Высокогорский горно-обогатительный комбинат в Нижнем Тагиле

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РФ                                                                                             ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ  ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ                                                                                                        «ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»                                                               ФИЛИАЛ В Г.НАДЫМЕ ИМ. РЕМИЗОВА

 

 

 

 

 

 

Курсовая  работа

по  дисциплине «Мониторинг загрязнения окружающей природной среды»

на  тему « Высокогорский горно-обогатительный комбинат в Нижнем Тагиле»

 

 

 

 

 

                                                                                           Выполнил: ст. гр.

                                                                                           Гильманова Л.Д.

                                                                                                      Проверил: Юрьев И.В.

 

 

 

 

Надым 2012

 

СОДЕРЖАНИЕ

1.Терминологический словарь

2.Введение

1глава: Общие сведения о предприятий

1.1 Предприятие ВГОК

1.2 Основная продукция  предприятия

1.3 Мероприятия по защите окружающей среды

1.4 История предприятия

1.5 Жемчужина каменного пояса

1.6 История Нижнего Тагила неразрывно связанная с Высокогорским горно-обогатительным комбинатом

1.7 Новая страница в биографии Высокой

1.8 Интересные факты

1.9 Экологию Нижнего Тагила будет защищать новая дамба "ВГОК"

1.10 Годы строений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Терминологический словарь:

ВГОК-высокогорский горно-обогатительный комбинат

ГОК-горно-обогатительный комбинат

Концентрат - продукт  обогащения руды, в котором содержание одного или нескольких ценных минералов, а также его общий минералогический состав отвечают требованиям дальнейшего передела - агломерации.

Агломерат - сырье  для черной и цветной металлургии, получается в процессе термической  обработки мелких материалов (руды, рудных концентратов, содержащих металлы  отходов и др.) путем их спекания с целью придания формы и свойств, необходимых для плавки. 
Флюсы - материалы, которые добавляют к основному сырью при выплавке металлов, чтобы снизить температуру плавления и легче отделить металл от пустой породы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

В наши дни, предприятия по добыче полезных ископаемых ведут каждодневную работу по разработке недр земли и поиску ценнейших металлов, будь то золото, серебро и многие другие. Помимо этого, огромное внимание уделяется драгоценным камням (добыча алмазов), которые нашли свое применение в различных отраслях современной промышленности и ювелирном деле. Территориальная область деятельности подобных предприятий нашей страны располагается в Сибири и за Уралом, где помимо уже открытых месторождений, существует еще множество неисследованных территорий, а значит и потенциально богатых полезными ископаемыми мест.

Современная добыча золота включает в себя множество достаточно совершенных технологий, которые основаны на специализированной технике, системах исследования горных пород, лабораториях и многом другом, что совершенно невозможно сравнить с трудом старателей минувших веков. Однако  добыча золота и ее основы методы золотодобычи претерпели минимальные изменения и, как и прежде, разделаются на промывание речного песка, и добычу золотоносной руды в шахтах. Как правило, содержание золота в земной породе достаточно мало, и, для достижения результативности, предприятия по добыче полезных ископаемых, а так же комбинаты золотодобычи, ежедневно перерабатывают гигантские объемы почвы. Помимо специализированной техники, отвечающей за механическое приготовление породы к переработке (добыча, перевозка, измельчение и так далее), предприятия по добыче полезных ископаемых используют особые технологии по отделению частиц золота от общей массы породы. Подобный процесс достаточно сложен и имеет несколько промежуточных стадий, будь то подготовка золотоносных сульфидных концентратов, биологическое окисление, сорбирующее цианирование и электролиз. Конечным этапом переработки, который осуществляет непосредственно самими горно-обогатительные комбинаты, является переплавление полученного золота в слитки, которые и можно назвать готовым продуктом золотодобычи. Добыча золота может быть осуществлена практически на любой территории, так как геологическая разведка и технические мощности ГОКов имеют достаточно технических средств для налаживания процесса добычи и переработки золотосодержащей руды, вне зависимости от окружающих условий (суровый климат, труднодоступная местность, и многое другое). Другой важнейшей отраслью получения полезных ископаемых является добыча алмазов. Якутия стала одним из основных мест по добычи алмазов в нашей стране, что вызвали стремительное развитие не только технологий добычи, но и всех горно-обогатительной промышленности в целом. Как правило, любой современный ГОК (горно-обогатительный комбинат) занимается сразу несколькими направлениями добычи и переработки минералов и полезных ископаемых. Добыча алмазов представляет собой особый стратегический интерес. Горно-обогатительные комбинаты, а так же исследовательские экспедиции производят разведку местности на наличие так называемых кимберлитовых трубок, которые являются тем самым сырьем для получения природных алмазов самого различного назначения. ГОКи используют в своей работе множество автоматизированных систем добычи и исследования обрабатываемой породы, что существенно увеличивает объемы добываемых алмазов и сокращает общие временные затраты. Горно-обогатительные комбинаты очень требовательны к надежности и безотказности используемого в своей работе оборудования, а значит уделяют большое внимание новейшим мировым разработкам в области добычи полезных ископаемых и минералов (добыча алмазов, золота и многого другого).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1глава: Общие сведения о предприятий

