Технология реконструкции промышленных зданий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2011 в 20:34, курсовая работа

Краткое описание

Реконструкция зданий и сооружений – это их переустройство с целью частичного или полного изменения функционального назначения, установки нового эффективного оборудования, улучшения застройки территории, приведения в соответствие с современными возросшими нормативными требованиями.

Содержание работы

1.Введение……………………………………………………………………….3
2. Задание на проектирование и исходные данные…………………………...5
3. Классификация способов усиления или замены конструкций……………7
4. Выбор и обоснование методов производства работ по усилению конструкций с обеспечением устойчивости зданий………………………8
5. Определение необходимого состава технологических процессов и операций при реконструкции………………………………………………15
6. Ведомость объемов реконструктивных работ……………………………..16
7. Выбор необходимого оборудования, средств малой механизации и инструментов для производства работ…………………………………….17
8. Описание технологии производства работ в условиях реконструкции…..18
9. Калькуляция трудозатрат и заработной платы……………………………..21
10. Технологические схемы производства работ по усилению существующих конструкций………………………………………………………………….22
11. Техника безопасности в условиях реконструкции……………………… .25
12.Список литературы…………………………………………………………29

Содержимое работы - 1 файл

моя реконструкция1-ферма.docx

— 1.74 Мб (Скачать файл)
  1. Затяжка гаек (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – оголенная арматура усиливаемой конструкции; 4 – арматурный коротыш; 5 – болт с гайкой, приваренной к затяжке; 6 – упор (после натяжения и приварки затяжки убрать). 
     
     
     

  1. Стягивание  муфт (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – стяжная муфта. 

  1. Стягивание  болтов (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – стяжные болты; 4 – пластины с отверстиями для болтов, приваренные к ветвям затяжки; 5 - косынки. 

  1. Стягивание  хомутов (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – стяжной хомут; 4 – планка хомута. 
     

  1. Натяжение болтами (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – натяжной болт; 4 – опорный швеллер; 5 – опорный лист; 6 – круглая прокладка, приваренная к опорному листу; 7 – гайка, вваренная в опорный лист; 8 – подкладка с шаровым листом; 9 – пакет стальных прокладок (установить после натяжения затяжки). 

  1.  Подклинка  пластин-клиньев (3, лист 298):

    1 –  усиливаемая конструкция; 2 – затяжка усиления; 3 – стойка; 4 – опорный швеллер; 5 – металлические пластины-клинья (после установки сварить между собой и конструкцией усиления). 

     Вариант усиления нижнего пояса установкой предварительно напряженной затяжки из арматурной стали (рис.5) и приспособления для натяжения тяжей методом их отжатия от усиливаемой конструкции имеет ряд конструктивных преимуществ, позволяет более экономично подбирать сечение тяжей. Также этот способ менее трудоемок. 

  1. Определение необходимого состава технологических процессов и операций при реконструкции.

Данный вид  реконструкции включает в себя следующие  технологические процессы и операции. (5, стр. 76)

  1. Подготовительные работы
    1. Демонтаж плит покрытия
    2. Доставка необходимых элементов для усиления к месту складирования автосамосвалами
    3. Разгрузка элементов для усиления
    4. Заготовка элементов
    5. Установка площадки-опоры на верхний пояс мостового крана
    6. Установка защитных ограждений
    7. Устройство распорок  для обеспечения  устойчивости
  2. Поддомкрачивание усиляемой фермы
  3. Сварка  стыковых соединений
  4. Антикоррозионная защита
  5. Демонтаж временных распорок
  6. Установка в проектное положение плит покрытия
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
      1. Ведомость объемов работ
        Таблица №1
      № п/п Наименование  работ и процессов Ед. изм. Объем работ
      На  один эл-т Всего
      1 Демонтаж плит покрытия Шт. 8 288
      2 Доставка необходимых  элементов для усиления к месту  складирования автосамосвалами Т. 1,8 70
      3 Разгрузка элементов  для усиления Т. 1,8 70
      4 Заготовка элементов Т. 1,8 70
      5 Установка площадки-опоры Шт. 1 1
      6 Установка защитных ограждений М. 10 10
      7 Устройство  временных распорок для обеспечения устойчивости Шт. 2 2
      8 Поддомкрачивание усиляемой фермы Т. 15 585
      9 Сварка стыковых соединений М. 2,4 93,6
      10 Антикоррозионная  защита Соед. 8 312
      11 Демонтаж временных  распорок Шт. 2 2
      12 Установка в  проектное положение плит покрытия Шт. 8 288
 
 
  1. Выбор необходимого оборудования, средств малой  механизации и  инструментов для  производства работ.

