материальных ресурсах;
- составить сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования,
цеховых расходов;
- составить калькуляцию себестоимости продукции;
- построить и проанализировать график безубыточности;
- определить основные технико-экономические показатели: прибыль от реализации товарной продукции, рентабельность затрат и основных фондов, производительность труда, фондоотдача, фондовооруженность труда основных производственных рабочих, затраты производства на 1 рубль товарной продукции;
- выполнить расчёт чистого дисконтированного дохода, определение индекса рентабельности, внутренней нормы доходности, срока окупаемости;
- сделать выводы по всему проекту.
Введение……………………………………………………………………3-4 стр.
1. Технико-экономическое обоснование метода производства………...5-8 стр.
2. Общая характеристика предприятия…………………………………9-11 стр.
3. Экономическая часть:
* Расчёт амортизации основных фондов……………………........12-14 стр.
* Организация заработной платы и численности работников…..15-19 стр.
* Расчёт себестоимости продукции……………………………….19-25 стр.
* Построение и анализ графика безубыточности………………...25-26 стр.
* Расчёт основных технико-экономических показателей……….26-27 стр.
* Расчёт эффективности проекта………………………………….27-29 стр.
4. Выводы………………………………………………………………..30-32 стр.
5. Список литературы………………………………………………………33 стр.
Расчёт себестоимости продукции
Определение
годовой потребности и
За основу расчёта необходимого количества сырья, материалов, топлива и энергии для технологических целей принимают проектируемый выпуск продукции за год в натуральных единицах измерения и прогрессивные нормы расхода на единицу продукции (удельные расходы).
Таблица 5: - Расход и стоимость материальных ресурсов, топлива и энергии
Наименова-
ние |
Единица
измере-
ния |
Планово-заготовительная цена, тыс. руб. | Затраты на единицу продукции, т. |
Затраты
на
годовой выпуск (6000 т.) | ||
коли-чество | сумма,
тыс.руб. |
коли-
чество |
сумма,
тыс.руб. | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1.Сырьё
и материалы:
-аммиак -углекислый газ -пар -вода -упаковка |
т м м м м |
11 1,7 0,0092 0,0088 0,125 |
0,58 0,75 4,82 65 |
6,38 1,28 0,04 0,57 0,63 |
3480 4500 28920 390000 30000 |
38280 7680 240 3420 3780 |
Итого: | 12,84 | 8,9 | 53400 | |||
2.Энергия:
Электроэнергия |
КВт*час |
0,007 |
480 |
3,36 |
2880000 |
20160 |
Итого: | 0,007 | 3,36 | 20160 | |||
Итого: | 12,85 | 12,26 | 73560 |
Затраты
на единицу продукции определяются
умножением планово-заготовительной
цены на расход на единицу продукции.
11*0,058 тыс. руб. = 6,38 тыс.руб. на 1 тонну
продукции.
Затраты на годовой выпуск продукции определяются
умножением затрат на единицу продукции
на годовой выпуск продукции – 6000 т.
0,58*6000 т. = 3480 в год
6,38 руб.*6000 т. = 38280 тыс. руб. на годовой выпуск.
Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, сметы цеховых расходов, калькуляции себестоимости продукции могут быть представлены в виде таблицы 6, 7,8.
Таблица 6: - Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Статьи расходов | Тыс. руб. | Примечание |
1 | 2 | 3 |
1.
Содержание и расходы по 1.1 З/плата вспомогательных рабочих 1.2 Отчисления на соц. нужды 1.3 Смазочные и обтирочные материалы |
537,32 204,18 483,59 |
таблица 4 38% от строки 1.1 90% от строки 1.1 |
Итого: | 1225,09 | |
2. Текущий ремонт оборудования, стоимость материалов, запасных частей | 184,57 | 8% от стоимости оборудования |
Итого: | 184,57 | |
3. Амортизация
производственного |
350,51 | таблица 2 |
Итого: | 1760,17 | |
4. Перемещение
грузов, возмещение износа малоценных
и быстро изнашивающихся |
264,03 | 15% от суммы расходов по статьям 1-3 |
Итого по смете | 2024,2 | |
На 1 т. выпускаемой продукции | 0,337 |
З/плата
вспомогательных рабочих вычисляется
путем сложения з/платы всех вспомогательных
рабочих: 228480+188500+120340 = 537320 руб.
Для заполнения
значения пункта 3 использовались данные
об амортизации оборудования, которая
составляет 350510 руб.
Итого - это соответственно
сумма значений всех подпунктов пункта
1, 2 и 3. Строку итого по смете получилась
путем суммирования всех 4-ех строк итого.
Строка на 1 т. выпускаемой
продукции рассчитывается по формуле,
где значение итого по смете поделится
на годовой выпуск: 2024200/6000 = 337,37 руб.
Таблица 7: - Смета
цеховых расходов
Статьи расходов | Сумма, тыс. руб. | Примечание |
1 | 2 | 3 |
1.
Заработная плата: 1.1 Руководители 1.2 Специалисты 1.3 Технические исполнители |
1560 2904 1435,2 |
таблица 4 |
Итого: | 5899,2 | |
2. Отчисления на соц. нужды | 2241,7 | 38% от строки 1 |
3. Содержание зданий и сооружений | 840 | 6% от стоимости зданий |
4. Текущий ремонт зданий и сооружений | 350 | 2,5% от стоимости зданий |
5. Амортизация
производственных зданий и |
548 | таблица 1 |
6. Расходы коммунальных услуг | 110 | |
7. Износ
малоценного и |
179,4 | 12,5% от строки 1.3 |
Итого по смете: | 10168,3 | |
На 1 т. выпускаемой продукции | 1,695 |
Расходы
на коммунальные услуги равны 110000 руб.
