Технологическая линия по производству общестроительных портландцементов

Цемент - порошкообразный строительный вяжущий материал, который обладает гидравлическими свойствами, состоит из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок

Общестроительный цемент - цемент, основным требованием к которому является обеспечение прочности и долговечности бетонов или растворов. [ 5 ]

Портландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением ПЦ клинкера с гипсом, а иногда и со специальными добавками.

Клинкер получают обжигом до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины и некоторых других материалов (мергеля, доменного шлака и пр.). При этом обеспечивается преимущественное содержание в нем высокоосновных силикатов кальция (70—80 %). Клинкерный порошок без гипса при смешивании с водой быстро схватывается и затвердевает в цементный камень, который характеризуется пониженными техническими свойствами.

1.Теоретический раздел
1.1. Вещественный, химический и минералогический состав вяжущего…………......…… 3

1.2. Физико-химические процессы, проходящие при твердении вяжущего.

Температура условия твердения………………………………………..……...……….... 6

1.3. Условия разрушения (коррозии) композита на рассматриваемом

вяжущем. Области применения продукта……………………………………………… 9

1.4. Сырьевые материалы для производства вяжущего: вещественный,

химический и минералогический состав вяжущего. Показатели качества

сырьевых материалов. Правила приемки, маркировки, транспортирования и

хранения сырьевых материалов…………………………………………………………. 12

1.5. Показатели качества вяжущего:

- Основные

- Вспомогательные

и методы их определения………………………………………………………………… 21

1.6. Анализ существующих технологических схем производства продукта………….….. 27

1.7. Технологические факторы, влияющие на качество продукта…………………….…... 32

1.8. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения продукта.

Гарантии производителя……………………………………………………………….... 33


2.Расчетно-проектный раздел
3.2.1. Расчетная функциональная технологическая схема производства продукта………..37
2.2. Расчет производственных шихт…………………………………………………………..38

2.3. Расчет производственной программы технологической линии……………………..... 39

2.4. Подбор основного механического оборудования…………………………………….... 40

2.5. Расчет удельных энергетических нагрузок и оценка эффективности

подобранного механического и теплотехнического оборудования по энергозатратам….42


Список литературы……………………………………………………………………………….43