Для доставки материалов, необходимых для усиления, инструмента используют автосамосвалы. Разгрузку, погрузку материалов, а также демонтаж и монтаж плит покрытия производят с помощью самоходного крана  КС-7976А. Подъем людей на высоту при монтаже и демонтаже плит покрытия осуществляют автоподъемниками. Для сварки элементов используют электроды типа АК-74. Для исключения из работы ферму поддомкрачивают при помощи гидравлических домкратов.

Ведомость необходимого оборудования, средств  малой механизации и инструмента  для производства работ.

№п/п Наименование  работ Машины и  механизмы Кол-во
1 Подъем людей  на высоту Автоподъемник

АПТ-17М(ГАЗ-33086)

1
2 Поддомкрачивание  фермы Гидравлический  домкрат 2
3 Сварка элементов Электроды АК-74 10
4 Доставка необходимых  элементов для усиления к месту  складирования КамАЗ-5111 2
5 Демонтаж, монтаж плит покрытия, разгрузка элементов усиления Самоходный  кран

КС-7976А

1

Таблица №2 
 
 
 
 
 

  1. Определение технологии производства реконструктивных работ.
 

Подготовительные  работы.

     До  начала работ по усилению стропильной  фермы с кровли цеха необходимо убрать пыль, снег, демонтировать листы  кровельного покрытия, зону работ  ограждают и обозначают соответствующими знаками. Следует переоборудовать  мостовой кран, для чего необходимо отключить троллеи и обеспечить электропитание через электрический  кабель. К месту работ доставляют все необходимые элементы для  усиления и оборудования автосамосвалами, разгружают  в зоне складирования  с помощью самоходного крана КС-7976А.

      Устройство площадки-опоры. Мостовой кран используют в качестве поддерживающей конструкции для установки инвентарной низкой площадки-опоры (рис. 8 в), оборудованной рабочим настилом. Площадку-опору устанавливают на верхний пояс мостового крана. 
 
 
 
 

Рис.8. Усиление и ремонт стропильных ферм

   в - с использованием мостового крана; 10 — электромостовой кран; 11 — рабочий настил;12-подвесная кран-балка;13 — инвентарные переставные подмости; 14-распорный домкрат;15—откидывающееся ограждение;16—элемент, подлежащий ремонту или удалению;17—площадка-опора; 18 —нижний пояс стропильной фермы; 19 — пути грузовой тележки электромостового крана. 

Площадку-опору  оснащают домкратами, устанавливаемыми с таким расчетом, чтобы они находились под узлами нижнего пояса фермы.

Устройство  специальных подпорок.  В процессе усиления конструкция теряет свое стабильное состояние и ее несущая способность может существенно снизиться, необходимо обеспечить надежную страховку путем устройства специальных подпорок. Подпорки устанавливают в узлах ферм с обязательным раскреплением их в обоих направлениях. Для включения подпорок в работу

 применяют клинья или выдвижные винты. Реконструируемую ферму оснащают страховочным канатом.

  Монтаж элементов  усиления.

           Работы по замене или ремонту ведут в такой последовательности: площадку-опору, находящуюся на мостовом кране, подводят под заменяемый элемент, а затем поддомкрачивают стропильную ферму в узлах операния элемента, исключая тем самым заменяемый элемент из работы. По торцам и в середине пролета фермы устанавливают вертикальный держатель. Узлы операния усиливают дополнительными ребрами жесткости.

