Керамический камень

Уровень  автоматизации  производства,  представляющий собой отношение  количества  автоматизированного  и  полуавтоматизированного оборудования  к  общему количеству единиц установленного оборудования, должен быть не менее 60  -  90%  -для заводов, оснащенных комплексными технологическими линиями производительностью 30 млн.шт. камней в год и выше.

Производство   керамических камней  представляет  собой  сложную поточно-транспортную систему (ПТС).

Система должна предусматривать два режима работы:

- автоматический;

-  местный   без  блокировочных  зависимостей (для пусконаладочных работ).

В  сушильном  и  печном  отделении должен быть предусмотрен третий  режим  работы  механизмов,  управляющих тепловыми  процессами - дистанционный.

Управление  механизмами  должно строиться на основании действующих правил проектирования сложных ПТС.

 Системой  автоматизации должен обеспечиваться  следующий объем контроля и  сигнализации:

- нормальная  работа механизмов;

- аварийный  останов механизмов;

- наличие  материала в питающих механизмах;

- обрыв лент  конвейеров и цепей элеваторов  и других механизмов;

-  местоположение  сушильных и печных вагонеток  и электропередаточных тележек на постах загрузки, выгрузки перегрузки;

- аварийное  состояние транспортных механизмов.

Система автоматизации должна предусматривать:

- автоматическое  управление плужками-сбрасывателями  и другими механизмами  адресации  материала  и  автоматическую нагрузку емкостей в соответствии с заданными программами;

- автоматическую  резку, раздвижку и загрузку  сырца на сушильные вагонетки;

- автоматическую  перегрузку высушенного сырца  с сушильных на печные вагонетки;

- автоматическое  программное  перемещение  сушильных  и  печных вагонеток по заданным циклограммам;

- автоматическую программную загрузку и выгрузку сушилок и печей обжига по заданным циклограммам.

С целью  поддержания заданных значений основных технологических параметров и получения  высококачественной продукции должна предусматриваться система контроля, регулирования и сигнализации, включающая следующие контуры автоматического регулирования и контроля:

- расходов  воды и пара в глиномешалке  в зависимости от формовочной  влажности шихты;

- температуры  подаваемого и отбираемого теплоносителя  в сушилке;

- влажности  отбираемого теплоносителя из  сушилки;

- давления  или разрежения в сушилке; 

- разрежения  в трубопроводе перед дымососом,  температуры по позициям печи  в зонах обжига, подогрева и  охлаждения.

По регулируемым параметрам необходимо предусматривать  постоянную запись и визуальный отсчет показаний.

Системой  автоматизации должен обеспечиваться следующий объем контроля и сигнализации:

- состояния  основных технологических параметров (температур, давлений, разрежений и др.)

- отношения  основных технологических параметров  от заданных значений;

- протока воды на технологические нужды

Тепловые  агрегаты необходимо обеспечивать автоматикой  безопасности сжигания газообразного (или жидкого) топлива в соответствии с действующими Правилами, а также автоматической системой учета  расхода топлива.

Должна  быть предусмотрена система учета  расхода сырья, энергоресурсов и выпуска готовой продукции.

С целью  оперативного ведения технологического процесса предусмотреть создание трех или четырех операторских пунктов;

-операторский  пункт приема и переработки  сырья;

-операторский пункт прессово-перегрузочного отделения.

 В   зависимости  от  компоновочных   решений  цеха создается единый  операторский  пункт для сушильного, печного отделений и склада  готовой продукции  (СГП),  либо  операторский пункт сушильного отделения(ОПС) и

операторский  пункт печного отделения и  склада готовой продукции (ОПП).

Операторские  пункты  должны  быть  оснащены  пультами управления (ПУ), мнемосхемами  (МС),  щитами  учета. В ОПС, ОП и  ОПП располагаются также щиты контроля и регулирования тепловыми  агрегатами.

 С   пультов управления должно производиться  управление всеми механизмами и агрегатами в автоматическом режиме для тепловых агрегатов.     На  мнемосхемы  необходимо  вынести  информацию  о состоянии всех основных механизмов и агрегатов.

    

 

 

9 Охрана окружающей среды.

