Паркет

     В древности люди заметили, что древесина  долговечная, легкая, легко обрабатывается, прочная, имеет красивый вид и малую теплопроводность. По этому - древесина стала самым распространенным материалом с давних времен. Из древесины раньше строилось большинство зданий и сооружений (дома, дворцы, храмы, замки, мосты и т.д.). В современные дни древесину используют во многих направлениях. В плотничном деле древесину используют для изготовления: домов, зданий, балок, брусьев, и т.д. А также в столярном деле для изготовления: оконных и дверных блоков, паркета, полов и еще многое другое.

     Впервые про паркет упоминается в XV веке. В этом веке для настилки деревянных полов преимущественно использовались массивные доски из мягких пород дерева (ели, сосны, пихты).  В России паркет как таковой известен с XVI века, тогда полы стали настилать из дубовых планок, укладываемых «в елочку» и способом «дубового кирпича». В XVII веке паркет закрепляли на известковой основе. В XVIII веке мастер мог уложить за год несколько квадратных аршин паркета. Он варил рыбий клей из кожи осетровых рыб, использовал самостоятельно нарезанный паркет и инструменты собственного изготовления, названия которых (зензубели, шерхебели, цынубили). Со второй половины XIX паркет начали изготавливать на заводах в виде фабричных паркетов. Повсеместное распространение высокохудожественный паркет получил только после 1950 года.

     Русский паркет XVIII-XIX вв. считается ценным вкладом  в мировое декоративное искусство. Он отличается высокой художественной ценностью, разнообразием рисунка. Культура рисунка и производства паркета в России была доведена до непревзойденного совершенства.

     Чтобы не использовать множество пород  дерева, мастера применяли тактику  изменения цвета породы с помощью  термической обработки планки. Планку опускали в горячий песок и  удерживали там, пока она не приобретала  желаемую окраску. Чтобы внести в  интарсию ощущение объема, делали графье — своеобразную гравировку по дереву. На планку наносили нитевидные узоры (имитирующие лепестки и т. д.) в виде тончайших желобков или углублений, которые затем заполняли черным варом или вставками из черного дерева. Художественный паркет изготовлялся особым образом. Над ним работали краснодеревщики, которые подгоняли каждую планочку из редких сортов древесины. 
 
 

     Для правильной укладки паркета требуется специальные инструменты и приспособления: паркетный молоток, молоток плотничный, рубанок, клещи, добойник, цикли, ножовка с обушком, ножовка плотничная, шпатель, ковш КМ для разливки мастики, сверла, напильники, металлический угольник, рулетка, строительный уровень, влагомеры, правило-рейка. Механизированный инструмент: электрический рубанок, электрическое сверло, электрическая пила. А также и механизмы: паркетно - шлифовальная машина, строгальная машина для строгания пола, промышленный пылесос для уборки стружки и мусора.

     Ниже  приводится пример, для выполнения паркетных работ бригаде рабочих (в количестве 6-ти человек), нормокомплекта машин, инструментов, приспособлений и инвентаря в количестве штук:

Машины:

Компрессор СО-45Б…………………………………………………..……………………………………1

Машина СО-97 для  строгания деревянных полов…………………….………………….1

Паркетно - шлифовальная машина СО-60 или СО-155-1…………………….………..3

Подметально – пылесосная машина КУ-403Б....................................................1

Электрические пилы:

- ИЭ-6902А…………………………………………………………..…………………………………………..3

- ИЭ-5107А…………………………………………………..…………………………………………………..2

Электрический рубанок  ИЭ-5701Б…………………………………………..……………………..1

Электрическая сверлильная  машина ИЭ-1035………………………………..…………….1

Электрический заточный станок ИЭ-9703Б………………………………....................…1 
 
 
 
 
 

					Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
Изм	Лист	№ докум.	Под	Дата
Разработчик		Черныш А.А.			Оборудование, инструменты, приспособления для выполнения работ	Литера	Лист	Листов
Руководитель		Горбовец С.И.					6	30
Т.контроль						УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль

 

Строительные  инструменты

Молотки:

- паркетный МПА…………………………………..………………………………………………….…….6

- плотничный МПЛ………………………………………………………………………………………….6

Стальной паркетный  добойник……………………………………………………………...……..6

Цикли Ц-1, Ц-2……………………………………………….……………………………………..………..12

Клещи строительные……………………………………………………………………………………...6

Ножовки:

- с обушком………………………………………………………………………………………….…………..3

- по дереву……………………………………………………………………………………………….………3

Плоская стамеска…………………………………………………………………………………….………3

Рубанок с двойным  ножом……………………………………………………………….…………….6

Напильники:

- трехгранный………………………………………………………………………………………….……….3

- ромбический………………………………………………………………………………………….………3

Брусок шлифовальный плоский БП………………………………………………………………..3

Разводка для пил……………………………………………….………………………………………..….1

Филенчатая кисть…………………………………………………….………………………………………3

Ковш КМ для разливки мастики……………………………………………….………………….…3

Универсальный шпатель  со сменными полотнами…………………………….…...……6

Сверла с победитовой  пластиной…………………………………………………….………..…..6 
 
 
 
