Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2011 в 15:52, курсовая работа
В условиях рыночных отношений на первый план выдвигаются такие вопросы, касающиеся основных фондов, как технический уровень, качество, надежность продукции, что целиком зависит от качественного состояния техники и эффективного её использования. Улучшение технических качеств средств труда и оснащенность работников ими обеспечивают основную часть роста эффективности производственного процесса.
Введение…………………………………………………………………
1. Общие положения об основных фондах, нормативная база…………………
1.1. Понятие основных фондов, их классификация, учёт……………………..
1.2. Общий порядок организации учета основных фондов в организации
1.3. Основные нормативные документы, регламентирующие учет
основных фондов………………………………………………………………..
1.4.Амортизация основных фондов (бухгалтерский и налоговый подходы, особенности статистической отчетности)…………………………………….
1.5. Проблемы с использованием основных фондов…………………………..
2. Анализ эффективности использования основных
производственных фондов……………………………………………………..
2.1.Характеристика объекта исследования………………………………………
2.2.Анализ обеспеченности предприятия
основными средствами……………………………………………………..
2.3.Анализ эффективности использования основных производственных фондов………………………………………………………………………………
2.4. Анализ использования производственного оборудования………………………………………………………………….
2.5.Анализ использования производственной мощности и производственных площадей…………………………………………………………………
2.6.Анализ использования производственной площади……………………..
3.Рекомендации по улучшению использования основных фондов на предприятии ОАО «ЦКК»………………………………………………………..
3.1. Технологическое мероприятие……………………………………………..
3.2. Определение экономической эффективности мероприятия…………….
3.3. Определение изменений себестоимости продукции……………………….
3.4. Расчет показателей характеризующих экономический
эффект от предлагаемых мероприятий
Заключение……………………………………………………………………..
Список используемой литературы………………………………………….
где S – производственная площадь, м2;
q – объем продукции с 1 м2, руб;
Qт – объем выпуска товарной продукции.
Важность анализа этого показателя заключается в том, что в настоящее время предприятие обязано платить налог за землю. В связи с этим, важное значение приобретает рациональное использование производственной площади. Это обуславливается тем, что на предприятии очень большой удельный вес составляют площади, занимаемые складскими помещениями.
Данные
для анализа использования
Из таблицы видно, что съем продукции с 1м3 площади в 2004 году по сравнению с 2003 годом значительно повысился. Так, этот показатель увеличился с 18510 руб. до 20392 руб. по производственным цехам. Однако на предприятии существует возможность по улучшению их дальнейшего использования.
Данные для
анализа использования
Таблица
2.7
Наименование показателей |
Значение показателей | Отклонение
абсолютное, или в % | |
2003г. | 2004г. | ||
Площадь,м2 | |||
Всех промышленно-производственных зданий | 5600 | 5300 | - |
Производственных цехов | 4425 | 4425 | - |
Цехов основного производства | 3735 | 3735 | - |
В т.ч. мягкой мебели | 1650 | 1650 | - |
Корпусной мебели | 2085 | 2085 | - |
Съем продукции с 1 м2 площади,руб. | |||
Всех промышленно-производственных зданий | 14624 | 17025 | +2401 |
Производственных цехов | 18510 | 20392 | +1882 |
Цехов основного производства | 21928 | 24159 | +2231 |
Объем товарной продукции в сопоставимых ценах,тыс.руб. | 81902 | 90235 | +8333 |
В результате
проведённого анализа использования
основных производственных фондов можно
сделать вывод:
В целом анализ использования основных производственных фондов показал:
3.Рекомендации
по улучшению использования
основных фондов
на предприятии
ОАО «ЦКК»
3.1. Технологическое мероприятие
В цехе машинной обработки для сверления круглых отверстий применяются сверлильные станки с горизонтальным и вертикальным расположением рабочих шпинделей. Существует несколько способов сверления отверстий, а именно: по разметке, упорам, кондуктору и шаблонам. Последние способы наиболее точные, однако, шаблоны постепенно изнашиваются и, вследствие чего не достигается необходимой точности расположения отверстий на деталях.
Поэтому
вместо существующих сверлильных станков
предлагается внедрение сверлильно-
Годовой выпуск по базовому варианту устанавливается по станку с наименьшей производительностью. Наименование станков, их марка, тип и количество приводятся в таблице 3.1. Результаты расчетов приводятся в таблице 3.2.
