Инвестирование в технологический капитал

 Кроме этого, для строительства домов  по технологии монолитного домостроения, не требуется наличие заводов  железобетонных конструкций. Достаточно бетоносмесительного узла достаточной  мощности. Это подталкивает строителей к выбору монолитного исполнения зданий в небольших городах и  поселках, не имеющих собственного производства сборных железобетонных конструкций.

 Ходячий дом

Конструктивно «ходячий дом» представляет собой модульное  помещение, способное плавно перемещаться по городскому ландшафту и не производящее никаких вредных выбросов в окружающую среду. Для передвижения используется шесть гидравлических ног, три из которых всегда находятся на поверхности  земли, обеспечивая тем самым  достаточную устойчивость. С точки зрения энергообеспечения WalkingHouse является самодостаточным: вся энергия собирается из окружающей среды посредством солнечных батарей и небольших ветрогенераторов. Также присутствует система сбора дождевой воды, а её нагрев осуществляется энергией солнца. Тем самым WalkingHouse реализует концепцию зелёного дома.

Стоимость постройки опытного образца составила ~$50 000. Однако разработчики уверенны, что скоро их детище будет иметь гараздо более меньшую стоимость и будет общедоступным.

Деревянные  дома с нулевым  потреблением энергии. Внешний дизайн домов может показаться несколько необычным или причудливым, однако, разработчики видят будущее строительства именно за такими домами.

ZEDfactory попыталась выйти за пределы возможного, чтобы добиться максимума рациональности в своих проектах и сделать их перспективными. 
Основной задачей было достижение супер энерго-водо-эффективности при эксплуатации.

Вся идея строится на использование с  пользой пространства крыши, энергии  ветра и солнца. К этому всему  в дополнение идет эффективный внутренний дизайн. 
 

Новая энергосберегающая  технология железнодорожных  перевозок нефтепродуктов как фактор повышения  экономической эффективности.

Рассматривается новая энергосберегающая  технология железнодорожных  перевозок, применимая в зимних условиях для вязких нефтепродуктов. Использование предлагаемой технологии позволяет  существенно повысить эффективность данного  класса железнодорожных  перевозок за счет значительной экономии тепловой энергии, как  при перевозке  всяких нефтепродуктов, так и при очистке  цистерн от их остатков.

На железнодорожном  транспорте большие непроизводительные затраты энергии связаны с  перевозками застывающих наливных грузов (ЗНГ) – мазутов, нефти, масел  и др. За последние 10 лет общие  объемы перевозок ЗНГ приблизились к 50 млн. тонн в год. На предприятиях-производителях ЗНГ происходит в жидком виде и после транспортируется. За время транспортировки жидкость становиться настолько вязкой, что последующая выгрузка без предварительного подогрева не возможна. Разогрев каждой цистерны с продуктом требует больших затрат тепловой энергии (- 6*10⁹Дж). Полная выгрузка ЗНГ не обеспечивается и в каждой цистерне после слива остается от нескольких десятков до нескольких сот килограммов высоковязких остатков. Для их удаления цистерну периодически очищают на промывочно-пропарочных станциях (ППС). Существующая технология включает последовательно проводимые пропарку, промывку и дегазацию цистерн и тоже является одной из энергоемких и экологически несовершенных технологий  вагонного хозяйства. Таким образом, общие затраты тепловой энергии, необходимые для обеспечение перевозок 50 млн. тонн в год ЗНГ превышают 600 тыс. тонн условного топлива, а суммарный годовой простой вагонов-цистерн по выгрузкой и на ППС составляет в среднем 1 млн. вагоно-часов.

В настоящее  время для перевозки вязких нефтепродуктов используются специализированные цистерны, примером которых является модель 15-1566. 
 

Процесс обработки металлов давлением.

Практика  реализации технических  проектов всегда предполагает, имеется возможность  их воспроизведения(моделирования) в том или ином масштабе. В кузнечном  производств это  делается крайне редко. Некоторые же процессы требуют более  пристального внимания, например протяжка заготовок  для труб сверхвысокого  давления. Поэтому, инженеру-технологу  неплохо знать  технологии моделирования  процессов обработки  этих знаний при технологической  подготовке ковки.

Практика  показывает, что современный инженер-технолог должен обладать навыками моделирования  процессов ковки, причем особый интерес  вызывают технологии моделирования, используемые для того или иного процесса обработки.

Изучение  твердого металла при реальном процессе ковки не всегда целесообразно экономически: в реальных производственных условиях получить данные, необходимые для  обобщения, достаточно тяжело. При этом экспериментальная обработка процессов  ан поковках в натуральную величину является процессом трудоемким и  дорогостоящим, что приводит к непроизводительному  использованию уникального оборудования.

Другой  путь – использование различных  аналогий ковки, и такие исследование обычно объединяются общим понятием  - моделирование, детерминированное (отражает процессы, к которых однозначно определены причины их следствия)  и стохастическое(отражает вероятные события). 
 

Технологии  моделирования при  использовании свинцовых  заготовок.

Использование свинца в качестве материала для  моделирования объясняется тем, что процессы упрочнения и разупрочнения  во время деформирования свинца при  комнатной температуре соответствуют    деформации стали при ковочных температурах. Кроме этого, деформирование при  комнатной температуре резко  упрощает манипулирование с заготовкой, а проведенные ранее исследования показывают, для крупных поковок  распределение деформаций качественно  совпадает с результатом моделирования  на свинцовых заготовках.

