Проект нормативов предельно допустимых

Для приготовления  опары в тестомесильную машину дозируется сырье в соответствии с рецептурой, затем происходит замес опары. Замешанная опара перекачивается в бункер для  брожения опары. Брожение опары проходит в течение 210-240 мин до конечной кислотности 4,5 град. Выброженная опара с помощью  нагнетателя поступает на замес  теста, куда добавляется оставшаяся мука, раствор сахара, раствор соли, маргарин, вода.

Тесто замешивается в течение 10-12 мин, температура теста 28-30ºС, влажность теста 42%. Далее тесто  поступает в корыто для брожения, где бродит 20-40 мин, до кислотности 3,5 град. Далее тесто поступает в  тестоделитель, где делится на куски, потом в округлитель для придания округлой формы. После округлителя  тесто поступает на предварительную  расстойку, она необходима для снятия внутреннего напряжения, длится 3-5 мин. После предварительной расстойки  тесто поступает в закаточную машину, где придается батонообразная форма. Тестовые заготовки идут на окончательную  расстойку. Во время окончательной  расстойки тестовая заготовка приобретает  окончательную форму, увеличиваясь в 2-2,5 раза. Уходит излишек диоксида углерода из тестовых заготовок. Окончательная  расстойка проходит в расстойном шкафу при температуре 30-40ºС, время 35-40 мин, влажность 75%.

Хлебные изделия  выпекают в пекарной камере хлебопекарных  печей при температуре паровоздушной  среды 200—280 °С. Для выпечки 1 кг хлеба  требуется около 293—544 кДж. Эта теплота  расходуется в основном на испарение  влаги из тестовой заготовки и  на ее прогревание до температуры (96—97 °С в центре), при которой тесто  превращается в хлеб. Большая доля теплоты (80—85%) передается тесту излучением от раскаленных стенок и сводов пекарной камеры.

Тестовые  заготовки прогреваются постепенно, начиная с поверхности, поэтому  все процессы, характерные для  выпечки хлеба, происходят не одновременно во всей его массе, а послойно, сначала  в наружных, а потом во внутренних слоях. Быстрота прогревания теста, хлеба в целом, а следовательно, и продолжительность выпечки  зависят от ряда факторов. При повышении  температуры в пекарной камере (в  известных пределах) ускоряется прогревание  заготовок и сокращается продолжительность  выпечки. При выпечке в атмосферный  воздух через шахту общеобменной вентиляции выделяются этиловый спирт, этановая кислота и ацетальдегид.

Складские помещения

1.                Склад хранения готовой продукции

Предназначен  для хранения готовой продукции  перед реализацией.

Котельная

Котельная предназначена для обеспечения  предприятия паром и горячей  водой для технологических и  хозяйственно-бытовых нужд.

В котельной  размещены 4 котла, которые работают на газообразном топливе. Резервное  топливо отсутствует.

При работе котельной в атмосферу из дымовой  трубы (ист. 0002) поступают:

1.         Азот (II) оксид (Азота оксид)

2.         Азота диоксид (Азот (IV) оксид)

3.         Углерод оксид

Автотранспортный  участок

На закрытой отапливаемой стоянке (ист. 0003) хранятся 1 легковая машина и 2 грузовые машины, принадлежащих предприятию.

При въезде, выезде и прогреве двигателя автотранспорта в атмосферу выделяются:

1.Азот (II) оксид  (Азота оксид)

2.Азота диоксид  (Азот (IV) оксид)

3.Углерод  оксид

4. Углеводороды

5. Сера диоксид  (Ангидрид сернистый)

6. Тетраэтилсвинец

Данный источник выбросов (ист. 0003) классифицируется как  организованный.

Ремонтно-механические мастерские (РММ)

РММ предназначены  для технического обслуживания и  текущего ремонта оборудования, находящегося на балансе предприятия, изготовления запасных частей.

В состав РММ  входят: деревообрабатывающий, лакокрасочный, сварочный и механический участки.

В механическом участке производится обработка  металлов на вертикально-фрезерных  станках, в атмосферу при работе станков выделяются:

1. Взвешенные  вещества

2. Пыль латунная

В деревообрабатывающем участке происходит механическая обработка  древесины. В результате в атмосферу  от деревообрабатывающего станка ЦДК-4 выделяется пыль древесная.

В сварочном  участке происходит создание неразъемных  соединений термическим путем. В  атмосферу от электрода О34-2 выделяются:

1.Взвешенные  вещества

2.ДиЖелезо  триоксид2 (Железа оксид) (в пересчете  на железо)

3.Марганец  и его соединения (в пересчете  на марганца (IV) оксид)

4.Пыль неорганическая: 70-20 % двуокиси кремния

5.Медь оксид(меди  оксид) в пересчете на медь

6.Фториды  неорганические хорошо растворимые  - (натрия фторид, натрия гексафторид) (в пересчете на фтор)

В лакокрасочном  участке происходит окраска и  сушка гидроэлектростатическим  способом, с использованием лака МЛ-92 и растворителя РКБ-2. От окрасочного  оборудования и при сушке в  атмосферу выделяются:

1.Взвешенные  вещества

2.Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)

3.Диметилбензол  (Ксилол) (смесь изомеров о-, м-, п-)

4.Уайт-спирит

5.2-Метилпропан-1-ол (Изобутиловый спирт)

РММ располагаются  в одном помещении, разделенном  перегородками на участки. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через шахту  единой общеобменной вентиляционной

(ист. 0004).

