Система обслуживания производственного процесса имеет целью обеспечение его бесперебойного и эффективного функционирования.

      При усилении ориентации предприятий на нужды потребителя в значительной мере расширился состав подразделений  сервисного обслуживания, изучающих  конъюнктуру спроса на продукцию, занимающихся комплектацией готовой продукции, обеспечивающих надзор и контроль за использованием продукции, проводящих монтаж, наладку и гарантийный ремонт продукции у потребителя. Сервисные службы имеют необходимый запас деталей, узлов и агрегатов, позволяющих ремонтировать реализованную продукцию.

      Также большую роль на предприятии имеют  подразделения социальной инфраструктуры, которые призваны обеспечить социальное обслуживание рабочих, прежде всего  реализацию мероприятий по улучшению  охраны труда, технике безопасности, медицинскому обслуживанию, организации отдыха, спорта, бытового обслуживания и т.п.

2. Факторы, влияющие на производственную структуру

 

        Анализ, оценка и обоснование  направлений совершенствования  структур предприятий должны  проводиться с учетом факторов и условий их формирования.

      Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить  на несколько групп.

      Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность и полноту структуры  предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

      Региональные  факторы определяют обеспеченность предприятия различными коммуникациями: газо- и водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

      Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы  образуют в совокупности внешнюю  среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать  при формировании структуры предприятия.

      Значительное число факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

      • особенности зданий, сооружений, используемого  оборудования, земли, сырья и материалов;

      • характер продукции и методы ее изготовления;

      • объем выпуска продукции и  ее трудоемкость;

      • степень развития специализации  и кооперации;

      • мощность и особенности организации  транспорта;

      • оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими  с наибольшей эффективностью;

      • специфика принимаемой рабочей  силы;

      • степень развития информационных систем и т.д.

      При переходе предприятий к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность  производственно-хозяйственной деятельности предприятия, ритмичность производства, снижение издержек.  

       

2.   Типы промышленного производства

 

        Тип производства – классификационная  категория производства, выделяемая  по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности объема  выпуска изделий, типа применяемого оборудования, квалификации кадров, трудоемкости операций и длительности производственного цикла. Обычно различают единичное, серийное и массовое производства.

      Единичное производство  

      Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий. Образцы или не повторяются, или повторяются нерегулярно. Рабочие места не имеют глубокой специализации. Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства, отсутствием закрепления операций за рабочими местами, применением уникального оборудования, частой переналадкой оборудования, высокой квалификацией рабочих, значительным удельным весом ручных операций, общей высокой трудоемкостью изделий и длительным циклом их изготовления, высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

      Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования.

      Серийное  производство

      Серийное  производство характеризуется изготовлением  ограниченного ассортимента продукции. Партии (серии) изделий повторяются через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства.

      В серийном производстве удается специализировать отдельные рабочие места для  выполнения подобных технологических операций. Уровень себестоимости продукции снижается за счет специализации рабочих мест, широкого применения труда рабочих средней квалификации, эффективного использования оборудования и производственных площадей, уменьшения, по сравнению с единичным производством, расходов на заработную плату.

      Продукцией  серийного производства является стандартная  продукция, например машины установившегося  типа, выпускаемые обычно в более  значительных количествах (металлорежущие станки, насосы, компрессоры, оборудование химической и пищевой промышленности).

      Массовое  производство

      Массовое  производство характеризуется изготовлением  отдельных видов продукции в  больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Механизация и автоматизация массового производства позволяют значительно снизить долю ручного труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

      Себестоимость продукции массового производства по сравнению с продукцией единичного и серийного производства минимальна. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию. В условиях экономического кризиса массовое производство становится наиболее уязвимым. 
 
 

3. Организация производственного  процесса

 

        Производственный процесс представляет  собой совокупность отдельных  процессов труда, направленных  на превращение сырья и материалов  в готовую продукцию. Содержание  процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия.

      Основные  факторы производственного процесса, определяющие характер производства, – это средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты) и труд как целесообразная деятельность людей. Непосредственное взаимодействие этих трех основных факторов и образует содержание производственного процесса.

      Принципы  рациональной организации 

      Принципы  рациональной организации производственного  процесса можно разделить на две  категории: общие, не зависящие от конкретного  содержания производственного процесса, и специфические, характерные для конкретного процесса.

      Общие принципы – это принципы, которым  должно подчиняться построение любого производственного процесса во времени  и пространстве. К ним относятся  следующие:

      • принцип специализации, означающий разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

      • принцип параллельности, предусматривающий  одновременность осуществления  отдельных частей производственного  процесса, связанного с изготовлением  определенного изделия;• принцип пропорциональности, предполагающий относительно равную производительность в единицу времени взаимосвязанных подразделений предприятия;

      • принцип прямоточности, обеспечивающий кратчайший путь движения предметов  труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

      • принцип непрерывности, предусматривающий  максимальное сокращение перерывов  между операциям;

      • принцип ритмичности, означающий, что  весь производственный процесс и  составляющие его частичные процессы по изготовлению заданного количества продукции должны строго повторяться в равные промежутки времени;

      • принцип технической оснащенности, ориентированный на механизацию  и автоматизацию производственного  процесса, устранение ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда.

      Содержание  производственного процесса

      Производственный  процесс включает ряд технологических, информационных, транспортных, вспомогательных, сервисных и других процессов.

      Производственные  процессы состоят из основных и вспомогательных операций. К основным относятся операции, которые непосредственно связаны с изменением форм, размеров и внутренней структуры обрабатываемых предметов, и сборочные операции. Вспомогательными являются операции производственного процесса по контролю качества и количества, перемещению обрабатываемых предметов.

      Совокупность  основных операций называют обычно технологическим  процессом. Он составляет основную часть  производственного процесса. Характер технологического процесса в наибольшей степени определяет организационные условия производства – построение производственных подразделений, характер и размещение складов и кладовых, направление и протяженность транспортных маршрутов.

      Операция  – часть производственного процесса, выполняемая на одном или нескольких рабочих местах, одним или несколькими рабочими (бригадой) и характеризуемая комплексом последовательных действий над определенным предметом труда.

      Основными параметрами производственного  процесса являются темп и такт операции. Темп операции – это число предметов, запускаемых на операцию (или выпускаемых с нее) за единицу времени.

      Такт  операции – это время, в течение  которого с операции выпускается  предмет труда или партия.

3.1. Классификация производственных процессов

 

      Различные отрасли промышленного производства, как и предприятия одной отраслевой принадлежности, значительно отличаются друг от друга по характеру создаваемой продукции, используемых средств производства и применяемых технологических процессов. Эти различия порождают исключительное многообразие производственных процессов, протекающих на предприятиях. Важнейшими факторами, определяющими специфику производственных процессов в промышленном производстве, являются: состав готового продукта, характер воздействия на предметы труда (технологический процесс), степень непрерывности процесса, значение различных видов процессов в организации производства продукции, тип производства. Готовый продукт влияет на производственный процесс своей конструкцией (сложностью и размерами форм), а также требуемой точностью составных частей, физическими и химическими свойствами.

      С точки зрения организации производства большое значение имеет также  количество компонентов изготовляемого продукта. По этому признаку все  производственные процессы разделяются  на процессы производства простых и сложных продуктов. Производственный процесс изготовления сложного продукта образуется в результате сочетания ряда параллельных процессов производства простых продуктов и называется синтетическим. Процессы, в результате которых из одного вида сырья получают несколько видов готовой продукции, называются аналитическими. Чем сложнее продукт и разнообразнее методы его изготовления, тем сложнее и организация производственного процесса.