Малярные работы

Содержание

1. Виды  и состав малярных работ

     Малярные  работы являются завершающим этапом всех строительных работ. К малярным работам относятся работы по окраске поверхностей помещений, фасадов различными красочными составами, которые защищают от преждевременного износа и увеличивают срок службы зданий и сооружений. Окраску производят для улучшения санитарно-гигиенических условий помещений, а также для декоративно-художественного оформления помещений и наружного вида зданий. В зависимости от назначения здания, а также от требований предъявляемых к отделке, окраска может быть по степени сложности и качеству выполнения простой, улучшенной, высокачественной. Категория окраски предусматривается в проектном решении.

     Малярные  работы состоят из нескольких операций, количество и характер которых зависит  от вида окраски, применяемого окрасочного  состава и от материала окрашиваемой поверхности (подложка). Вначале выполняют операции по подготовке окрашиваемых поверхностей, затем огрунтовка (проолифка), шпаклевка, шлифовка, вторая огрунтовка и окраска. При больших объемах работ выполняется комплекс операций по приготовлению малярных составов по подбору колеров.

     Последовательность  выполнения малярных работ для различных условий производства указывается в ЕНиРе и в СНиПе 3.04.01-87.

     При производстве малярных работ применяют  значительное Количество разнообразных  материалов, особенно для приготовления окрасочных составов.

     Основными компонентами для малярных составов служат: связующие (пленкообразующее вещество); пигменты и красители; наполнители, растворители (разбавители); добавки  для улучшения технологических  и эксплуатационных свойств красок (эмульгаторы гидрофобизаторы, пластификаторы, сиккативы, антисептики и др.)'

     Связующим для водных составов служат известь, цемент, растворимое стекло, животный, растительный и синтетический клеи. Для неводных составов связующим  являются олифа, растворы синтетических и натуральных смол в органических растворителях. Малярные покрытия, как правило, состоят: из нижнего (первого) слоя грунтовки; от одного до трех слоев шпаклевки с прослойками фунтового состава; верхнего слоя грунтовки по последней шпаклевке; и заключительных слоев (от одного до трех) окрасочного состава.

     В состав малярных работ входят: подготовка поверхности под окраску; окраска  поверхности; отделка окрашиваемой поверхности. Выполнение малярных работ  контролируется нормами СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные отделочные покрытия». В проекте на отделочные работы должен быть утвержден набор колеров и вид окраски, а до начала работ определен способ окраски. Малярные работы принимают только после высыхания водоразбавленных красок и не ранее образования прочной пленки (отлип) на поверхностях окрашенных водным и неводными составами, т. к. только на сухой поверхности видны все дефекты.

     Поверхности, окрашенные неводными окрасочными  составами, должны иметь однотонную глянцевую или матовую фактуру. Не допускаются просвечивание нижележащих слоев краски, следы соединения захваток и кисти, потеки, пятна, пузыри, песчинки, морщины, наплывы, шероховатость. Искривление линий филенок не должно превышать 2 мм, закраска поверхностей, окрашенных разными цветами не допустима при высококачественной окраске. При окраске деревянных и металлических деталей должны быть сохранены профили калевок, галтелей, плинтусов, фасок и других деталей рельефного профиля.

2. Технология  окраски поверхностей

     Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.

     Кисти применяют при небольших объемах  работ и для окраски труднодоступных  мест. Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоновым или меховым чехлом.

     Принцип работы краскопульта (рис. 11.1) заключается  в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно распыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использовать только для нанесения невязких окрасочных составов (известковые, клеевые, силикатные и т. п.).

     Для нанесения малярных составов любой  вязкости применяют компрессорные  окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями (рис. 11.1). При малых объемах работ  бачок для малярного состава подвешивают к пистолету-распылителю.

     Наносить  окрасочные составы удочкой с  форсункой или пистолетом-распылителем следует плавными кругообразными движениями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо следить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одному месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности форсунку удочки на расстоянии 0,75 — 1 м, а головку пистолета — на расстоянии 25 — 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии образуются потеки (рис. 11.1). Казеиновые составы пригодны как для внутренних, так и для окраски фасадов. Но в малярных работах их применяют редко, так как они допускают применение только ще-лочеустойчивых пигментов, чем ограничивается их цветовая палитра, а также из-за дефицитности связующего.

     Известковые и цементные составы применяют  для окраски сырых помещений, а также фасадов зданий, к отделке  которых не предъявляют высоких  требований.

     Силикатные  окраски могут использоваться для  окраски внутренних помещений и  фасадов. Краски обладают хорошей адгезией к поверхностям, поэтому впервые  окрашиваемые поверхности можно  не огрунтовывать.

     Водно-дисперсионные  краски предназначены для окраски потолков и стен.

     Не  допускается окрашивать этими красками оконные проемы, Двери, пластмассовые  изделия.

