Глазурованный кирпич

   Фасадные  керамические изделия применяют  для внешней облицовки стен, стеновых панелей, блоков, цоколей зданий, лоджий, создания декоративных панно и т. д. В эту группу изделий входят лицевой кирпич и камни, фасадная керамическая плитка, керамический гранит, архитектурно-художественная керамика.

   Фасадные  керамические изделия наряду с высокой  декоративностью должны обладать достаточной  прочностью и стойкостью к воздействию окружающей среды.

   Керамические  фасадные изделия изготовляют глазурованными и неглазурованными, ангобированными  и неангобированными.

   Глазурь — блестящий стекловидный слой в  виде тонкой (0,1...0,3 мм) пленки, покрывающей  поверхность керамического материала для придания ему красивого внешнего вида и повышения стойкости против коррозии.

   Ангоб — это белая или цветная  керамическая масса, которую наносят  на поверхность изделий до их обжига в виде тонкого слоя для придания поверхности декоративного внешнего вида.

   Фаянс — мелкопористый керамический материал, покрытый прозрачной легкоплавкой глазурью.

   Для полов в санитарных узлах, вестибюлях и на лестничных площадках жилых  и общественных зданий, а также  в производственных зданиях применяют  неглазурованные и глазурованные керамические плитки, крупноразмерные плитки типа «керамический гранит».

   Пожалуй, самым популярным в строительстве  и отделке можно назвать кирпич - за его универсальность и простоту в применении.

   Кирпич  керамический лицевой изготовляют из глинистого сырья, трепелов и диатомитов способом экструзии или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него, в зависимости от области применения.

   С матовой гладкой или рельефной  лицевой поверхностью: из сырья естественного цвета, при объемном окрашивании массы, двухслойном формовании и ангобировании - для отделки фасадов зданий и внутренней отделки помещений общественных зданий (кинотеатров, клубов, кафе, магазинов, школ и др.).

   Профильный  кирпич - для кладки карнизов, поясов, углов и др.

   Глазурованные - небольшие вставки, обрамления фактурных или цветных пятен на фасаде, отделка лоджий, внутренних интерьеров.

   Торкретированные - отделка стен зданий выше цокольного этажа, простенков, поясков, карнизов. 

   В зависимости от назначения облицовочная керамика может производиться различными способами и с разнообразной лицевой поверхностью прочность, морозостойкость и показатели водопоглощения регламентируются ГОСТ 7484.

   Способы изготовления лицевого кирпича:

   С гладкой или рельефной лицевой поверхностью-Из сырья естественного цвета или окрашенного в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок (объемное окрашивание) способом пластического или полусухого прессования

   С офактуренной лицевой

   поверхностью:

   Торкретированные - нанесением пескоструйной установкой минеральной крошки на лицевые поверхности сырца пластического формования с последующей сушкой и обжигом кирпича. Лицевая поверхность кирпича после обжига шероховатая и имеет цвет используемой минеральной крошки

   Ангобированные - на ложковую и тычковую стороны глиняного бруса, выходящего из ленточного пресса, или на высушенный сырец наносят ангобную суспензию. После сушки и обжига на лицевых поверхностях кирпича образуется декоративное матовое керамическое покрытие толщиной 0,1 - 0,3 мм. Цвет ангоба зависит от цвета используемых материалов и керамических пигментов.

     Глазурованные - глазурную суспензию наносят на лицевые грани кирпича. Глазурь может быть глухая и прозрачная, блестящая и матовая. Цвет покрытия зависит от используемого керамического пигмента.

   Двухслойный кирпич - кирпич формуют на двух перпендикулярно установленных прессах пластического формования с переходной головкой. Лицевой слой имеет толщину 3-5 мм и состоит из светложгущихся окрашенных или неокрашенных глин. Лицевая поверхность матовая

   Профильный  кирпич - кирпич профилированный в процессе изготовления по тычку или ложку. Форма профиля - полувал, четвертной вал и др.

   Лицевой (облицовочный) кирпич, как следует  из названия, применяется для облицовки  фасадов зданий и внутренних помещений. Технология производства лицевого кирпича принципиально не отличается от производства обычного керамического. Но для лицевого кирпича характерно более качественное исполнение поверхности ложковой и тычковой граней, которые могут быть не только гладкими, но и текстурированными. Некоторые виды облицовочного кирпича имеют на лицевых гранях фаски, которые предоставляют возможность выполнения аккуратных швов и препятствуют вылущиванию лицевой поверхности. Кроме кирпича натурального цвета, в очень небольших объемах производится отделочный кирпич с декоративным цветным внешним слоем (ангобом). Применение ангобированного кирпича расширяет палитру декоративных возможностей внешней отделки зданий. Но как показала практика, стойкость ангоба не велика. Уже через 5…10 лет происходит его отслоение от подложки кирпича, и у здания, облицованного таким кирпичом, неприглядный вид. Технология производства высококачественных изделий позволяет достигнуть равномерности цвета и уменьшить вероятность появления высолов в процессе эксплуатации. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только с целью достижения определенного декоративного эффекта, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

   К категории облицовочных материалов может быть отнесен также и фасонный (фигурный) кирпич. Производители предлагают фасонный кирпич со срезанным и скругленным углом, угловой кирпич, кирпич для обрамления оконных проемов, арок, для устройства подоконников и т. д. Применение фасонного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам дополнительные возможности декорирования.

   По  размерам кирпич должен соответствовать  требованиям ГОСТ 530, по соглашению с потребителем могут выпускаться  изделия других размеров.

   Предел  прочности при сжатии и изгибе кирпича должен быть не менее величин, указанных в таблице 10. Морозостойкость изделий определяется по количеству циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых на образцах не появляются признаки видимых повреждений (таблица 14). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Таблица 2 - Номенклатура выпускаемой продукции