     Анкеровка стержней тяжей должна выполнятся на опорных узлах в торцах ферм, в  промежуточных узлах положение  стержней тяжей после предварительного напряжения должно быть зафиксировано  с помощью специальных хомутов-фиксаторов на сварке. (5, стр. 76)

     Опорные части анкерных устройств рекомендуется  принимать толщиной 10…24 мм. При больших  усилиях в тяжах жесткость  опорных частей следует обеспечить постановкой ребер. (4, док. 9 лист 1)

     Анкерные  устройства рекомендуется ставить  на выравнивающий слой цементно-песчаного  раствора марки В25. При плотном  сопряжении опорной части с бетонной поверхностью по всей площади допускается  установка анкеров без раствора «насухо». При установки анкерных устройств на раствор напряжение тяжей следует производить после  набора раствором прочности не менее 70%.(5, стр. 77)

     Следует предусмотреть мероприятия, не допускающие  прогиба тяжей. Для выбора начальной  слабины тяжей рекомендуется  давать предварительное напряжение до 20 МПа.

     Выбор начальных деформаций анкеров (обжатие бетона) следует производить подтягиванием тяжей на 0,5 мм через 2…3 дня после их установки.

     При усилении одного элемента тяжом, состоящим  из нескольких ветвей, натяжение следует  выполнить одновременно.

      После завинчивания распорных винтов их приваривают к затяжкам и осуществляют антикоррозионную защиту металлоконструкций усиления перхлорвиниловым лаком или эмалями. (5, стр. 76-83)

      По окончании замены снимают инвентарные люльки, временные распорки, а снятые листы кровельного покрытия устанавливают в проектное положение. Установленные на площадке-опоре домкраты опускают, а саму площадку перемещают на новое место. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

9.Калькуляция  трудозатрат и  заработной платы 

Шифр  норм (ЕНиР) Наименование  работ Объем работ Нормативный состав звена Норма времени  чел. -ч Расценка, (р.-к.)/ед. Трудоемкость, чел.-ч Сумма заработной платы, р.-к.
    Ед. изм. Кол-во   Монтажники Машинист Монтажники Машинист Монтажники Машинист Монтажники Машинист
Е1-5   прим.   К=0,8 Демонтаж плит покрытия шт. 288 Монт. 4р.-1, 3р.-2, 2р.-1, маш. 6р.-1 0,96 0,24 0,68 0,254 276,48 69,12 195,84 73,152
Е1-5 Разгрузка элементов  для усиления 100 т. 0,7 маш.4р-1,так.2р-1 12 6,1 6,47 7,68 8,4 4,27 4,529 5,376
Е5-1-2 Установка площадки-опоры шт. 1 монт.4р-1,3р-1, маш.6р-1 0,51 0,25 0,38 0,265 0,51 0,25 0,38 0,265
Е5-1-2 Установка защитных ограждений 10м 1 монт.4р-1,3р-1, маш.6р-1 2,5 1,3 1,86 1,38 2,5 1,3 1,86 1,38
Е25-26 Поддомкрачивание  усиляемой фермы шт. 39 такел.4р-1,3р-1 1,2 _ 0,894 _ 46,8 _ 34,866 _
Е5-1-6  прим.  К=1,5 Монтаж элементов 1 констр. элемент 234 мон.5р-1,4р-1,3р-1,маш.6р-1 0,5 0,17 0,4 0,18 117 39,78 93,6 42,12
Е22-1-4 Сварка  стыковых соединений 10 м шва 9,36 Электр.св.5р-1 5 _ 4,5   46,8 _ 42,12 _
Е4-1-22 Антикоррозионная  защита 10 стыков 31,2 монт.4р-1,2р-1 1,1 _ 0,787 _ 34,32 _ 24,5544 _
Е4-1-7 Установка в  проектное положение плит покрытия       шт. 288 Монт. 4р.-1, 3р.-2, 2р.-1, маш. 6р.-1 1,2 0,3 0,849 0,318 345,6 86,4 244,512 91,584
  итого               878,41 201,12 642,2614 213,87
  Кр=1,25                   802,3 267,35

Информация о работе Технология реконструкции промышленных зданий