     При нанесении краски кистями поверхность  получается штри- 
 
 
 

     Схема движения форсунки

     

     Сжатый  воздух от компрессора

     Рис. 1. Схемы механизированной окраски водными и водно-клеевыми составами (левая сторона рисунка); масляными, эмалевыми и синтетическими красками (правая сторона):

     а — работа универсальной  удочки; б — подача состава к удочке электрокраскопультом; в — то же, от красконагнетательного  бачка; г — то же, с использованием баллона со сжатым воздухом; д — агрегат для окраски потолков; е — работа пистолетом-распылителем; ж — подача состава к пистолету и валику от красконагнетательного бачка; и — работа пневматическим валиком; к — агрегат для масляной окраски; 1 — универсальная удочка с форсункой; 2 — крышка форсунки распылителя; 3 — корпус распылителя; 4 — бачки с малярным составом; 5 — шланги для подачи водно-клеевых малярных составов; 6 — электрокраскопульт; 7 — шланги (трубы) для подачи сжатого воздуха; 8 — растворонасос для подачи известковых составов; 9 — пистолеты-распылители; 10 — шланги для подачи масляных составов; 11 — поролоновый валик; 12 — воздухосборник; 13 — компрессор; 14 — масловодоочиститель. 

     кованной, поэтому при необходимости выполняют торцевание свежеокрашенной поверхности. Валики и механизированная окраска дают равномерно шероховатую фактуру. Окрасочные составы всех видов надо наносить тонким слоем. Если сквозь красочный слой проявляется подложка или предыдущий красочный слой, необходимо нанести еще один красочный слой до полного получения дан-10Й тональности. Последний окрасочный слой на потолки наносят 1о направлению к свету, на стены сверху вниз, а на дерево по направлению волокон.

1. Окраска масляными составами

     Масляными красочными составами поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. В том случае, когда главным являются защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу красочного покрытия, поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающего свет. При декоративной окраске поверхностей внутри здания примелют матовые покрытия. Эти покрытия смягчают цветовые тона краски, делают менее заметным дефекты штукатурки, бетона, древесины. Чаще всего матовые покрытия получают, снижая в пленке количество связующего и заменяя его испаряющимся растворителем или вводя в составы матирующие добавки — пчелиный и искусственный воск, разведенный в растворителе.

     При матировании воском пластинки его всплывают и, располагаясь на поверхности покрытия под различными углами, также рассеянно отражают падающие на него лучи света.

     Такие покрытия красивы, но прочность их невелика. Кроме того, пленки высыхают медленно, так как на поверхности образуется пленка, препятствующая испарению растворителя из толщи пленки и проникновению в нее кислорода для окисления масла. При подготовке под окрашивание матовыми неводными составами поверхности грунтуют олифой или краской и окрашивают в

     •дин  слой жирным масляным составом до глянца. При этом не должно быть матовых пятен и следов недостаточной жирности окраски, так как наличие пятен приводит к образованию более темных мест в матовой окраске и вызывает необходимость в переделке. Гак окрашивают штукатурку, бетон и иногда дерево.

     При приготовлении матовых декоративных составов с большей насыщенностью  пигментами, чем глянцевые, часть  тертых на масле пигментов заменяют сухими, которые затирают на растворителе (табл.1).

     Таблица 1.

     Матовые декоративные составы

     Примечание. Перечисленные в таблице матовые составы расположены, начиная с менее матового №1, кончая матовым предельной сухости №4.

     Способ  приготовления. Сухие белила и пигменты перетирают с растворителем до сметанообразной  консистенции. Белила тертые разводят олифой и остатком скипидара, вводят в них перетертые в скипидаре сухие белила, пигменты и сиккатив. Состав перемешивают и процеживают на вибросите СО-3 с сеткой 0,25 — 0,2. Составы наносят на поверхности макловицей, валиком с меховым чехлом или кистью-ручником. Свежеокрашенную поверхность обрабатывают торцовкой.

     При приготовлении восковых матовых  покрытий готовят состав по рецепту:

     Белила  цинковые тертые   .......  2,0

     Белила  цинковые сухие   ........   1,0

     Скипидар   ...................   1,0

     Воск  натуральный ............. 0,2

     Олифа натуральная ............  0,15

     Сиккатив  жидкий  ............. 0,15

     Пигменты  сухие по потребности

     Способ  приготовления. Воск измельчают, заливают пятикратным количеством скипидара  и выдерживают до полного растворения. Сухие цинковые белила и сухие пигменты разводят половинным количеством скипидара и перетирают на краскотерке.

     Белила  тертые разводят остатком скипидара  и сиккативом, затем вводят в состав сухие пигменты и цинковые белила, перетертые на скипидаре. Состав хорошо перемешивают, затем вводят раствор пчелиного воска. Состав вновь перемешивают.

     Состав  наносят на поверхность кистью-ручником, растушевывая красочный слой и обрабатывая  его жесткой щеткой-торцовкой  с тщательно выровненным волосом. Выравнивание волоса щетки-торцовки производят обжигая ее на раскаленной плите. При работе щеткой-торцовкой необходимо следить за тем, чтобы не образовывать повторно проторцованную и уже несколько окрепшую поверхность. Это может привести к образованию более светлых мест, резко выделяющихся на общем фоне.

2. Окраска поливинилацетатными  красочными составами

     Поливинилацетатные  водно-дисперсионные краски широко используются при декоративных отделках.