Анализ состояния и использования основных фондов

Снижение  фондоотдачи в известной степени  вызывается ростом вложений в улучшение  условий труда, охрану окружающей среды, ускоренным развитием промышленности в отдельных районах страны, сдвигами в отраслевой структуре промышленности и другими объективными факторами. Оно в значительной степени обусловлено такими воспроизводственными факторами, как удорожание стоимости единицы мощности, рост сметной стоимости строительно-монтажных работ, опережение роста цен на оборудование над увеличением его производительности, недостатки в использовании действующих фондов.

На изменение  фондоотдачи влияют многие факторы, классифицирующиеся по различным признакам.

Для определения  обеспеченности основными фондами  и их использования применяются  также показатели фондоемкости, фондовооруженности и производительности труда.

Фондоемкость— показатель, обратный фондоотдаче. Он характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции. В настоящее время этот показатель мало используется в экономических расчетах, что объясняется трудностями исчисления его по видам продукции.

Фондовооруженность  труда выражается отношением среднегодовой стоимости основных промышленно-производственных фондов (по первоначальной оценке) к количеству рабочих в наиболее продолжительную смену. Показатель отражает степень обеспеченности рабочих средствами труда (основными фондами).

Производительность  труда определяется как отношение  стоимости выпущенной продукции  к численности рабочих в наиболее продолжительную смену.

Чтобы проследить взаимосвязь между показателями фондоотдачи, фондовооруженности и  производительности труда, необходимо преобразовать формулу фондоотдачи  — числитель и знаменатель  ее разделить на численность рабочих  в наиболее продолжительную смену:

 

 

ФО= П/ F= П/ ЧР: F/ ЧР= ПТ: ФВ

 

где F — средняя стоимость производственных основных фондов; П — объем продукции; ЧР — число рабочих в наиболее продолжительную смену; ПТ — производительность труда (по числу рабочих в наиболее продолжительную смену); ФВ — фондовооруженность.

Таким образом, фондоотдачу можно представить  как частное от деления производительности труда на фондовооруженность. Следовательно, фондоотдача прямо пропорциональна  производительности труда и обратно  пропорциональна его фондовоооруженности. Для повышения фондоотдачи необходимо, чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста  его фондовооруженности.

Таблица 1.5 показывает показатели фондоотдачи на условном примере.

 

Таблица 1.5. Данные для расчета фондоотдачи

Показатель, тыс.руб	Предыдущий год	Отчетный год
Выпуск продукции	1102139	1157636
ОПФ	136011	137035
Удельный вес активной части ОФ	0,3214	0,3323
фондоотдача	8,103	8,448
Фондоотдача активной части	25,206	25,4424

 

Определим влияние факторов первого порядка  на фондоотдачу (ФО) ОПф методом цепных подстановок:

 

ФО ОПФ = Выпуск продукции/ОПФ.

 

Предыдущий  год:

 

ФО ОПФ=1 102 139/136011 =8,103.

 

 

Первая  подстановка:

 

1 102 139/137 035 = 8,043 (8,043 - 8,103 = -0,06).

 

Вторая  подстановка:

 

1 157 636/137 035 = 8,448 (8,448 - 8,043 = 0,405).

 

Баланс  отклонений:

 

-0,06 + 0,405 = 0,345;

∆Фо ОПФ = 8,448 - 8,103 = 0,345.

 

Определим влияние на изменение эффективности  использования ОПФ фондоотдачи  активной части и структуры основных средств (факторов второго порядка).

 

ФО ОПФ = (Выпуск продукции/ОПФ) х (Активная часть  ОПФ/Активная часть ОПФ).

ФО ОПФ = ФО активной части ОПФ х Удельный вес активной части ОПФ.

 

Способом  абсолютных разниц определим влияние  факторов:

Удельный  вес активной части

 

ОПФ = (0,3323 - 0,3214) х 25,206 = = 0,275.

 

ФО активной части*ОПФ = 0,3214*(25,424 - 25,206) = 0,07.

Баланс  отклонений: 0,275 + 0,07 = 0,345

Прирост ФО = 8,448 - 8,103 = 0,345.

Определим влияние отдельных факторов на изменение  объема выпуска продукции (факторов третьего порядка).

Выпуск  продукции = ФО ОПФ • ОПФ. Выпуск продукции = ФО ОПФ активной части х Активная часть ОПФ.

Выпуск  продукции = ОПФ • Удельный вес  активной части ОПФ • ФО ОПФ  активной части.

Прирост выпуска продукции за счет стоимости  ОПФ = (137 035 - 136 011) • 0,3214 • 25,206 = 8295,637 тыс. руб.

Прирост выпуска продукции за счет удельного  веса активной части ОПФ = 137 035 • (0,3323 - 0,3214) • 25,206 = 37 649,736 тыс. руб.

Прирост выпуска продукции за счет ФО активной части ОПФ = 137 036 • 0,3323 - (25,424 - 25,206) = 9927,007 тыс. руб.

Баланс  отклонений:

8295,637 + 37 649,736 + 9927,07 = 55 872,38.

Прирост выпуска продукции = 157 636-1 102 139 = 55 497 тыс. руб.