Часовая производительность станков находится делением сменной производительности на продолжительность смены в часах определяемой режимом работы.
Номинальный и эффективный фонд времени работы оборудования определяется по следующим формулам:
Тнд
= Тк – (Тп + Тв), дн;
Тнч
= Тнд*Ср*Тсм, ст.-час;
Тэфч
= Тнч – Трч, ст. - час, где
Тнд – номинальный фонд времени, дней;
Тк – календарный фонд времени, дней (Тнд = 365 дней)
Тп – количество праздничных дней (Тп = 8 дней);
Тв – количество выходных дней (Тв = 106 дней);
Тнч – номинальный фонд времени, час;
Ср – число смен (Ср = 2);
Тсм – продолжительность смены, час (Тсм = 8 час);
Тэфч – эффективный фонд времени, час;
Трч – планируемые потери времени на ремонт, час.
Таблица 3.1
Наименование оборудования |
Марка оборуд. |
Кол-во станков, ед. |
Вес, кг. |
Цена оборуд., тыс.руб. |
Суммарная мощность, к Вт |
Категория ремонтной сложности, ед. |
Норма площади на единицу, м² |
1. До внедрения | |||||||
Сверлильный станок |
НС нестандартный | 2 |
240 |
23,0 |
1,5 |
3 |
10 |
Сверлильный станок |
СВА-3 |
2 |
590 |
53,0 |
2,8 |
3 |
12 |
Сверлильный станок |
СВПГ-2А |
2 |
525 |
68,5 |
2,0 |
4 |
12 |
2. После внедрения4 | |||||||
Сверлильно-присадочный станок |
П 700 |
2 |
1020 | 220,0 | 3,7 | 9 | 24 |
Наименование оборудования | Марка тип | Производительность станка, в шт. | Кол-во станков | Число
смен |
Номинальный фонд времени | Планируемые потери времени на ремонт | Эффективный фонд времени в станко-часах | Годовая
производит.
станка в тыс. шт. | |||||||||
Сменная | Часовая | В днях | В станкочасах | В
станко- часах |
В
% |
||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||||||
а) до внедрения | |||||||||||||||||
Сверлильный станок | Н/С |
2720 | 340 | 2 | 2 | 260 | 2080 | 50 | 2,5 | 4060 | 1382 | ||||||
Сверлильный станок | СВА -3 |
2824 | 353 | 2 | 2 | 260 | 2080 | 50 | 2,5 | 4060 | 1432 | ||||||
Сверлильный станок | СВПГ-2А | 2360 | 295 | 2 | 2 | 260 | 2080 | 55 | 2,6 | 4050 | 1193 | ||||||
б) после внедрения | |||||||||||||||||
Сверлильно-присадочный станок | П 700 | 3008 | 376 | 2 | 2 | 260 | 2080 | 75 | 3,4 | 4010 | 1509 |
Потери времени на ремонт в дипломном проекте устанавливаются укрупнено в пределах от 2 до 6% в зависимости от категории ремонтной сложности используемого оборудования.
Потери
времени для каждой конкретной единицы
оборудования определяются по формуле:
Трч
= ((2 + 0,15 * R) / 100) * Тнч,
Где (2 + 0,15 * R) – потери времени на ремонт в процентном отношении;
2 – минимальный процент потери на ремонт оборудования, %;
0,15
– расчетный процент потери
на единицу ремонтной
R
– число единиц ремонтной
Годовая производительность станка получается умножением часовой производительности на эффективный фонд времени.
Процент загрузки оборудования рассчитывается делением годового выпуска на годовую производительность каждого станка.
Расчет
годового выпуска продукции
3.2.
Определение экономической
эффективности мероприятия
Основой расчета является изучение затрат, влияющих на изменение себестоимости продукции. Эффективным считается мероприятие, когда затраты покрываются за счет доходов от внедрения предлагаемого мероприятия. К результатам осуществления мероприятия НТП кроме роста выпуска продукции, относят экономию сырья и материалов, повышение производительности труда, снижение количества занятых в производстве рабочих и др.
Оценка
эффективности мероприятия
Для проведения расчета используются фактические данные на участке внедрения (таблица 3.3).