 

 

Тепловые  установки на заводах строительных материалов и изделий являются агрегатами повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов. Поэтому условия труда при эксплуатации таких установок строго регламентируется соответствующими правилами и инструкциями. Контроль за соблюдением правил и инструкции по охране труда осуществляется органами государственного надзора и общественными организациями, которые и разрабатывают эти нормы.

При производстве керамического кирпича в туннельной сушилке и туннельной печи для обжига в качестве топлива используется природный газ. Продукты горения топлива содержат вредные вещества СО и NО₂, которые удаляются с дымовыми газами и оказывают вредное воздействие на атмосферу и окружающую природную среду. СО оказывает вредное воздействие на организм человека (угарный газ). При вдыхании оксид углерода блокирует поступление кислорода в кровь и вследствие этого вызывает головные боли, тошноту, а в более высоких концентрациях — даже смерть. Предельно допустимое количество оксида углерода при кратковременном контакте составляет 30 мг/м³, при длительном контакте — 10 мг/м³. Если концентрация оксида углерода во вдыхаемом воздухе превысит 14 мг/м³, то возрастает смертность от инфаркта миокарда. Уменьшение выбросов оксида углерода достигается путем дожигания отходящих газов.

Проектировать топки, сушила, печи, в которых используются продукты горения топлива, разрешается  только на давление менее атмосферного (разрежение). Установки для тепловлажностной обработки проектируют с обязательной герметизацией. Эти установки оборудуют вентиляцией рабочего пространства, которая включается перед выгрузкой изделий и тем самым позволяет удалять пар из установки.

Оценка  степени экологической опасности  выброса СО и NО₂ проводится путем сравнения максимальной мощности выбросов вредных веществ с ПДВ (предельно допустимые концентрации).

Отопление и вентиляция цехов, в которых  устанавливают тепловые установки, необходимо рассчитывать с учетом выделения теплоты, испарения влаги и выделения пыли. Электрооборудование тепловых установок проектируют с заземлением. Все переносное освещение делают низковольтным.

Особое  внимание при проектировании тепловых установок следует уделять очистке работающих теплоносителей от уносов пыли и мелких частиц материала. Согласно нормативным указаниям, для тепловых установок следует проектировать специальные очистные устройства.

 

 

 

 

10 Техника безопасности

 

 

На стадии проектирования предусматриваются  нормы безопасной работы и эксплуатации тепловых установок. Каждая тепловая установка разрабатывается с таким расчетом, чтобы она создавала оптимальные условия ведения технологического процесса и безопасные условия труда.

 Для  этого необходимо, чтобы поверхности  установок были теплоизолированы и имели температуру не выше 40 ºС.

Согласно  действующим нормативам, в цехах, где размещаются тепловые установки, необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи находящегося оборудования и схемы размещения КИП; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрооборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту. В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок их пуска, условия безопасной работы, порядок остановки, указаны меры предотвращения аварии. Кроме того, инструкции должны содержать четкие указания о порядке допуска к ремонту установок, о мерах безопасного обслуживания и противопожарных мероприятиях.

Оборудование  тепловых установок проектируют с ограждением, а его включение в работу должно сопровождаться звуковой и световой сигнализацией. Площадки для обслуживания, находящиеся выше уровня пола, оборудуют прочным ограждением и сплошной обшивкой по нижнему контуру.

Отопление и вентиляция цехов, в которых  устанавливают тепловые установки, необходимо рассчитывать с учетом выделения теплоты, испарения влаги и выделения пыли. Электрооборудование тепловых установок проектируют с заземлением. Все переносное освещение делают низковольтным.

Электрооборудование тепловых установок должно быть запроектировано с ограждением и заземлением.

Особое  внимание при проектировании тепловых установок следует уделять очистке работающих теплоносителей от уносов пыли и мелких частиц материала. Согласно нормативным указаниям, для тепловых установок следует проектировать специальные очистные устройства.

При эксплуатации тепловых установок в цехах, где  они расположены, кроме соблюдения требований, обязательно должны быть вывешены на видном месте инструкции по правилам эксплуатации установок  и охране труда. Весь обслуживающий  персонал тепловых установок допускается  к работе после изучения, а также после обязательного документального оформления проверки знаний.