Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2011 в 19:43, курсовая работа
Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей (наполнителей) и различных добавок. Основные материалы, используемые для их производства, представлены в табл. 8-1.
В отличие от растворов и бетонов, приготовленных по традиционной технологии, сухие смеси доставляются на объекты строительства в сухом виде и смешиваются с водой непосредственно перед использованием.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ
ОСНОВНЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сухие смеси представляют собой смесь вяжущих, заполнителей (наполнителей) и различных добавок. Основные материалы, используемые для их производства, представлены в табл. 8-1.
В отличие от растворов и бетонов, приготовленных по традиционной технологии, сухие смеси доставляются на объекты строительства в сухом виде и смешиваются с водой непосредственно перед использованием.
Первоначально сухие смеси применялись в случаях, когда доставка обычного раствора и бетона на объекты строительства была затруднена или неэкономична. В результате разработки новых добавок и методов производства сухих смесей удалось реализовать оригинальные технологии строительных работ на основе модифицированных сухих смесей. К ним относятся тонкослойные технологии (самовыравнивающиеся растворы, плиточные составы, тонкие штукатурки), комплексные системы устройства несущих полов.
Мировой и отечественный опыт использования сухих смесей показал их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными методами проведения работ:
•
повышение производительности труда
в 1,5~5 раз в зависимости от вида
работ, механизации, улучшение транспортировки;
Таблица 1-1. Основные материалы, используемые для производства
сухих
смесей
Вяжущие | Наполнители | Химические добавки |
Портланд-цемент,
белый цемент, гипс, ангидрит, известь, глиноземистый цемент, диспергируемые полимерные порошки |
Кварцевый песок,
известняк, мел, доломит, перлит, каолин, микрокремнезем, зола-унос, волокна (фибра), пигменты, легкие заполнители (керамзит, вспученный вермикулит и перлит, пемза) |
Пластификаторы,
стабилизирующие и |
В настоящее время в мире выпускается широкая номенклатура сухих смесей для различных видов строительных работ. Классификация наиболее распространенных смесей представлена на схеме 8-1.
Большая часть исходных материалов производится отечественной промышленностью. Широкое внедрение в практику строительства модифицированных сухих смесей в России началось с 90-х гг. За этот небольшой промежуток времени сформировался рынок по их реализации, создано несколько сот небольших фирм. Осуществились первые* крупные проекты с иностранным участием по строительству заводов сухих смесей. В качестве примеров можно привести совместные предприятия ТИГИ-КНАУФ и ЕМФИ-РФ.
В
данное время вырос интерес
Существующие технологии возведения зданий в некоторых случаях не позволяют проводить отделочные работы тонкими слоями, что приводит к увеличению расхода сухих смесей и, соответственно, к повышению стоимости работ. Прежде всего это относится к работам по выравниванию стен и перегородок из кирпича или мелких блоков, для которых характерен значительный расход штукатурных растворов. Для снижения стоимости работ строители вынуждены использовать штукатурные растворы на известково-песчаной основе (гарцовка), которые не обеспечивают стабильного качества оштукатуренных поверхностей.
В качестве альтернативного варианта АНТЦ «АЛИТ» предложил решение, заключающееся в получении высококачественной штукатурной смеси на основе дешевого из-вестково-песчаного раствора и комплексной добавки, состоящей из портландцемента и полимерных компонентов.
Штукатурную смесь готовят, смешивая добавки с гарцовкой и водой. Применение комплексной добавки позволяет получать высококачественные штукатурные растворы. По сравнению с изготовленными по традиционной технологии растворы с комплексной добавкой имеют более высокую прочность сцепления с основанием, высокую водостойкость и морозостойкость, что дает возможность рекомендовать их для наружной отделки зданий.
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КЛЕИ
В настоящее время при проведении строительных работ вместо традиционных крепежных материалов все чаще используются различные клеящие вещества в силу технологичности их применения, универсальности свойств, стойкости и долговечности при различных воздействиях среды. Сегодня производство клеев — быстро развивающаяся отрасль, тонко реагирущая на возросшие запросы потребителя.
По своей химической природе клеи подразделяются на натуральные и синтетические.
К первым относятся животные, растительные, минеральные клеи, а ко вторым — неорганические и полимерные.
По способом отверждения
клеи подразделяются на 5 основных типов:
• молекулярные клеи, склеивание происходит на молекулярном уровне.
