Мусоросжигательный завод №2

Пар с параметрами Р=6 кгс/см²     t=170°C из отборов турбин передается из ТУЭС в коллектор пара главного здания и используется на собственные нужды завода. 

На ТУЭС установлены  три синхронных генератора типа МСК 1560-1500/Ф производства

ОАО «Электросила»  г. Санкт-Петербург.

Основные  технические данные и характеристики генератора:

Мощность, кВт 1250

Режим работы продолжительный

Частота, Гц 50

Напряжение  статора, В . 400

Ток статора, А 2260

Напряжение  ротора, В 44±5%

Ток ротора, А 240±10%

Частота вращения, об/мин 1500

Коэффициент мощности 0,8

К.п.д., % 93,5

Изоляция  класса «Н»

Соединение  фаз обмотки статора       звезда с выведенной точкой «0»

Сопротивление фазы статора, Ом 0,0008±4%

Сопротивление обмотки ротора, Ом 0,13 8±4%

Средний измеренный зазор между ротором и статором, мм  4,5±10%

Направление вращения правое

Подшипники: скольжения

Генераторы  вырабатывают электрическую энергию  напряжением 0,4 кВ, которая через  повышающие блочные трансформаторы' поступает на шины 10 кВ распределительной  подстанции РП-10 кВ, где происходит распределение электроэнергии между трансформаторами собственных нужд завода и Магистральными электрическими сетями.

 

 

3.12. Металлоотделение.

Помимо этого  в цехе предусмотрено попутное двухступенчатое  отделение от шлака черных металлов,  из  которых прессуются  брикеты 400x400x400 мм, направляемые на утилизацию на предприятия Вторчермета_ч Годовой объем утилизации металлов составит 720,2 тонн.

3.13. Обезвреживание и утилизация золошлаковых отходов.

Основные  отходы, образующиеся от производственной деятельности предприятия ляются золопшаковые отходы, состоящие из шлака и отходов 2 и 3 ступеней газоочистки, представляющие собой смесь мельчайших фракций золы и соединений кальция, улавливаемых из отходящих газов котельного оборудования. Частично (52256,6 т/год) золопшаковые отходы транспортируются на полигон для захоронения, а частично (1344,6 т/год золы) направляются в цех по переработке золошлаковых отходов. Этот цех предназначен для обезвреживание и утилизацию золовых отходов, путем механохимической обработки веществ, агломерации и омоноличивания частиц золы, капсулирования частиц гранулята раствором специального механоактивированного вяжущего и получения гранулята, используемого в качестве крупного заполнителя для дорожного строительства, так же вместо природного щебня и для технологических нужд и благоустройства полигонов по захоронению ТБО.

Годовая производственная программа: => переработка золы в  объеме - до 1344,6 т/год; => производство гранулята возможно до 4482 т/год;

3.14   Химводоподготовка.

Показатели  качества воды для питания котлов должны соответствовать требованиям предъявляемым фирмой "КНИМ" для поставляемых котлов во избежание серьезных повреждений в пароперегревателе и в котле (разрыв труб пароперегревателя в результате

 

нарушения теплообмена при образовании осадков солей в них; разрыв труб котла при коррозионной порче их в результате попадания кислорода и образования осадков солей, межкристаллическая коррозия сварных швов при утечке едкого натра).

Для подготовки воды для питания котлов используется установка обессоливания воды, узел   коррекционной    обработки    воды    (аммиак,    фосфат,    гидразин),   установка   Na- катионирования (для питания установки охлаждения ТУЭС, узла приготовления карбамида, узла подпитки теплосети, аварийного питания котлов).

Предусмотрены непрерывная продувка в индивидуальные сепараторы для снижения солесодержания котловой воды, ввод раствора фосфата  в барабаны котлов с целью связывания остаточной жидкости, ввод раствора аммиака  в питательную воду котлов с целью корректировки рН, ввод гидразина при превышении содержания кислорода в питательной воде после деаэратора.

Конденсаты  от бойлерной установки из ЦТП, от аппаратов воздушного охлаждения, от пароводяных подогревателей исходной, химочищенной воды, системы обогрева оборудования газоочистки поступают в деаэратор питательной воды.

В целях экономии водных ресурсов и уменьшения сбросов  в канализацию охлаждение оборудования   (охладители   масла решетки, загрузочные  воронки котлов, охладители проб пара  и  воды,   подшипники  дымососов и   питательных   насосов)   предусматривается от ^ общезаводской оборотной системы, включающей в себя градирню, насосы, емкости и т.д.

Перелив из емкости  запаса химочищенной воды, дренаж шумоглушителей (на растопочном трубопроводе пара котлов) собираются в баке условно чистой воды, которая используется затем в установке для приготовления известкового молока.

Вода от регенерации  фильтров ХВО, все сливы и переливы из поддонов насосов, баков, шлакоудалителей  котлов, вода после смыва полов главного корпуса собираются в ж/б баке зашламленных вод и погружными насосами подаются для повторного использования в шлакоудалители. В шлакоудалители сбрасывается также отсепарированная вода непрерывной продувки.

 

3.15. Термическое обезвреживание медицинских отходов класса «Г».

В   соответствии  с   разрешением  Управления  Роспотребнадзора  по  городу  Москве совместное с ТБО термическое обезвреживание медицинских отходов класса «Г» может производиться в объеме до 13 % от общей загрузки или не более 0,86 т/час на одну линию, что составляет с учетом неравномерности доставки не более 20 т в день.

Прием   и   загрузка   медицинских   отхода»   класса   «Г»   производится   бригадой бункировщиков в составе двух человек под руководством контролера-приемщика. Отходы разгружаются в приемный бункер, перемешиваются с ТБО, попеременно загружаются в воронки разных технологических линий и сжигаются в течение суток.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

Проблема  твердых бытовых отходов (ТБО) является остро актуальной, поскольку ее решение связано с необходимостью обеспечения нормальной жизнедеятельности населения, санитарной очистки городов, охраны окружающей среды и ресурсосбережения.

Именно промышленная переработка, учитывающая требования экологии, ресурсосбережения и экономики, представляет собой кардинальный путь решения проблемы ТБО.

Однако для  любого города и населенного пункта проблема удаления или обезвреживания твердых бытовых отходов всегда является в первую очередь проблемой  экологической. Весьма важно, чтобы процессы утилизации бытовых отходов не нарушали экологическую безопасность города, нормальное функционирование городского хозяйства с точки зрения общественной санитарии и гигиены, а также условия жизни населения в целом.

Несмотря  на разнородность состава твердых бытовых отходов, их можно рассматривать как низкосортное топливо (тонна отходов дает при сжигании 1000—1200 Гкал тепла). Термическая переработка ТБО не только их обезвреживает, но и позволяет получать тепловую и электрическую энергию, а также извлекать имеющийся в них черный металлолом. При сжигании отходов процесс можно полностью автоматизировать, а следовательно, и резко сократить обслуживающий персонал, сведя его обязанности до чисто управленческих функций. Это особенно важно, если учесть, что персоналу приходится иметь дело с таким антисанитарным материалом, как ТБО.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

1. Общий регламент  МСЗ №2. 
2. Инструкция по эксплуатации обессоливающей водоподготовительной установки МСЗ №2.