Технология производства каменных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 00:59, реферат

Краткое описание

Каменной кладкой называется конструкция, которая состоит из камней, уложенных в определенном порядке и связанных строительным раствором. Она несет на себе нагрузки, которые можно классифицировать двумя категориями: нагрузки собственного веса кладки и нагрузки веса, опирающихся на каменную кладку прочих элементов конструкции здания. Также в зависимости от физических характеристик используемого в кладке камня и связывающего раствора, она в той или иной степени выполняет теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие функции.

Содержимое работы - 1 файл

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМЕННЫХ РАБОТ.docx

— 1.16 Мб (Скачать файл)

   Добавки хлористых солей, как правило, состоят  из двух компонентов (хлористые кальций  и натрий), и применяют их только при возведении подземных частей кладки, так как они повышают гигроскопичность кладки и приводят к появлению  высолов на ее поверхности.

   Для кладки из силикатных материалов, которые  эксплуатируют при влажности  более 60%, не рекомендуется использовать поташ. Кроме того, поташ как противоморозная  добавка ускоряет схватывание цемента  и, следовательно, приводит к потере подвижности раствора. Для уменьшения этого отрицательного влияния в  растворы с добавкой поташа следует  вводить замедлители схватывания.

   Если  невозможно строить здания на всю  высоту способом замораживания, этот способ сочетают с искусственным отогревом  возведенных конструкций нижерасположенных  этажей. При этом сооружают каменные конструкции на высоту одного-двух этажей и монтируют междуэтажные перекрытия, этажи утепляют и обогревают. Таким способом возводят такое число  этажей, которое даст возможность  оставшуюся часть здания по высоте выполнить способом замораживания, и прочность раствора в швах при  оттаивании кладки позволит воспринять нагрузку от вышерасположенной части  здания без критических деформаций.

   При возведении конструкций, воспринимающих большие нагрузки, и конструкций, которые подвергаются раннему загружению, искусственно прогревают раствор в  швах переменным электрическим током, реже — паром или горячим воздухом.

   Электрический ток к раствору подводят с помощью  стержневых электродов диаметром 4...6 мм, укладываемых в горизонтальные швы. Расстояние между электродами и  подводимое напряжение определяют расчетом. Сравнительно небольшие здания и  сооружения возводят в тепляках, где  с помощью нагревателей или калориферов  обеспечивают температуру окружающей среды в пределах 5...10°С.

   При выполнении кладки в условиях сухого, жаркого климата необходимо особое внимание уделять сохранению подвижности  раствора до его укладки. Для этого  следует предохранять раствор от потерь влаги и разогрева в  процессе транспортирования и кладки. Предохранить раствор от потерь влаги  в процессе транспортирования можно  целым рядом способов: например, укрывать транспортные средства влагоизоляционным  материалом (брезентом и т. п.) или  перевозить раствор в закрытых емкостях. На рабочем месте раствор целесообразно  хранить в закрытых емкостях.

   Прочность и устойчивость каменных конструкций, зданий и сооружений при землетрясениях зависят от сопротивления кладки растягивающим усилиям. Это сопротивление  в большой степени обусловливается  сцеплением раствора с камнями за счет адгезии, на которую влияют однородность и подвижность раствора.

   Для обеспечения монолитности кладки необходимо соблюдать оптимальное соотношение  между предварительным увлажнением  стенового материала и начальным  водосодержанием раствора. Подвижность  раствора должна соответствовать осадке стандартного конуса: 60...80 мм — при  кладке из камней объемной массой более 1800 кг/м3 и 120...140 мм — при кладке из кирпича и камней с объемной массой менее 1800 кг/м3. Камни легких пород, интенсивно поглощающие воду, перед укладкой следует погружать в воду не менее  чем на 1 мин.

   При возведении кладки в сейсмических условиях целесообразно использовать трехрядную систему перевязки швов.

 

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КАМЕННОЙ КЛАДКИ

   Качество  кладки необходимо проверять на протяжении всего процесса ее возведения. Кладку стен и других конструкций из камня  следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-17-78, соблюдение которых обеспечивает высокое качество работ.

   В процессе возведения кладки контролируют соответствие применяемых растворов  и камней проекту, правильность перевязки  швов и их качество, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность  поверхностей и углов.

   Во  время каменной кладки следует осуществлять приемку скрытых работ по актам, которые составляют представители  строительной организации и технического надзора заказчика, причем приемку  скрытых работ производят до начала последующих работ. Промежуточной  приемке с составлением актов  подлежат следующие законченные  работы и конструктивные элементы основания  и фундаменты; гидроизоляция; установленная  арматура; участки кладки в местах опирания ферм, прогонов и балок; установка  закладных частей; закрепление карнизов и балконов; деформационные швы; защита от коррозии стальных элементов и  деталей, заделываемых в кладку; заделка  концов прогонов и балок в стенах и столбах; опирание плит перекрытий на стены.

