Производство портландцемента

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2013 в 13:12, курсовая работа

Краткое описание

Индустрия вяжущих материалов играет важную роль в современном общественном и экономическом развитии, так как во многом определяет потенциал промышленного и жилищного строительства. Чтобы построить 1 м. жилой площади, в среднем нужно израсходовать примерно 300 кг вяжущих материалов. От темпов роста выпуска вяжущих материалов зависят масштабы капитального строительства, его экономичность и технический уровень. Цементы принадлежат к немногим важнейшим видам продукции, объем выпуска, которых определяет экономический потенциал страны и уровень технического прогресса

Содержание работы

Введение...................................................................................................................2
1 Характеристика сырьевых материалов..............................................................3
2 Расчет состава сырьевой смечи…………….......................................................8
3 Характеристика выпускаемых цементной промышленностью цементов на основе ПЦ клинкера.......……………………………………………….....…......10
4 Выбор способа производства…………………………………………………19
5 Расчет производительности основных цехов и подбор основного оборудования……………………………………………………………………………...24
6 Составление карт контроля качества цемента……………………………….29
Спиок использованной литературы…………………………….…………......33

Содержимое работы - 1 файл

Вяжущие.doc

— 353.00 Кб (Скачать файл)

 

 

Далее производим подбор соответствующего строительного оборудования по каталогам. Количество каждого вида оборудования определяется по формуле:

где     Пч – потребная часовая производительность;

Ппотр – паспортная производительность выбранного по каталогу оборудования;

Кисп – коэффициент использования оборудования, который вычисляется по формуле:

Коэффициент использования  основного оборудования должен быть равен Кисп =0,80-0,95; вспомогательного – не ниже 0,4-0,6. Данные расчета приведены в таблице 5.

 

 

 

 

 

Таблица 5 – Подбор оборудования

№ п/п

Наименование оборудования

Тип

Количество единиц оборудования

Основная техническая  характеристика

Размеры, м

Мощность двигателя, кВт

Потребная производительность, т/ч

Коэффициент использования

Паспортная производительность, т/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Основное оборудование

1

Шаровая мельница помола клинкера

3,2х15

5

Тонкость помола  на  сите №008-10%

3,2х15

3200

477,36

0,89

85

2

Сушильный барабан

2,8х19,5

1

Уклон 3,5%; угол вращения 3 мин-1; влажность: начальная 10…12%, конечная 2…3%

2,8х19,5

38

27,83

0,93

30

3

Валковая дробилка

2PG610x400

1

Диаметр валков 610 мм; получаемые фракции 10-30 мм

2,235x1,722x0,81

15

35,98

0,9

40

4

Вращающаяся печь

СМЦ-26

3

Частота вращения двигателя 10,5 с-1

4,5х80

400

425,57

0,8

125

5

Холодильник

«Волга-125с»

2

Производительность вентиляторов

32,2×11,9×7,8

250

309,66

0,95

125

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Вспомогательное оборудование

6

Ленточный весовой дозатор глины

СБ-111

1

Максимальная крупность  кусков 130 мм; ширина ленты весового конвейера 1200 мм

4,170х2,1х2,565

3,2

127,01

0,63

200

7

Скребковый конвейер

СМЦ-15

1

Ширина ленты 0,8 м

24,4

55

34,94

0,4

35

8

Пневматический насос

НПВ-110-2

3

Диаметр транспортного  цементопровода 250 мм

 

110

474,52

0,6

110

9

Пластинчатый питатель (известняк)

1С-15-45

2

Наибольший размер кусков материала

6,9×5,7×2

300

468,29

0,6

245,7

10

Дозатор весовой ленточный (известняк)

ДВЛ-1200

1

Скорость движения транспортерной ленты от 0,05 до 0,6 м/с; 
наибольший размер куска не более 200 мм

3,18х2,07х0,9

3,2

467,36

0,63

500


 

 

  1. СОСТАВЛЕНИЕ КАРТ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЦЕМЕНТА

Таблица 5 – Карта контроля качества

№ точки замера

Место отбора пробы

Контролируемый параметр

Кем осуществляется контроль

Контрольно-измерительный инструмент

НД, величина контролируемого параметра

Частота отбора проб

Вид контроля

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Склад известняка

Влажность

Лаборант ЦЗЛ

Лабораторные весы, сушильный шкаф

ТУ предприятия, W=0,9

Каждая партия

ВК

2

Карьер известняка

Размер кусков сырья

Лаборант ЦЗЛ

Набор сит

ТУ предприятия,

500-1000 мм

Каждая партия

ВК

3

Склад глины

Влажность

Лаборант ЦЗЛ

Лабораторные весы, сушильный шкаф

ТУ предприятия, W=21,4

Каждая партия

ВК

4

Карьер глины

Химический состав

Лаборант ЦЗЛ

Химическая лаборатория

ТУ предприятия,

SiO2 – 54,16 %

Al2O3 – 15,5 %

Fe2O3 – 7,59 %

CaO – 5,7 %

MgO – 2,45 %

SO3 – 0,71 %

Каждая партия

ВК

5

Карьер глины

Размер кусков

Лаборант ЦЗЛ

Набор сит

ТУ пред приятия, до 500 мм


Каждая партия

ВК

6

Карьер гипса

Размер кусокв

Лаборант ЦЗЛ

Набор сит

ГОСТ 4013-82,

0 – 60 мм

Каждая партия

ВК

7

Карьер гипса

Содержание SО3

Лаборант ЦЗЛ

Химическая лаборатория

ГОСТ 4013-82,

не менее 41,85%

Каждая партия

ВК

8

Бункер клинкера

Массовая доля в клинкере:

