Отчет по производственной практике в ООО “Марс”

    Для обеспечения защитного слоя бетона предусматривают специальные упоры или удлинённые поперечные стержни. Этот метод применяют в том случае, если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить проектные размеры защитного слоя можно также с помощью бетонных и пластмассовых фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни. Арматура может соединяться сваркой или вязкой. При вязке вязальным крючком связывают нижнюю арматуру с верхней в точках пересечения: петлей вязальной проволоки захватывается точка пересечения арматурных стержней, а вязальным крючком притягивают и скручивают проволоку так, чтобы она крепко связывала оба стержня. Вначале вяжутся пересечения по периметру сетки, а затем внутренние точки в шахматном порядке. Сварка стержней-накладок с выпускными стержнями производится вертикальным швом, а со стержнями нижней сетки – швом в нижнем положении. После сварки швы очищают от шлака, осматривают и при необходимости подваривают.

    

  

 Вязка арматуры крупным планом. 

Бетонирование.

    До  начала бетонных работ необходимо: установить арматуру в проектное положение; подготовить бетоноукладчик или бетононасос, поместив его к месту бетонирования и раскрепив на выпускных  опорах; проверить и подготовить к работе вибраторы и отметки опалубки, правильность её геометрических размеров в плане и по высоте, вертикальность её элементов.  Проверяют также установленные арматурные элементы: качество сварных стыков, узлов и швов, выполненных при монтаже арматуры (наружным осмотром и с помощью механических испытаний вырезанных образцов); правильность расположения и надёжность закладных деталей; надёжность креплений, фиксирующих несмещаемость арматуры.

    Основными технологическими характеристиками бетонной смеси являются удобоукладываемость  и однородность. По удобоукладываемости  бетонные смеси разделяют на жёсткие  и подвижные. Для монолитного железобетона обычно применяют подвижные смеси.

    Важнейшая характеристика цементов – их активность, определяемая по прочности при сжатии специально изготовленных образцов. В зависимости от активности цементы  подразделяются по маркам, численно соответствующим стандартному  ряду прочности при сжатии. Основной характеристикой цемента, влияющей на технологические свойства бетонной смеси, является нормальная густота. Она определяется количеством воды в процентах от массы цемента, при котором консистенция цементного теста соответствует стандартизированной условной величине. К важным технологическим характеристикам относятся сроки схватывания цемента, регламентируемые от 45 мин до 10 ч, что необходимо учитывать при назначении режимов транспортирования и укладки бетонной смеси. Прочность бетона на конкретном цементе в широком диапазоне составов определяется водоцементным соотношением.

    Выдерживание бетона производится в целях набора им необходимой прочности. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20 ± 2˚С с относительной влажностью воздуха не менее 90%. При нормальных условиях твердения прочность бетона нарастает довольно быстро и бетон (на портландцементе) через 7 – 14 дней набирает 60 – 70% своей 28-дневной прочности. Затем нарастание прочности замедляется. Чтобы свежеуложенный бетон приобрёл требуемую прочность в назначенный срок, необходимо создание влажной среды при его твердении, предохранение от сотрясений, повреждений и ударов, резких изменений температуры.

    Обеспечение требуемых состава и технологических свойств бетонной смеси зависит от качества составляющих компонентов, точности их дозирования и тщательности перемешивания. Качество приготовления бетонной смеси проверяют в строительной лаборатории систематически, не реже двух раз в смену. При транспортировании в бетонную смесь не должны попадать атмосферные осадки, на неё не должны воздействовать солнечные лучи, она не должна расслаиваться, из неё не должны вытекать цементное молоко или раствор. Бетонную смесь доставляют на строительную площадку в автобетоновозах, к месту  укладки подают либо в бетонируемое сооружение, либо предварительно перегружают в приёмные устройства ленточных транспортёров, бетоноукладчиков, бетононасосов, пневмонагнетателей, виброжелобов. Укладка и уплотнение бетонной смеси должны проводиться такими способами, чтобы были обеспечены монолитность бетонной укладки, проектные физико-механические показатели и однородность бетона, надлежащее его сцепление с арматурой и закладными деталями и полное заполнение бетоном заопалубленного пространства возводимой конструкции. Этого можно достичь путём соблюдения определённой последовательности в укладке бетонной смеси и уплотнения её методом вибрирования.

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Схема бетонирования  фундамента в котловане:

1 - трансформатор; 2 - арматура; 3 - бадья с бетонной смесью; 4 - стакан; 5 - опалубка; 6 - подушка фундамента; 7 - насос; 3с - защитный слой бетона 4-5 см; 1: m - крутизна откосов; L - расстояние (проекция) от колеса крана до основания откоса котлована

    Требования  к качеству выполняемых  работ.

    Приемка объекта.

    Акт составляется субподрядчиком для расчетов за выполненные комплексы строительно-монтажных  работ и отражения объема готовой  строительной продукции в статистической отчетности.

    Акты  приемки составляются в 3 экземплярах:

    1 - для субподрядчика (подрядчика);

    2 - для подрядчика (заказчика);

    3 - для финансирующего банка (передается  вместе со счетом подрядной  организации).