1.1 Предприятие ВГОК

(Рис.1) Высокогорский горно-обогатительный  комбинат

ОАО «Высокогорский ГОК» (Рис.1) – одно из старейших горно-обогатительных предприятий и производитель железнорудного сырья. Входит в группу ООО «Евраз групп С.А.».

ОАО «Высокогорский ГОК», входящее в вертикально интегрированную  горно-металлургическую компанию «Евраз Груп» - старейшее горно-обогатительное предприятие Урала и одно из крупнейших горнодобывающих предприятий в регионе. Отсчет добытым тоннам тагильские горняки ведут с 1721 года. Несмотря на столь солидный возраст, комбинат продолжает активно развиваться и уверенно занимает свою нишу на современном рынке металлургического сырья.

1.2 Основная продукция предприятия 

Основная продукция предприятия  железная руда, которая добывается как открытым, так и подземным способом, концентрат мокрой магнитной сепарации, доменный агломерат, известняк, дунит, щебень, песчано-щебеночная смесь и ряд других продуктов. Производственные мощности комбината позволяют добывать около 3,8 млн. тонн руды и производить более 3 млн. тонн агломерата. Основным потребителем продукции ВГОКа является Нижнетагильский металлургический комбинат (предприятие «Евраз Груп»), флагман отечественной черной металлургии.

Своей главной стратегической целью руководство Высокогорского ГОКа считает устойчивое развитие предприятия, которое возможно при комплексном  решении экономических, технических, экологических задач, вопросов развития персонала и охраны труда, а также  при обеспечении социальной стабильности на комбинате. На ВГОКе реализуется ряд программ по расширению производственных мощностей, осваиваются прогрессивные технологии в области горнорудного и обогатительного производств.

1.3 Мероприятия по защите окружающей среды  

                                          

(Рис.2) Выброс вредных  веществ в атмосферу

В рамках мероприятий по защите окружающей среды постоянно  ведется работа по снижению удельных выбросов вредных веществ в атмосферу (Рис.2) и водный бассейн, утилизации промышленных отходов и восстановлению нарушенных земель. Развитие персонала является одним из важнейших направлений деятельности, в связи с чем на комбинате разработаны программы повышения квалификации работников ВГОКа. Социальную защищенность трудовым коллективам гарантируют строгое соблюдение российского трудового законодательства, а также ряд обязательств, добровольно принимаемых администрацией предприятия в рамках заключения коллективного договора с профсоюзной организацией.

Первостепенное внимание уделяется обеспечению промышленной безопасности и охраны труда: ежегодно утверждается перечень мероприятий  по улучшению условий труда; регулярно  проводится аттестация рабочих мест; осуществляется медосмотр работников; разработана система комплексных  и целевых проверок, а также  ведутся обучающие курсы в  области промышленной безопасности.

 

1.4 История предприятия

Высокогорский горно-обогатительный комбинат был основан по указу Петра Первого в 1702 году, в 1722 году была получена первая продукция – чугун из высокогорской руды. С 1814 года ведется добыча руд и малахита на Меднорудянском месторождении.

В 1896 году была построена  железная дорога Нижний Тагил –  Висимо – Уткинск, а в 1907 году было проведено электричество. 
С 1928 года на руднике появились канатные подъемники, паровой экскаватор и опытная промывочная фабрика для обогащения глинистых руд, в 1942 году – построен Высокогорский агломерат.

В годы ВОВ Высокогорский  ГОК построил фабрику для дробления  руды, обогащения и спекания ее в  агломерат.

