Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 20:33, реферат
Краткое описание
Сплав — макроскопически однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов. Сплавы состоят из основы (одного или нескольких металлов), малых добавок специально вводимых в сплав легирующих и модифицирующих элементов, а также из не удаленных примесей (природных, технологических и случайных).
Содержание работы
1.Сплав. 2.Виды сплавов. 3.Свойства сплавов. 4.Сталь. 5. Жаропрочные стали и сплавы. 6. Стали и сплавы с особыми физическими свойствами. 7. Список использованной литературы
По химическому
составу промышленно применяемые
магнитно-мягкие (электротехнические)
стали и сплавы делятся на:
низкоуглеродистые
(0,05...0,005%С) с содержанием кремния
0,8...4,8%;
сплавы железа
с никелем.
В низкоуглеродистых
сталях кремний, образуя с a-железом твердый раствор,
увеличивает электрическое сопротивление
и, следовательно, уменьшает потери на
вихревые токи; кроме того. кремний повышает
магнитную проницаемость, немного снижает
коэрцитивную силу и потери на гистерезис
вследствие вызываемого им роста зерна,
графитизирующего действия и лучшего
раскисления сталей. Однако кремний понижает
индукцию в сильных магнитных полях и
повышает хрупкость, особенно при его
содержании 3...4%.
Железоникелевые сплавы
с содержанием никеля 36...83%, называемые
пермаллои, обладают наиболее высокими
потребительскими свойствами. Для улучшения
тех или иных характеристик в их состав
вводят хром, молибден, медь и др. Величина
их магнитной проницаемости превосходит
аналогичные показатели для низкоуглеродистых
сталей в 15-103 раз. Пермаллои - легко
деформируемые сплавы. Однако деформация
значительно ухудшает их первоначальные
магнитные характеристики. Для восстановления
свойств проводят термообработку по строго
разработанному режиму: скорость нагрева
(до 900...1000°С), выдержка и скорость охлаждения.
Применяют их в аппаратуре, работающей
в слабых частотных полях (телефон, радио).
Для электротехнических
сталей (ГОСТ 21427-75) принята маркировка,
основаная на кодировании. В обозначении
марки используют четыре цифры, причем,
их значения соответствуют кодам, содержащим
следующую информацию:
первый - структура
материала (по наличию и степени текстуры)
и вид прокатки (горячая или холодная деформация);
второй - химический
состав по содержанию кремния;
третий - величины
потерь тепловых и на гистерезис;
четвертый - значение
нормируемого потребительского свойства.
Электротехнические
стали изготавливают в виде рулонов,
листов и резаной ленты. Они предназначены
для изготовления магнитопроводов
постоянного и переменного тока,
якорей и полюсов электротехнических
машин, роторов, статоров, магнитных цепей
трансформаторов и др. Парамагнитными
сталями являются аустенитные стали 12Х18Н10Т,
17Х18Н9, 55Г9Н9ХЗ, 40Г14Н9Ф2 и др. Их химический
состав базируется на системе Fe + Cr + Ni -r
Ti. Основными потребительскими свойствами
являются немагнитность и высокая прочность.
Необходимая прочность достигается при
деформационном и дисперсионном упрочнении
изделий. К недостаткам этих сталей и сплавов
следует отнести низкий предел текучести
(150...350 МПа), что ограничивает область применения
только малонагруженньгми конструкциями.
Парамагнитные стали
и сплавы применяют для изготовления
немагнитных деталей конструкций
в электротехнике, приборостроении,
судостроении и специальных областях
техники. Повышение износостойкости деталей,
работающих в узлах трения достигается
азотированием (стали 40Г14Н9Ф2 и др.)