    Основанием  для включения комплексов работ  в акты приемки являются договоры субподряда и журналы учета выполненных работ, подтверждающие выполнение всех работ, включенных в комплексы. В стоимость выполненных работ включаются строительно-монтажные работы и прочие работы и затраты, связанные с применением установленных правительством доплат, льгот и преимуществ, не включаемых в единичные расценки на строительные работы и в ценники на монтажные работы (надбавки за подвижной характер работ, надбавки за работу на Крайнем Севере и в приравненных к нему районах, доплаты при применении сдельно-премиальной системы оплаты труда, изменения стоимости материалов, изделий, конструкций и их транспортировки и т.п.).

    В договоре подряда стороны могут  согласовать отдельные стадии приемки (приемка готовности строительной части, отдельных строительно-монтажных работ, оборудования после индивидуальных испытаний, пусконаладочных работ и др.), определить обязательства и ответственность сторон в части обеспечения надлежащих условий для проведения приемки работ и испытания оборудования.

    В договоре подряда стороны могут предусмотреть допустимую продолжительность задержки приемки выполненных работ на той или иной стадии, в течение которой дополнительные расходы не возмещаются. Согласовывают порядок возмещения виновной стороной дополнительных затрат, вызванных нарушением допустимой продолжительности задержки приемки.

    Приемка завершенного строительством объекта, осуществляется после выполнения сторонами  всех обязательств, предусмотренных  настоящим договором, в соответствии с установленным порядком, действовавшим  на дату подписания договора.

    Приемка объектов производится в течение  двух недель с даты получения заказчиком письменного извещения подрядчика о его готовности.

    Подрядчик передаст заказчику за пять дней до начала приемки завершенного строительством объекта два экземпляра исполнительной документации в составе, определенном заказчиком. Подрядчик письменно подтвердит заказчику, что данные комплекты документации полностью соответствуют фактически выполненным работам.

    С момента приемки объекта заказчиком он переходит в его собственность. Заказчик берет на себя риск возможного его разрушения или повреждения.

    Подрядчик после оформления приемки объекта  заказчиком не освобождается от выполнения любого из обязательств, предусмотренных  договором подряда, которые остались не выполненными или выполнены с ненадлежащим качеством ко времени подписания акта о его приемке. В этом случае к акту прилагается перечень недоделок с указанием сроков их устранения. 

    Контроль  качества строительства

    Нормативными  документами для обеспечения  качества строительства являются:

    - СНиП 12-01-2004. Организация строительства;

    - СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию  законченных строительством объектов. Основные положения;

    - ГОСТ 21779—82. Система обеспечения  точности геометрических параметров  в строительстве. Технологические допуски;

    - ГОСТ 21780—83. Система обеспечения  точности геометрических параметров  в строительстве. Расчет точности;

    - ГОСТ 23615—79. Система обеспечения  точности геометрических параметров  в строительстве. Статистический  анализ точности;

    - ГОСТ 23616—79. Система обеспечения  точности геометрических параметров  в строительстве. Общие правила  контроля точности;

    - и другие документы.

    В соответствии с требованиями СНиП 12-01-2004 и ГОСТ 23616 в организации осуществляются следующие виды контроля:

    - входной;

    - операционный;

    - приемочный;

    - инспекционный.

    Входной контроль и испытания осуществляются организацией при приемке от поставщика закупаемых строительных материалов, комплектующих изделий, оборудования и других необходимыx ресурсов на объект, приобъектный склад либо складское хозяйство.

    Операционный  контроль осуществляется в процессе выполнения строительно-монтажных  и геодезических разбивочных  работ, а также измерений при  контроле качества исполнителями этих работ.

    Приемочный  контроль качества выполненных работ осуществляется ответственными за отдельные виды работ после завершения строительства этажа, яруса, а также после выполнения работ субподрядчиками (промежуточный приемочный контроль) и объекта в целом совместно с ответственным представителем технадзора заказчика. При выполнении приемочного контроля может присутствовать представитель органа Госархстройнадзора.

    Инспекционный контроль и испытания осуществляются внутри организации, надзором заказчика  и третьими лицами — государственными инспекторами или экспертами, относящимися к органам государственного надзора или аккредитованным органам по сертификации. 

    Акты  освидетельствования  скрытых работ 

    Акты  освидетельствования скрытых работ  составляются в двух экземплярах: для  застройщика (заказчика) и лица, осуществляющего строительство. В актах указывается наименование объекта капитального строительства, его адрес, наименование застройщика (заказчика), наименование лица, осуществляющего строительство, наименование лица, осуществляющего подготовку проектной документации, наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию.

    По  результатам освидетельствования  скрытых работ, в актах делаются записи об их соответствии требованиям  технических регламентов (норм и правил) и проектной документации со ссылкой на соответствующие технические регламенты (нормы и правила) и рабочие чертежи проектной документации. В актах делаются записи о применяемых строительных материалах, изделиях, конструкциях и оборудовании, указываются параметры документов, подтверждающих их соответствие обязательным требованиям технических регламентов (норм и правил).

    Акты  подписываются представителем застройщика  или заказчика (в случае осуществления  реконструкции, капитального ремонта  объекта капитального строительства на основании договора), представителем лица, осуществляющего строительство, представителем лица, осуществляющего подготовку проектной документации (в случае его привлечения по инициативе застройщика или заказчика для проверки соответствия выполненных работ проектной документации), представителем лица, выполнившего работы, подлежащие освидетельствованию. 
 
 

Раздел 4. Охрана труда и  техника безопасности.