 

Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы	лист
	7

Контрольно  – измерительные  инструменты

Металлический угольник…………………………………………………………………………………3

Металлическая рулетка…………………………………………………………………………………..3

Разметочный шнур в  корпусе………………………………………………………………………….6

Уровни:

- водяной……………………………………………………………………………………………………….….3

- строительный……………………………………………………………………………………….………..3

Рейка – правило……………………………………………………………………………………………….3

Приспособления  и инвентарь

Термос для хранения битума……………………………………………………………………..…..1

Бачек с форсункой  для жидкого топлива……………………………………………………..…1

Конусообразный бачек для переноса горячей битумной мастики………………..12

Термос с тележкой для развоза горячей битумной мастики………………………….2

Щетка для подметания…………………………………………………………………………………….3

Средства  защиты

Защитная каска…………………………………………………………………………………………………6

Защитные очки…………………………………………………………………………………………………6

Респираторы:

- универсальный фильтрующий  РУ-60М……………………………………………..………….6

- ШБ-1………………………………………………………………………………………………………………..6 
 
 
 
 
 

Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы	лист
	8

     Чтобы паркет прослужил максимально долго (70-90 лет), укладку паркета или  паркетной доски следует проводить  только в регулярно отапливаемых зимой помещениях. Объясняется это  тем, что при несоблюдении температурного и влажностного режимов происходит быстрое разрушение пола. Паркетный  пол будет растрескиваться, рассыхаться, вспучиваться, и эксплуатация его  станет невозможной. Укладку паркетной доски следует проводить после того, как закончены все работы по отделке, связанные с водой и загрязнениями. Сначала нужно перепланировать перегородки, выполнить все лакокрасочные, клеевые и плиточные работы, высушить цементную стяжку, а затем проводить укладку паркета. Нарушение порядка выполнения работ по отделке чревато проявлениями дефектов паркетного покрытия, которые могут проявиться через достаточно длительное время, но с большой вероятностью - в течение первого года после укладки паркета.

     В укладке паркета или паркетной  доски важны: надежная технология сооружения пола, строгое соблюдение этой технологии и необходимое качество материалов. Укладку паркета производят при определенных температурно-влажностных условиях - температуре 20-30 °С и относительной влажности 40-60%. Влажность ограждающих конструкций не должна превышать 10%. Паркетные полы обычно укладываются на многослойную подоснову, основанием которой может служить цементная стяжка или деревянный «черный» пол по лагам. Согласно строительным нормам и правилам, кроме покрытия, в состав пола входят: прослойка, стяжка, гидроизоляция, подстилающие слои. От выбора конструкции и тщательности изготовления этих элементов в значительной степени зависят и качество, и срок службы паркета.

       Если черновым полом служит  бетонная плита или цементно-песчаное  основание, то они тщательно  выравниваются. Стяжка высыхает, очищается от мусора и пыли  и грунтуется поливинилацетатной  дисперсией 10% -ной концентрации  или грунтовками на основе  битума. Грунтовка в последнем  случае составляется в пропорции  по массе: 1 часть битума плюс 2 или 3 части бензина или керосина. Битум расплавляют и подогревают  до тех пор, пока он не  перестанет пениться. В охлажденный  (до 80 °С) битум вливается бензин или керосин, и все тщательно перемешивается. Грунтовка наносится широким шпателем или жесткой кистью. 
 

					Письменная  выпускная работа на тему: Паркетные полы
Изм	Лист	№ докум.	Под	Дата
Разработчик		Черныш А.А.			Технология  настилки паркетного пола	Литера	Лист	Листов
Руководитель		Горбовец С.И.					9	30
Т.контроль						УО  «Берёзовский ГПЛ строителей»
Н.контроль

 

     На  выровненное основание наносится  гидроизоляционная мастика, поверх которой крепится с помощью клея и шурупов влагостойкая фанера фанеры 75 Х 75 см и толщиной от 12 мм. После этого начинается укладка паркета. С помощью пневматического пистолета, «стреляющего» специальными гвоздями, фиксируется каждая планка. Впрочем, паркет может фиксироваться и с помощью клея, в этом случае к выбору клея предъявляются повышенные требования. Ведь от того, насколько надежный и водостойкий клей вы выбрали, насколько высокими качествами он обладает, зависит цельность и долговечность паркетного покрытия. При укладке паркетной доски для изоляции паркетных клепок из чернового пола служат ДСП, пергамин, влагостойкая фанера, которая может быть уложена в два слоя, если паркет укладывается на лаги по бетонному основанию. Паз между паркетным «пирогом» и стенами герметизируется. Обычно наносятся 1-2 слоя грунтовки и 2-3 слоя лака.