Стоит уделить внимание некоторым терминам, которые часто используются в технической документации (описании) клеев:
В классификации клеев по европейским стандартам (DIN) все клеевые соединения должны соответствовать нормам, представленным в табл. 8-2.
Также все строительные клеевые соединения подразделяются на группы в зависимости от облает применения:
Каждый вид клея пригоден только для работы с определенными материалами, поэтому рекомендуется при проведении ремонтных работ использовать специальные клеи (обойные, паркетные), а не многофункциональные. Универсальность клея всегда сказывается на его качестве: чем больше назначений, тем меньше прочность и гарантии.
Наибольшее распространение на российском рынке имеют следующие производители клея:
• Клеи для паркетов
Они используются для наклеивания штучного и мозаичного паркета на цементные, бетонные, деревянные и прочие полы.
Основой паркетных клеев почти всегда служит ПВА, экономичный при расходе и обеспечивающий высокую противопожарную безопасность. Такие клеи не содержат растворителей, обладают пластичностью и высокой экономичностью расхода.
Некоторые виды клеевых соединений для паркета обладают высокой морозостойкостью. Например: КЛЕЙБЕРИТ 350 (KLEIBERIT 350) от фирмы КЛЕБШЕМИ выдерживает замораживание при температуре воздуха до -300°С.
Отдельные паркетные клеи пригодны для склеивания между собой штучного паркета, когда нужна высокая прочность и устойчивость, и для приклеивания ламинатных плит к различным основаниям. Для этих целей более подходит бесцветный клей типа КЛЕЙБЕРИТ 351.
Использовать
клеи для паркета достаточно просто:
они равномерно наносятся на сухую, чистую,
обезжиренную поверхность при помощи
кисти, шпателя или валика; Некоторые клеи
изготавливаются в удобных шприце-вых
бутылках и наносятся на основание из
сопла бутылки. Паркетные части, смазанные
клеем, плотно прижимаются друг к другу,
после чего клею дают время затвердеть
(подсохнуть): от 40 мин до 7 дней, в зависимости
от марки клея, температуры воздуха в помещении,
влажности.
• Клеи для напольных покрытий
Они предназначены для приклеивания ков-ролина, линолеума, пробковых и других напольных покрытий на цемент, бетон, дерево и прочие поверхности.
Такие клеи создаются на основе синтетических смол, являются экологически чистыми, имеют высокую начальную прочность.
Гарантией того, что ковролин или линолеум лежит ровно, без пузырей и складок, является использование специального клея по всей плоскости поверхности. Например: КЛЕЙБЕ-РИТ 636 фирмы КЛЕБШЕМИ или клей УКИ (UKI) фирмы КИИЛТО.
Все
аналогичные клеевые массы
Все аналогичные клеи создаются на основе природных компонентов, поэтому не требуют особых предосторожностей во время
работы с ними.
• Клеи для обоев
Эти
клеи применяются для внутреннего
ремонта помещений. Они предназначены
для наклеивания бумажных, текстильных,
стеклообоев и других настенных покрытий.
колебаниям и просты в применении. На подготовленную поверхность (обезжиренную, сухую, очищенную от пыли, грязи, посторонних частиц) зубчатым шпателем по всей поверхности пола наносится клеевая масса, к которой сначала плотно прижимается, а потом тщательно разглаживается покрытие.
Необходимо помнить, что исправление брака и неточностей в работе допускается только в течение 1 0—20 мин после нанесения
клеевые субстанции и порошкообразные «полуфабрикаты».
Готовые клеи выпускаются в виде специальной дисперсии, которая особенно хороша для работы с тяжелыми обоями.
Например,
клеи КЛЕЙБЕРИТ 324 и КИИЛ-ТО-10 обладают
высокой влагостойкостью, удобны для переработки
и имеют длительное время открытой выдержки
— до 20 мин. Такие клеи равномерно наносятся
на стену при по мощи прикатывающего валика
или зубчатым шпателем.
Таблица 2-2. Нормы клеевых соединений по европейским стандартам
Группа нагрузки |
|
D1 | Внутри помещений, причем температура лишь время от времени и только кратковременно может превышать 50°С и влажность древесины 1 5%. |
D2 | Внутри помещений
при кратковременном |
D3 | Внутри помещений при частом кратковременном воздействии проточной или конденсированной воды или кратковременном повышении влажности воздуха. Применение снаружи помещений, при возможности защиты от длительного воздействия погодных условий. |
D4 | Внутри помещений
при сильном воздействии |