-МgО и СаО

 

2О и Nа2О

Лаборант ЦЗЛ

Специальная химическая посуда, реактивы

(ГОСТ 10178-85, ГОСТ 5382-91)

не более 5% и 1% соотв.

до 0,6%

По рецептуре предприятия

ОК

9

Склад опоки

Размер кусков

Лаборант ЦЗЛ

Набор сит

Не более 250 мм

Каждая партия

ОК

10

Транспортирование

Скорость транспортирования

Машинист

Указатель скорости

1-2 м/с

В соответствии с ТУ предприятия

ОК

11

Дробилки

Размер кусков:

-известняка

-гипса

-шлак

Лаборант

Набор сит

вход

выход

Каждая партия

ОК

1000

400 мм

300 мм

50 мм

10-30

30 мм

12

Цех сушки

Влажность:

- глины

- известняка

- опоки

Оператор цеха

Сушильный барабан

 

0,5…1,5 %;

0,4…2 %;

1…2 %

Каждая партия

ОК

13

Сушильный барабан

Температура:

сушильного агента;

отходящих газов;

высушенного материала

Лаборант ЦЗЛ

Термопара

 

 

500-950ºС;

 

100-120ºС;

80-100ºС

Каждая партия

ОК

14

Шаровая мельница

Время нахождения материала

Оператор

 

20-30 мин

Каждая партия

ОК

15

Вращающаяся печь

Тепловой режим

Оператор

Термопара

ТУ предприятия,

I 0 - 2000

II 200 - 6500

III 900 - 12000

IV 1200 - 13000

V 1300 - 14000

VI 1000 -11000

Каждая партия

ОК

16

Вращающаяся печь

Скорость вращения цилиндра

Оператор

Тахометр

0,5-1,2 об/мин

Каждая партия

ОК

17

Колосниковый холодильник

Температура клинкера

Лаборант ЦЗЛ

Термопара

ТУ предприятия, 40 - 60ºС

Каждая партия

ОК

18

Склад готовой продукции

Тонкость помола

ОТК

Сито 008, лабораторные весы

ГОСТ 310.2 – 76, остаток не более 15 %

Для каждой партии

ПК

19

 

Нормальная густота цементного теста

ОТК

Прибор Вика с пестиком

ГОСТ 10178-85, ГОСТ 310.3-76

24 -28% воды от массы  цемента

Для каждой партии

ПК

20

 

Предел прочности через 28 сут. (3 сут.):

-при сжатии

-при изгибе

ОТК

Пресс гидравлический МИИ-100

(ГОСТ 10178-85, ГОСТ 310.4-81)

49(27,5)МПа

5,9(4,4) МПа

Каждая партия

ПК

21

 

Сроки схватывания

ОТК

Прибор Вика с иглой

ГОСТ 310.3-76, начало схватывания не ранее 45 мин, конец не позднее 10 ч.

Для каждой партии

ПК

22

 

Содержание SO3

ОТК

Химическая лаборатория

ГОСТ30515-97,

Не менее 1%, не более 4%

Для каждой партии

ПК

23

 

Содержание хлор-иона

ОТК

Весы лабораторные, печь муфельная

ГОСТ 5382

Не более 0,1 %

Для каждой партии

ПК

24

 

Содержание MgO

ОТК

Весы лабораторные, печь муфельная, титратор,

ГОСТ 5382

Не более 5%

Для каждой партии

ПК

25

 

Истинная плотность

ОТК

Пикнометр, весы

3,1 г/см3 (ГОСТ 10178-85)

Каждая партия

ПК

26

 

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

ОТК

Переносные радиометры

(ГОСТ 10178, ГОСТ 30108)

Не более 370 Бк/кг

1 раз в год

ПК


 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. ГОСТ 10178-85 (2002) Портландцемент  и шлакопортландцемент. Технические условия

2. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине Минеральные вяжущие вещества. Эталон пояснительной записки. –  Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2004

3. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе.   М. Высш. шк., 2000.

4. Борщевский А.Л., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. М: Высш. шк., 1987.

5. Колбасов В.М. Технология вяжущих материалов. М.: Стройиздат, 1987

6. Волженский  А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.Стройиздат 1979г.

7. Борщевский А.Л., Ильин А.С. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. М: Высш. шк., 1987.


Информация о работе Производство портландцемента