Бетонный завод

8. Выбор типового склада цемента и определение размеров его силосов

 

    По  нормам проектирования склад цемента  должен располагать объемом цемента  на срок хранения 10 суток, чтобы обеспечить бесперебойный режим работы бетонного  завода.

      Вместимость склада цемента, т:

где Мц – масса цемента, т на 1 час работы бетонного завода;

tсм – продолжительность рабочей смены бетонного завода, равная 8 ч;

Nсм – количество рабочих смен в рабочем дне, равное 2 см;

Тхр –  продолжительность хранения цемента, равная 10 дн.

Подбираем склад цемента по полученным данным. 

Таблица 10. Техническая характеристика типового склада цемента типа 409–29–66

 

Для определения  размеров цилиндрического силоса принимаем  диаметр силоса Dс равный от 3 м до 6 м и по назначенному диаметру определяем высоту данного силоса, м:

где

- плотность цемента, равная 1,25 т/м³;

Dc – принятый диаметр цилиндрического силоса.

 

9. Выбор схемы пневматического  транспортирования  цемента из силосов  в раздаточный  бункер

 

Техническая производительность винтового подъемника принимается не меньшей, чем масса цемента, предназначенного на 1 час работы, т:

где Мц – масса цемента, т, на 1 час работы бетонного завода.

 

Таблица 11. Техническая характеристика винтового  подъемника цемента ТА – 19

 

10. Определение объема раздаточных бункеров и их основных размеров

 

   По  объемному содержанию в бетоне его  компонентов принимаем 3 бункера  для щебня или гравия, 2 бункера  для песка и один бункер для  цемента.

      Ширина  бункера принимается равной, м:

где Vп – объем песка на 4 часа работы бетонного завода, м³;

Высота  бункера, м:

 

Высота  верхней призматической части, м:

Высота  нижней призматической части, м:

 

11.   Выбор типа бетоносмесителя, определение его производительности и необходимого их количества

 

  Исходя  из крупности перемешиваемого заполнителя, для рассматриваемого завода подбираем стационарный циклический смеситель принудительного действия с вертикально расположенным валом. 

  Таблица 12. Техническая характеристика стационарного  роторного типа принудительного  действия бетоносмесителя марки СБ - 93 

 
 

Эксплуатационная  часовая производительность бетоносмесителя, м³/ч:

где Vз – вместимость смесителя по загрузке, л;

z - число замесов или циклов в час при приготовлении бетона;

Ки –  коэффициент использования смесителя  по времени принимается равным 0,8 – 0,85

Кв –  коэффициент выхода бетонной смеси, представляющего собой отношение  готового замеса к вместимости по загрузке:

 

 

 

12. Выбор необходимых дозаторов  для всех компонентов бетона

 

Исходя  из объема готового замеса принятого  бетоносмесителя и марки бетона, навеска вяжущих материалов, заполнителей и воды на цикл составляет:

Щебня или гравия:  

Песка:

Цемента:

Воды:

где содержащихся в 1 м³ соответственно щебня или гравия, песка, цемента и воды;

- объем  щебня и песка, содержащихся  в одном кубическом метре бетона;

- объемная масса щебня и песка, равная 1800 кг/м³;

 масса цемента и воды, содержащихся в одном кубическом метре бетона.

 

;

.

Для взвешивания  полученной навески принимаем дозаторы серии ДВ. 

Таблица 13. Техническая характеристика дозаторов  серии ДБ для смесителя марки СБ – 93. 

Список  литературы: 

1. Гирский В. А., Лапир Ф. А. и Сусников А. А., Автоматизированные бетонные и растворные заводы, М., 1958;  

2. 3 е- Личенок Г. Г., Механизированные и автоматизированные бетонные заводы, М., 1954;  

3. Непорожний П. С., Возведение крупных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений, К., 1958;  

4. Огиевич В. А., Автоматизированные бетоносмесительные установки непрерывного действия, М., 1957; 

5. Строительные машины и оборудование, В.С. Заленский, МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1979

6. Волков  Д.П. Строительные машины: Учебник   для вузов, 1988г.

7. Белецкий  Б.Ф., Строительные машины и оборудование, 2005 г.