После войны на горно-обогатительном комбинате была начата добыча руды подземным способом. В 1950 году впервые  в стране применено скважинное бурение  для отбойки руды при подземной  добыче. Через пять лет был освоен выпуск офлюсованного агломерата. В 1957 начал работу Соловьевогорский дунитовый карьер, в 1958 – испечен первый лебяжинский агломерат. В 1976 году была сдана в эксплуатацию шахта «Естюнинская»(Рис.3). В 1990 году из Главного карьера добыта последняя тонна руды. В 1993 году был пройден процесс приватизации рудника и получено наименование ОАО «Высокогорский горно-обогатительный комбинат».

 

(Рис.3) Шахта «Естюнинская» в Нижнем Тагиле

В 2005 году осуществлен 1-й  этап реконструкции для рудника  открытых горных работ: закуплен современный  буровой станок шведской фирмы –  первый представитель современной  самоходной карьерной техники в  Нижнем Тагиле.

 

 

1.5 Жемчужина каменного пояса

История горы Высокой - это  история рождения, становления и  расцвета Нижнего Тагила. Города, который  принято называть железной столицей Урала.

Разработка Высокогорского месторождения - главной жемчужины  в короне рудной империи заводчиков Демидовых - началась в 1721 году Добываемые здесь руды доставлялись на многие железоделательные заводы: Нижнетагильский, Суксунский, Алапаевский, Невьянский, Верх-Исетский и Ревдинский. Можно сказать, что Высокогорский железный рудник был в числе главных предприятий, обеспечивших развитие металлургической промышленности на Урале. Металл с маркой «Старый соболь», выплавленный из тагильского магнетита, славился далеко за пределами России и являлся эталоном качества для всего мира. Почти три века непрерывной работы, как в зеркале, отражают «железную» судьбу края.

В течение полутора столетий добыча руды велась из небольших выработок, годовая производительность не превышала 14 тыс. тонн. На горных работах применялся ручной труд крепостных и приписных  крестьян, использовался гужевой  транспорт. В ХХ век Высокогорский  рудник вошел без какой-либо механизации  производства.

1928 год можно считать  переломным в истории рудника.  В карьерах появились канатные  подъемники, паровой экскаватор  и опытная промывочная фабрика.  Техническое перевооружение позволило  увеличить добычу руды до 200 тыс.  тонн в год. В тридцатые годы  параллельно со строительством  металлургического завода-гиганта  велась коренная реконструкция  рудника.

В военное лихолетье тагильские горняки отличились на полях сражений и в тылу. Увеличили объем добычи в 2,3 раза, построили у подножия Высокой фабрики для дробления руды, обогащения и спекания ее в агломерат. 22 раза переходящее знамя Комитета обороны вручалось высокогорцам, а в апреле 1945 года Высокогорский рудник был награжден высшей наградой страны - орденом Ленина.

Во второй половине ХХ века наряду с горно-добычными работами в Главном карьере начата добыча руды подземным способом. Шахты предприятия  выдали на-гора 283 млн. тонн магнетита. На «Магнетитовой» отработка Высокогорского месторождения до 1990 года велась параллельно  с работами в Главном карьере. Наибольшей производительности - 4 млн. тонн в год - шахта достигла в семидесятые  годы. И сегодня это самый мощный горнодобывающий цех комбината. Здесь впервые в стране было освоено  подземное дробление, проведена  уникальная операция по надвигу копров к стволам.

Шахта «Эксплуатационная» ведет  отработку Лебяжинского и Южно-Лебяжинского месторождений. Проекты, разработанные специалистами комбината и отраслевых институтов, позволили горнякам значительно увеличить срок жизни цеха. С шахтой «Естюнинской» и запасами Естюнинского месторождения связаны надежды высокогорцев. Сегодня на подземных горизонтах активно ведутся шахтостроительные работы.

Руды, добываемые во времена  Демидовых, содержали свыше 60 процентов  железа. Теперь этот показатель вдвое  ниже. Поэтому на предприятии начиная  с сороковых годов прошлого века строятся и модернизируются дробильные и обогатительные фабрики. Для нужд металлургического производства выпекается агломерат - основная продукция Высокогорского ГОКа. До 1992 года доменное сырье производилось на восьми агломашинах двух площадок - высокогорской и лебяжинской. Сейчас спекание идет на трех машинах современной конструкции в Лебяжинском аглоцехе.