Из проведенных  расчетов следует:

1. Фондоотдача ОПФ увеличилась в отчетном году по сравнению с предыдущим на 0,345 под влиянием следующих факторов:

• стоимости ОПФ на -0,06;
• выпуска продукции на 0,405;
• удельного веса активной части ОПФ на 0,275;
• ФО активной части ОПФ на 0,07.

2. Выпуск продукции увеличился в отчетном году по сравнению

с предыдущим годом на 55 497 под влиянием следующих  факторов:

• стоимости ОПФ на 8295,637;
• удельного веса активной части ОПФ на 37 649,736;
• фондоотдачи активной части ОПФ на 9927,007.

 

 

1.4 Анализ использования технологического оборудования и производственной мощности

 

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции или переработки сырья за определенный период при условии эффективного использования оборудования и площадей.

На предприятии  по номенклатуре и ассортименту выпускаемой  продукции составляется баланс производственной мощности, в котором отражается величина производственной мощности на конец  года, изменения за год, средняя годовая  производственная мощность, степень  ее использования, коэффициенты сменности  и загрузки оборудования.

Производственная  мощность на конец периода определяется следующим образом:

 

М_к = М_н + М_с + М_р + М_отм ± ∆М_ас -М_в,

 

где М_к, М_н — соответственно производственная мощность на конец и на начало периода; М_с — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий; М_р — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий; М_отм — увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий; ∆М_ас — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости; М_в — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

При расчете  производственной мощности на планируемый  период необходимо исходить из возможностей обеспечения их полной загрузки. Но вместе с тем должны быть предусмотрены  необходимые резервы мощностей, что важно для реагирования на изменения потребительского спроса.

Коэффициенты  использования производственных мощностей  определяются по всем позициям и номенклатуре продукции, принятой в расчетах производственных мощностей.

Для расчета  коэффициента использования производственной мощности необходимо иметь данные о  планируемом и фактическом выпуске  продукции, планируемой и фактической  средней годовой мощности.

Среднегодовая мощность предприятия определяется балансовым методом:

 

М_год = М_н+ (М_вв . Т₁)/12 - [М_выв(1 - Т₂)]/12,

 

где М_вв — мощность, введенная в течение года; М_выв — мощность, выведенная в течение года; Т₁, Т₂ — число месяцев эксплуатации производственных мощностей.

Фактическая мощность может отклоняться от плановой по различным причинам (неполное использование  оборудования из-за простоев и т. п., несоблюдение сроков освоения вновь  вводимых мощностей и др.).

В общем  виде коэффициент использования  производственной мощности определяется по формуле:

 

К=Q/М_год

 

где Q — выпуск продукции за год (план или факт).

Различают экстенсивное и интенсивное использование  мощности, в связи с чем коэффициент  использования производственной мощности можно рассматривать как интегральный показатель:

 

К_пм= К_экс* К_инт

 

где К_экс, К_инт — коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования производственной мощности соответственно.

Из табл. 7.7 следует, что выпуск продукции  в отчетном году вырос на 2140 тыс. руб. в ценах прошлого года, в том  числе за счет увеличения производственной площади предприятия на 17 924 тыс. руб. (+20-44,81=+17924); за счет выпуска продукции  на 1 м² на 1246 тыс. руб. (1520 • 0,82 = 1246).

 

Таблица 7.7. Анализ использования производственной мощности

показатель	Прошлый год	Отчетный год	изменение
Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс.руб	67218	69358	+2140
Производственная мощность в сопостоавимых  ценах,тыс.руб.	77270	81400	+4130
Прирост производственной мощности за счет:
Ввода в действие нового и модернизации оборудования, тыс.руб	7800	11300	+3500
Реконструкции цехов,тыс.руб.	9000	10600	+1600
Степень использования мощности%	87,0	85,2	-1,8
Производственная площадь,м2	1500	1520	+20
Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади,тыс.руб.	44,81	45,63	+0,82

 

Таким образом, предприятие недостаточно полно  использует не только активную, но и  пассивную часть ОПФ. Неполное использование  производственной мощности приводит к  снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов. Дальнейший анализ требует изучения использования отдельных видов машин и оборудования.

Оборудование  — наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного веса считается прогрессивной тенденцией. При анализе, наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части промышленно-производственных основных средств, устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический уровень и соответствие мировым образцам.

Оборудование  может быть наличным, установленным  и действующим. К наличному относится все имеющееся на пред приятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехах или на складе) и в каком состоянии. К установленному относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, на модернизации. Действующее — это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача  наиболее полного использования  оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего  оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих  количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Рассмотрим  это на условном примере, исходные данные которого представлены в табл. 1.7.

 

Таблица 1.7. Обеспеченность предприятия оборудованием и его использование

показатель	план	факт	отклонение
1.количество наличного оборудования,ед.	3490	3609	+119
1.1. установленного	3490	3609	+119
1.1.1. действующего	2344	2463
1.1.2.недействующего	1146	1146	0
1.2.неустановленного	11		-11
2.коэффициенты использования наличного  оборудования
По установленному (стр.1.1.:стр.1.2.)	1	1	0
По действующему (стр.1.1.1.:стр.1)	0,672	0,682	+0,01
3.коэффициент использования установленного оборудования (стр.1.1.1.:стр.1.1.)	0,672	0,682	+0,01