Остальные ячейки
рассчитываются по формуле, в которых
приведены проценты в соответствующих
клетках слева.
В строке итого по
смете просуммированы значения все 7-ми
строк.
А чтобы рассчитать,
сколько цеховых расходов приходится
на 1 т. выпускаемой продукции значение
строки итого по смете делится на годовой
выпуск, т.е. 10168300/6000 т. = 1694,72 руб.
Таблица 8: - Калькуляция
себестоимости продукции
Статьи калькуляции | Затраты в тыс. руб. | Примечание | |
На единицу продукции | На годовой объем | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Сырьё, материальные ресурсы, топливо и энергия | 12,26 | 73560 | таблица 5 |
2. Заработная
плата основных |
0,3 | 1797,38 | таблица 4 |
3. Отчисления на соц. нужды | 0,114 | 683 | 38% |
Итого переменные издержки: | 12,673 | 76040,38 | |
4. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 0,337 | 2024,2 | таблица 6 |
5. Цеховые расходы | 1,695 | 10168,3 | таблица 7 |
Итого цеховая себестоимость: | 14,705 | 88232,88 | |
6.
Прочие производственные |
1,838 | 11029,11 | 12,5% от цеховой себестоимости |
Итого производственная себестоимость | 16,54 | 99261,99 | |
7. Внепроизводственные расходы | 0,5 | 2977,86 | 3% от себестоимости производства |
Итого постоянные издержки | 4,37 | 26199,47 | |
Итого полная себестоимость | 17,04 | 102239,85 |
Заполняются данные столбца 3, т.е. затраты на годовой объем, а затем путем деления этих данных на годовой объем производства получаются затраты на единицу продукции. В строке итого переменные издержки просуммированы 3 соответствующих пункта.
В строке итого цеховая себестоимость просуммированы строки итого переменные издержки, а так же пункта 4 и 5.
Итого производственная себестоимость - это сумма цеховой себестоимости и производственных расходов. В строке итого постоянные издержки просуммированы значения пунктов 4, 5, 6, 7.
Полная себестоимость считается как производственная себестоимость плюс внепроизводственные расходы.
Построение
и анализ графика безубыточности.
Анализируя структуру
себестоимости можно определить точку
безубыточности производства, имея установленный
уровень оптовой цены.
Оптовая цена берётся
на 40% больше, чем себестоимость продукции.
P = 17,04*1,4 = 23,86 тыс. руб.
TR= P * Q, где
P - оптовая цена
Q - объем производства
TR = 23,86 *6000 = 143160
тыс. руб.
Определение объёма
продукции в точке безубыточности с помощью
формулы.
Q
= FC/ (P - AVC), где
AVC - переменные издержки на единицу продукции
Q
= 26199,47/(23,86 – 12,673) = 2342 т.
Графическое определение
объёма продукции в точке безубыточности.
Расчёт основных технико-экономических
показателей
Прибыль от реализации
товарной продукции
П = (P - С)*В, где
P - оптовая цена единицы продукции, тыс.
руб.
С - полная себестоимость единицы продукции,
тыс. руб.
В - выпуск продукции за год, тонн
П = (23,86 – 17,04)*6000 = 40920 тыс.руб.
Общая рентабельность
затрат, %
Р
= (П / С*В)*100
Р
= (40920/17,04*6000) * 100 = 40%
Рентабельность основных
фондов
Р
= (П / ОФ)*100, где
ОФ – стоимость основных фондов
Р
= (40920/16307,1)*100 = 251%
Производительность
труда, тыс. руб.
На одного работника: ПТ
= (В * P) / τ
, где
τ
- численность всех работников в цехе;
ПТ
= (6000 * 23,86) / 35 = 4090,3 тыс. руб.
На одного основного производственного
рабочего: ПТ
= (В * P) / τ
,
τ
- численность основных производственных
рабочих;
ПТ
= (6000 * 23,86)/ 10 = 14316 тыс. руб.
Фондоотдача, руб./руб.
Фо = В*P / ОФ
Фо = 6000*23,86/ 16307,1= 8,78 руб./руб.
Фондовооруженность
труда основных производственных рабочих,
руб./чел.
Фв = ОФ / τ
Фв = 16307,1/ 10 = 1630,71 тыс. руб./чел.
Затраты
производства на 1 руб. товарной продукции,
руб./руб.
З = С / P
З = 17,04/ 23,86= 0,71 тыс. руб./руб.
Расчёт эффективности
проекта
Расчёт чистого
дисконтированного дохода
ЧДД – разность дисконтированных на один
момент времени показателей дохода и инвестиций.
ЧДД = PV – CI, где
PV – дисконтированный на один момент времени
показатель дохода,
CI – дисконтированный на один момент времени
показатель инвестиций или капиталовложений.
PV = П / (1+d)
, где
П – прибыль за год
t – годы проекта
d – ставка дисконтирования
PV
= 40920000/(1+0,23)
= 33268292,68 руб.
PV
= 40920000/(1+0,23)
= 27047392,43 руб.
PV
= 40920000/(1+0,23)
= 21989749,94руб.
PV = 82305435,05 руб.
CI = VC/2 + ОФ = 76040,38/2 + 16307,1= 54327,29 тыс. руб.
ЧДД = 82305435,05 – 54327290 = 27978145,05 руб.
Информация о работе Информатика и информационные технологии в экономике