Роль и место категории «себестоимость продукции» в экономической системе

• прогрессивные – те, которые изменяются в большей пропорции, чем объем производства;
• дигрессивные – изменяются в меньшей пропорции, чем объем производства.

   По  признаку экономического содержания издержек выделяют:

• явные издержки – связаны с использованием привлеченных производственных ресурсов;
• неявные – это альтернативные издержки, связанные с использованием ресурсов принадлежащих самому предприятию (издержки упущенных возможностей);
• предельные. Под ними понимается изменение величины валовых или совокупных издержек, которое произошло в результате изменения величины производства и реализации продукции на одну единицу.

   По  периодичности возникновения различают:

• текущие затраты – входят в состав себестоимости продукции текущего года;
• единовременные (инвестиции, капитальные вложения).

           В зарубежной практике (США) используют два типа классификации издержек производства:

    1. Естественная. Она базируется на  систематизации издержек производства  и реализации продукции по  их экономической сущности независимо  от выполняемых функций.

    2. Функциональная. Она строится по принципу отнесения расходов на конкретные направления деятельности предприятия. 

1.3 Система показателей  оценки уровня  и динамики себестоимости  продукции

    Себестоимость продукции может быть определена с помощью нескольких показателей.

    Исходным  показателем для всех предприятий является себестоимость единицы продукции. Затраты на единицу продукции зависят от объема производства, являются одним из показателей, используемых в обосновании принимаемых управленческих решений. Одним из таких решений является определение цены товара.

    Показатель  «затраты на единицу продукции» выгоден  тем, что во-первых, он очень универсальный: может рассчитываться в любой отрасли производства, и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Исчисляется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.[4].

      Для анализа уровня и динамики себестоимости  продукции используется ряд показателей. К ним относятся: смета затрат на производство, себестоимость товарной  и реализуемой продукции, снижение себестоимости сравнимой продукции и затраты на один рубль реализованной продукции.

      В себестоимость продукции включают все затраты предприятия на ее производство и сбыт в разрезе калькуляционных статей расходов. Себестоимость реализуемой продукции равна себестоимости товарной за вычетом повышенных затрат первого года массового производства новых изделий, возмещаемых за счет фонда освоения новой техники, плюс производственная себестоимость продукции, реализованной из остатков прошлого года. Затраты, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники, включаются в себестоимость товарной, но не входят в себестоимость реализуемой продукции. Они определяются как разница между плановой себестоимостью первого года массового производства изделий и себестоимостью, принятой при утверждении цен:

      С_Р = С_Т - З_Н + (С_П2 - С_П1),  (2)

где С_Р - себестоимость реализованной продукции,

       С_Т - себестоимость товарной продукции,

      З_Н - повышенные затраты первого года массового производства новых изделий, возмещаемые за счет фонда освоения новой техники,

     С_П1, С_П2 - производственная себестоимость остатков нереализованной (на складах и отгруженной) продукции соответственно на начало и конец года.

      Для анализа уровня себестоимости на различных предприятиях или ее динамики за разные периоды времени затраты  на производство должны приводиться  к одному объему.

      Показатель  снижения себестоимости сравнимой  продукции применяется для анализа изменения себестоимости во времени при сопоставимом объеме и структуре продукции на тех предприятиях, которые имеют устойчивый по времени ассортимент изделий. Под сравнимой понимают такую продукцию, которая производилась серийно или массово в предшествующем году. К ней относится и частично модернизированная продукция, если эти изменения не привели к введению новых моделей, стандартов и технических условий.

      При анализе фактической себестоимости  выпускаемой продукции, выявлении  резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

      Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

      1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

      По  данной группе анализируется влияние  на себестоимость научно-технических  достижений и передового опыта. По каждому  мероприятию рассчитывается экономический  эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:

            Э = (С_С - С_Н) * А_Н, (3)

      где Э - экономия прямых текущих затрат

       С_С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия

         С_Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия

        А_Н - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

   Одновременно  должна учитываться и переходящая  экономия по тем мероприятиям, которые  осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между  годовой расчетной экономией  и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года. По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет, экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до начала этого года.

      2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

    При одновременном совершенствовании  техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

      Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.).

      При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

      3. Изменение объема и структуры  продукции, которые могут привести  к относительному уменьшению  условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле

            Э_П = (Т * П_С) / 100,             (4) 

      где Э_П - экономия условно-постоянных расходов

            П_С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

            Т - темп прироста товарной  продукции по сравнению с базисным  годом.

      4. Улучшение использования природных  ресурсов. Здесь учитывается: изменение  состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

      5. Отраслевые и прочие факторы.  К ним относятся: ввод и освоение  новых цехов, производственных  единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

      Значительные  резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов  продукции и новых технологических  процессов, в уменьшении затрат пускового  периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле

      Э_П = (С₁/Д₁ - С₀/Д₀) * Д₁,             (5)

      где Э_П - изменение затрат на подготовку и освоение производства

            С₀, С₁ - суммы затрат базисного и отчетного года

            Д₀, Д₁ - объем товарной продукции базисного и отчетного года.