2.2 Краткая  характеристика газоочистного оборудования

На предприятии  имеется одна пылеулавливающая установка (ПГУ), расположенная в ремонтно-механических мастерских, в деревообрабатывающем цехе. Характеристика и показатели работы ПГУ представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

По данным предприятия нового строительства, реконструкции, изменения технологии и иных мероприятий, существенно  влияющих на увеличение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, в ближайшие 5 лет не предусмотрено.

2.4 Перечень  загрязняющих веществ, выбрасываемых  в атмосферу

Перечень  загрязняющих веществ, выбрасываемых  в атмосферу, представлен в табл. 2.2. Коды и значения ПДК соответствуют [7] .

Таблица 2.2

Всего веществ: 22

в том числе: твердых – 5

жидких  и газообразных – 17

Группы веществ, обладающих эффектом суммации:

1 6009                           Азота диоксид, серы диоксид

2.5 Характеристика  аварийных и залповых выбросов

Аварийные и залповые выбросы загрязняющих веществ на предприятии отсутствуют.

2.6 Параметры  выбросов загрязняющих веществ  в атмосферу

Параметры выбросов загрязняющих веществ в  атмосферу от организованных и неорганизованных источников для расчета ПДВ представлены в соответствии с требованиями [8] в табл. 2.3.

2.7 Обоснование  полноты и достоверности исходных  данных, принятых для расчета  ПДВ

Исходными данными для расчетов рассеивания  загрязняющих веществ в приземном  слое атмосферы являются результаты инвентаризации источников выбросов, проведенной в феврале 2010 г. специалистами  комплексной испытательной лаборатории  ООО «Химпром». Отбор и анализ проб воздуха проводился в соответствии с [11]. В качестве величин выбросов при расчете рассеивания приняты  максимальные выбросы, полученные при  проведении инвентаризации.

Для расчета  количественных характеристик загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу  от источников, расположенных в основном производстве (ист. 0001), использованы данные инструментальных измерений. Результаты проведенных измерений представлены в протоколе измерений (прил. 5).

Определение выбросов от 3 организованных точечных (ист. 0001–0003) было выполнено расчетным  способом на основании данных, предоставленных  предприятием (прил. 3), и в соответствии со следующими методическими документами:

– для ист. 0002 (котельная) – [12]

– для ист. 0003 (автотранспортный участок) – [13];

– для ист. 0004 (механический участок) – [14];

– для ист. 0004 (сварочный участок) – [15];

– для ист. 0004 (покрасочный участок) – [16];

– для ист. 0004 (деревообрабатывающий участок) – [17].

Результаты  расчетов приведены в табл. 2.3, сами расчеты – в прил. 4 соответственно.

Валовые выбросы (т/год) рассчитаны на основе средней  мощности источников выбросов (г/с) и  времени работы технологического оборудования, выделяющего загрязняющие вещества.

На существующее положение общее количество источников загрязнения атмосферы на территории предприятия – 4. Все источники  являются организованными, точечными. Источники выбрасывают в атмосферу 21 загрязняющие вещество и 1 группу веществ, обладающую эффектом суммации вредного воздействия.

Суммарный выброс от 4 источников загрязнения  атмосферы предприятия на существующее положение составляет 37,3 г/с, валовый  выброс – 36,9 т/год.

Примечание: ЗВ – загрязняющие вещества; СП –  существующее положение (на момент разработки проекта ПДВ), П – перспектива (на время действия проекта нормативов ПДВ).

3. Проведение  расчетов и определение нормативов  ПДВ

3.1 Исходные  данные для расчета загрязнения  атмосферы

Расчет концентраций загрязняющих веществ в приземном  слое атмосферы выполнен на персональном компьютере без использования специализированных программных средств).

Метеорологические характеристик и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере города представлены в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания ЗВ в атмосфере  города

3.2 Расчет  рассеивания уровня загрязнения  атмосферы на существующее положение

Перед расчетом рассеивания загрязняющих веществ  в атмосфере для каждого ингредиента  проверялась целесообразность проведения расчета для каждого загрязняющего  вещества в соответствии с [6]. Результаты проверки целесообразности представлены табл. 3.2.

Из расчетов исключаются загрязняющие вещества, для которых значение Ф′ ≤ 1.

Далее было проведено уточнение границ санитарно-защитной зоны предприятия. Расчеты размера  санитарно-защитной зоны предприятия  с учетом розы ветров представлены в прил. 2.

Результаты  расчета рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере приведены  в прил. 7.

3.3 Предлагаемые  нормативы ПДВ

На основании  результатов рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы  для 4 источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предлагается назначить нормативы ПДВ в  атмосферу на уровне ПДВ

Предлагаемые  нормативы выбросов по каждому источнику  и загрязняющему веществу представлены в табл. 3.3.