   Отклонения  в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать допустимых. Так, отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали  допускают не более 10 мм на этаж и  не более 30 мм на всю высоту здания. Отклонение рядов кладки от горизонтали  на 10 м длины должно быть не более 20 мм. Неровности на поверхности стен, обнаруженные при накладывании рейки  длиной 2 м, не должны быть более 10 мм для  оштукатуриваемых и более 5 мм для  неоштукатуриваемых поверхностей. При  обнаружении отступлений от проектных  размеров, а также в случае увеличения отклонений по сравнению с допустимыми  кладка должна быть разобрана и выложена вновь. 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 

   В процессе возведения фундаментов и  стен подвалов необходимо проверять  качество крепления стенок траншей  и котлованов, а для удобства производства работ целесообразно оставлять  свободное пространство шириной  около 0,5 м между нижней бровкой  траншеи или котлована и наружной плоскостью фундамента или стены. В  котлован или траншею рабочие  должны спускаться по стремянкам, огражденным  перилами. Нельзя спускать камень по желобу с одновременным приемом его  из желоба, нельзя также сбрасывать камень в котлован и траншею с  бровки.

   Высоту  каждого яруса кладки устанавливают  с таким расчетом, чтобы уровень  кладки после каждого перемещения  был не менее чем на два ряда камня выше уровня подмостей или  перекрытия. Кладку следует вести  только с междуэтажных перекрытий и  инвентарных подмостей. Запрещается  возводить стены, стоя на них. Леса и  подмости для каменной кладки должны удовлетворять техническим условиям и требованиям техники безопасности. При возведении кладки в опасных  зонах каменщики должны использовать предохранительные пояса, прикрепляясь с их помощью к устойчивым частям здания или сооружения. Кладку стен высотой более двух этажей следует  производить с обязательным устройством  перекрытий или временного настила  соответствующей прочности и  жесткости, а также лестничных маршей и площадок с ограждением.

   На  рабочее место камни в виде пакетов, уложенных на поддоны с  футлярами, исключающими возможность  их выпадания, следует подавать грузоподъемными  механизмами. Все приспособления, используемые для подъема материалов, должны быть обеспечены устройствами, не допускающими их самопроизвольного раскрытия  и выпадания материала. Нельзя сбрасывать с перекрытий, лесов и подмостей  порожние поддоны, контейнеры, ящики, футляры  и т. п. Опускать их можно только с  помощью грузоподъемных механизмов.

   При кладке стен изнутри здания или сооружения снаружи по всему их периметру  устанавливают защитные инвентарные  козырьки в виде настила шириной 1,5 м (рис. IX. 24), укладываемого на кронштейнах  под углом 20° к горизонтальной поверхности и рассчитанного  на восприятие сосредоточенной нагрузки 1600 Н, приложенной в середине пролета  между кронштейнами.

   

   С наружной стороны козырьки оборудуют  бортовыми досками. Кронштейны навешивают на стальные крюки, заделываемые в кладку по мере ее возведения на расстоянии не более 3 м друг от друга. Защитное ограждение состоит из двух рядов козырьков. Первый ряд навешивают на высоте не более 6 м от земли и оставляют  его на этом уровне до окончания  возведения всего здания или сооружения. Второй ряд козырьков устанавливают  на высоте 6...7 м над первым рядом, а затем по мере возведения стен переставляют через каждые 6...7 м. Рабочие, занятые установкой и снятием  защитных козырьков, должны быть обеспечены предохранительными поясами. Ходить по козырькам, складывать на них материалы  и инструмент запрещается.

   При возведении каменных стен высотой не более 7 м вместо устройства козырьков  допускают установку на земле  по периметру здания или сооружения ограждения на расстоянии не менее 1,5 м  от стены. В этом случае над входами  в здание или сооружение устраивают навесы размером в плане не менее 2*2 м.

   Запрещается оставлять на стенах во время перерывов  в работе материалы, мусор, инструмент. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Список  использованной литературы:

·  Каменщик: Г. В. Куприянова — Москва, Академия, 2009 г.- 64 с.

·  Основы производства в строительстве: В. М. Лебедев — Санкт-Петербург, Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006 г.- 176 с.

·  Справочник мастера строительно-монтажных работ: — Москва, Инфра-Инженерия, 2007 г.- 832 с.

·  Технология возведения полносборных зданий: — Санкт-Петербург, Издательство Ассоциации строительных вузов, 2007 г.- 360 с.

   ·  Технология и организация строительных процессов: Н. Л. Тарануха, Г. Н. Первушин, Е. Ю. Смышляева, П. Н. Папунидзе — Санкт-Петербург, Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006 г.- 192 с. 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Технология производства каменных работ