Свинец  служит основным материалом при проведении лабораторных работ по обработке  металлов давлением в учебном  процессе ряда высших учебных заведений. Исследователи высказывают вполне справедливое мнение, что применение свинца, дающее преимущество с точки  зрения небольших усилий, требуемых  для его деформации, связано с  такими недостатками, как искажение  получаемого профиля и необходимость  применения очень чувствительных приборов для измерения усилий.

Технология  применения пластилина.

В литературе описано достаточно широкое применение в качестве моделирующих материалов пластилина, воска, сургуча, как в  чистом виде, так и с наполнителями. Существуют исследования связанные  с соблюдением критериев подобия, поскольку все вышеперечисленные  моделирующие материалы не отражают изменения механических свойств, которые  испытывает горячая стальная заготовка  при контакте с более холодным инструментом.

Пластилиновые образцы, для измерения деформации и разрезки заготовки на темплеты, на них отчетливо видно течение  вертикальных и горизонтальных слоев. В связи с тем, что теплопроводность пластилина ниже, чем у стали, при  моделировании требуется меньшая  скорость деформации, что удобно при  моделировании на различных испытательных  машинах, имеющих, как правило, небольшие  скорости. Японская корпорация «Ничидаи»  использует пластилин в качестве моделирующего материала при  разработке процессов штамповки. 
 

Собственный кремний России. Для  чего он нужен.

Эффективная  разработка в России проектов по глубокой переработке кремния, формирование кластерной политики по созданию научно-производственных корпораций в этом направлении, необходимая  поддержка развития кремневых технологий на правительственном  уровне смогут предоставить больше возможности  для возвращения  России статуса промышленно  технологически развитой державы.

Более 10 лет назад нобелевский лауреат, всемирно известный создатель лазеров, академик А.М. Прохоров сказал следующее: « Без кремния Россия будет  отсталой страной!» И он оказался прав. Сегодня во многих промышленных отраслях, особенно в высоких технологиях, Россия топчется на одном месте за более развитыми державами, хотя могли бы претендовать на лидерство.

Традиционно кремний служит составной частью при производстве большого числа  сплавов железа и цветных металлов. Кремний – это еще и базовый  материал для полупроводниковой  промышленности, солнечной энергетики и электротехники. Поэтому то кремний  предоставляет большие возможности  для развития  промышленности, науки  и техники, которые обуславливают  развитие страны в целом и шансы  для нас со временем вернуть статус промышленно и технологически развитой державы. Кремний – это один их тех материалов, который за многие десятилетия вперед определил основу для мирового развития полупроводников  и энергетики – ключевых составляющих развития цивилизации.

Во времена  СССР существовало кремневое направление. Но вместе с распадом Союза мы потеряли то немногое, что имели в этой области. В этом наше сегодняшнее  отличие от ведущей мировой тройки: США, Германия, Япония, которая с  конца прошлого века активно наращивала «кремневые мускулы», сосредоточив у  себя более 80% его мирового производства и инвестировав в новые предприятия  десятки миллиардов долларов.

Россия  же за последние десятилетия потеряла целый пласт в развитии НТП. И  самое разумное – это воспользоваться  сейчас тем, что за это время сделано  другими, и развиваться дальше.  Для преодоления отставания в  этой области не достаточно построить  один-два кремниевых завода, следует  попытаться сформировать российский «кремниевый» кластер, когда бизнес при поддержке  государства смог бы достаточно быстро – в течение ближайшего десятилетия  создать в России ряд кремниевых производств, которые покрыли бы потребность страны в кремнии  разного качества и назначения: от металлургического до «солнечного» и электронного, и , тем самым, создали  бы мощную материальную базу для научных  исследований и развития новых высоких  технологий.

Кремний должен стать для России в ближайшее  десятилетие таким же важным по значимости, как сейчас уран, нефть или газ. Иначе может случиться так, что  не Европа будет зависеть от нашей  нефти, газа или урана,  а мы –  от их кремния. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Заключение

В заключении я бы хотела сказать, что инвестирование в технологический капитал –  это очень выгодное и полезное дело. Это выгодно не только экономически, это так же влияет на экологию , а  следовательно и на качество жизни. Как влияет технологический капитал на экономику, было рассмотрено выше, а влияние на экологию и качество жизни можно рассмотреть на примере изготовления новейших очистных и фильтровочных сооружений и приборов. Таким образом владея данным видом технологий возможно производство новейших фильтров, которые позволят минимизировать вредные выбросы или же избавиться от них вовсе, а в перспективе, я думаю, что возможен вариант использования вредных выбросов в благих целях. Уменьшая выброс вредных газов, становиться возможным, улучшить состояние окружающей среды, а это прямой путь к улучшению состояния здоровья людей, надежда на здоровое поколение. И как следствие безоблачное будущее. Что касается медицины, то здесь стоит направить инвестиции на исследование пока не излечимых болезней и наладить последующее производство по произведению препаратов.

И так, я рассмотрела технологический капитал с двух точек зрения экономической и экологической, и пришла к выводу, что инвестирование в технологический капитал должно производится с тенденцией к повышению. Ведь именно за технологиями и интеллектуальным стоит будущее. Без развития технологий у человечество, вероятно, нет будущего. 
 
 
 

5. Список литературы
1. «Инвестиции», Т.Г. Касьяненко, Г.А. Маховикова, изд. Эксмо, 2009 год.
2. «Технологии» журнал.№5.2009г.
3. «Инновации» журнал.№2(136)2010г, №3(149)2011
4. Интернет – ресурсы.