Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2012 в 11:13, курсовая работа
Для укладки бетонной смеси в формы применяют различные бетоноукладчики. Бетоноукладчик с винтовым питателем предназначен для укладки бетонной смеси в формы при производстве напорных ж. б. труб методом гидропрессования. Он состоит из сварной рамы, установленной на трёх колесах. На раме смонтирован бункер, к нижней части которого прикреплён питатель. Вращение валу питателя сообщается четырёхскоростным электродвигателем через двухступенчатую коробку передач, цепную и клиноременную передачи. Перемещают бетоноукладчик от одной формы к другой вручную. Бункер бетоноукладчика загружается из бадьи, подаваемой мостовым краном, в любом месте формовочного цеха.
Расчет виброплощадки.
Находим общую регулируемую массу:
М=М11+М2+М3 = 5000*0,4+5000+3000 = 10000 кг
М – масса в килограммах соответственно в изделиях:
М1 – с арматурой и закладными деталями
М2 – формы
М3 – рамы и блоков виброплощадки
При проектных работах можно принять:
М1М2=Q/2 = 10000/2 = 5000 кг
Q – грузоподъемность виброплощадки, кг
1 = 0,25 ÷ 0,4 – коэффициент присоединения массы бетона участвующего в колебаниях
Для блочных виброплощадок:
М3 = (0,2 ÷ 0,4)Q, тогда
М = (0,9 ÷ 1,1)Q = 1*10000 = 10000 кг
Геометрические размеры центробежных вибровозбудителей (дебалансов) вибрационных машин определяют:
Сначала находим статический момент дебаланса по формуле:
= = 2,45 кг/м3
m – масса неуравновешенной части дебаланса
r – расстояние от центра тяжести до центра тяжести неуравновешенной части дебаланса
λ – коэффициент усиления амплитуды колебаний
= = -1
i = f/f0
f – частота вынужденных колебаний виброплощадки, принимаемая равная частоте вращения n, Гц
f0 – частота собственных колебаний системы
с – жесткость пружин виброплощадки
- угол сдвига фаз между направлением линий действия вынуждающей силы Q дебаланса и перемещения виброплощадки.
Задаваясь значениями величин А, , М и принимая λ1 находим значение статического дебаланса.
Статический момент одного дебаланса:
m1r = = = 0,153 кг∙м
m1 – масса одного дебаланса
е – число дебалансов
Задаваясь конструктивными размерами дебалансов определяем расстояние r от оси вращения до центра тяжести дебаланса, его массу, и толщину
Для деболанса, имеющего форму части кругового кольца
r =
Размер дебаланса рекомендуется принимать в пределах:
Rd – 0,12 ÷ 0,16 м; rd – 0,06 ÷ 0,12 м; β – 90 ÷ 180
Для деболанса цилиндрической формы, т.е. выполненного в виде эксцентрика:
r = = = 0,7 м
Толщина деболанса:
ld = = = 0,00056 м
Sd – площадь плоской фигуры деболанса.
Для деболанса формы части кругового кольца:
Sd =
Для деболанса выполненного в виде эксцентрика:
Sd = (Rd2 – rd2) = 3,14(0,142 – 0,062) = 0,050 м2
- плотность материала дебаланса, для стали 7800 кг/м3
Затем определяют конструктивные размеры опорных пружин виброплощадки:
с = Мf02, т.к. f0 = f/i, а n = f, то:
с = = = 207,8 кН
Жесткость одной пружины:
с = с/е = 207,8/16 = 12,989 кН
Геометрические размеры опорных пружин виброплощадок рассчитывают исходя из конструктивной схемы, типовой опоры с основанием, вибрируемой рамы смежным болтом или пружиной, нижней опорной жесткостью с2. Общая жесткость опоры с0 = с2 + с1. Для обеспечения безотрывной работы виброплощадки в зарезонансном режиме необходима предварительная затяжка пружины обеспечивающая надежный контакт пружин с вирируемой рамой при про-хождении резонансного режима во время пуска и остановки машин. В этом случае резонансная амплитуда:
Амах = (10 ÷ 20)А = 0,0005∙20 = 0,01
Жесткость пружин:
с2 = = 653,481
с1 = = 114,969
е – число опор равное числу пружин е’
Определим частоту свободных колебаний:
W0 = W/i = 319,6/7 = 45,66
c0 = МW02/e = 4610∙45,662//16 = 512300
W = 2n = 2∙3,14∙47 = 319,6
i = 7
Определяем число витков пружины:
z = = = 1325
z – число пружин
Gст – модуль сдвига стали равный 85000 МПа
d – диаметр проволоки пружины
Д = 0,15 ÷ 0,3 – диаметр пружины
Приемлемое число витков подбирают соблюдая условие:
Р/d ≥ 4
Общее число витков обычно принимают с учетом дополнительных крайних поджатых витков.
Сила притяжения электромагнитов виброплощадки:
Р = К(Мg – F0) = 0,4(4160∙9,8 – 5107,85) = 14264,06 Н
К = 0,4 – коэффициент запаса
F0 – вынуждающая сила
F0 = mrW02 = 2,45∙45,662 = 5107,85 Н
Вычислим мощность необходимую для уплотнения бетонной смеси:
N1 = m2r2W2sin2/(2М) = 58,192*0,062*319,62*sin(2*25)/
Мощность необходимая для преодоления сил трения:
N2 = FтрdW/2
d – диаметр беговой дорожки внутреннего кольца подшипника качения
Fтр – сила трения в подшипниках качения
= 0,005 – приведенный коэффициент
Q – вынуждающая сила
N2 = mrW3d/2 = 0,005*2,45*319,63*0,06/2 = 11997 Вт
Суммарная расчетная мощность электродвигателя:
N = = = 73,83 кВт
= 0,9 ÷ 0,95.
Информация о работе Назначение, устройство и принцип действия бетоноукладчика