Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 19:06, курсовая работа
Ускорение темпов развития сельского хозяйства и агропромышленного комплекса страны в условиях перехода к рыночным отношениям во многом зависит от эффективного использования всех факторов производства, укрепления материально-технической базы предприятий, инновационной и инвестиционной деятельности в отрасли. Наращивание объемов производства сельскохозяйственной продукции, рост производительности труда и повышение эффективности сельского хозяйства в свою очередь предполагает совершенствование подготовки высококвалифицированных кадров и в первую очередь улучшение их экономического образования.
Введение; 1.Исходные данные;
2.Обоснование необходимости автоматизации; 3.Разработка функционально-технологической схемы автоматизации;
4.Разработка принципиальной электрической схемы управления;
5.Расчет и выбор технических средств автоматизации, элементов автоматической системы; 6.Разработка нестандартных элементов и технических средств;
7.Составление схемы соединений щита управления; 8.Определение основных показателей надежности автоматической системы;
19.Расчет экономической эффективности автоматизации; Заключение; Библиографический список. Приложение 1
технические
характеристики в таблицы№2
Таблица№2
Показатели. | FRIVENT | LEVEL |
1.
Расход воздуха м³/ч.
2. Мощность нагревателя кВт. 3. Воздух на входе/выходе с. 4. Мощность двигателя кВт. 5. Вес установки кг. 6. Цена тыс.руб. |
2900
41 -15/30.4 2.0 250 80 |
1500
40 -10/20 2.2 150 100 |
Проанализировав технические показатели двух установок приходим к выводу, что наиболее рационально внедрить установку фирмы FRIVENT в количестве четырех штук разместив их равномерно по периметру коровника, они создадут воздухообменравный11600, что немного выше нормы. Она возвращает больше половины тепла уносимого с вентилируемым воздухом и имеет меньшую стоимость. Нагревательные элементы будут включаться крайне редко только при очень низких температурах.
Компания Frivent выпускает теплоутилизаторы вращающегося типа. В спиральном корпусе с двумя всасывающими и двумя выпускными отверстиями и рабочим колесом из пористого материала одновременно производится перемещение наружного вытяжного воздуха и обмен тепла. Рабочее колесо вентилятора служит при этом для передачи тепла. КПД теплообмена не зависит от разницы температур. Теплоутилизаторы Frivent позволяют вернуть в систему около половины тепла, уносимого вытяжным воздухом. Если нет понижения температуры вытяжного воздуха ниже точки росы (конденсации влаги), то возвращается 48 % явного и 40 % скрытого тепла, т.е. эффективность теплоутилизации (КПД по энтальпии) составляет 44 %. При понижении температуры ниже точки росы образующийся конденсат за счет центробежной силы отбрасывается. Высвобождаемое при этом тепло поступает в приточный воздух как явное тепло. При этом утилизация явной теплоты увеличивается, а скрытой - снижается. Общая эффективность теплоутилизации (КПД по энтальпии) сохраняется равной 44 %. Побудителем тяги и переносчиком тепла является рабочее колесо вентилятора, изготовленное из пенополиуретана и химически устойчивое к щелочам, бензину, спирту, глицерину, маслу и слабым кислотам. Максимальная допустимая температура двигателя вентилятора равна +40С. При более высоких температурах надо использовать теплоутилизатор с внешним двигателем.
Эффективная теплоутилизация. Система утилизации тепла, применяемая в вентиляторах Klimalufter, запатентована компанией FRIVENT. В сдвоенном спиральном корпусе вентилятора с двумя всасывающими и двумя напорными отверстиями вращается теплообменное колесо вентилятора. При этом оно получает тепло от нагретого вытяжного воздуха и передает тепло приточному воздуху. Эффективность теплоутилизации в вентиляторах Klimalufter не зависит от температуры и составляет чуть меньше 50%. Замерзание теплоутилизатора исключено при температуре до -40oС.Если тепла, поступающего от вытяжного воздуха, недостаточно для нагрева приточного воздуха, он дополнительно нагревается электрическим нагревателем. В результате температура приточного воздуха не опускается ниже допустимой. Чтобы в помещение не попадал холодный воздух, когда утилизатор выключен, закрываются клапаны притока и вытяжки воздуха.
3. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
СХЕМЫ АВТОМАТИЗАЦИИ.
Функциональные схемы - основной технический документ, определяющий функционально-блочную структуру отдельных узлов автоматического контроля, управления. И регулирования технологического процесса, оснащение объекта управления приборами и средствами автоматизации.
В общем случае функциональная схема представляет собой чертеж, на котором условными обозначениями изображены технологическое оборудование, трубопроводы, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации с указанием связей между ними. Вспомогательные устройства (источники питания, реле, автоматы, выключатели, предохранители и т. п.) на схемах не показывают.
Функциональные схемы автоматизации связаны с технологией производства и технологическим оборудованием. Поэтому их следует показывать на схеме размещения технологического оборудования. Технологическое оборудование на функциональных схемах автоматизации изображается упрощенно без соблюдения масштаба, но в то же время с учетом действительной конфигурации.
Оборудование
регулирования температуры и
влажности коровника
4.
РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ.
Принципиальные электрические схемы - это проектный документ, разрабатываемый на основании функциональных схем автоматизации, определяющий полный состав электрических элементов и связей между ними, а также дающий детальное представление о принципах работы схемы.
При выполнении принципиальных электрических схем руководствуются в первую очередь следующими нормативными документами:
ГОСТ 2.701-84 "Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению";
ГОСТ 2.702-75* "Правила выполнения электрических схем";
ГОСТ 2.708-81 "Правила выполнения электрических схем цифровой вычислительной техники".
В общем случае принципиальные электрические схемы автоматизации содержат:
Схема работает только в автоматическом режиме.
В автоматическом режиме необходимо включить переключатель SA1. Этим переключателем включается измеритель регулятор ТРМ138. Он управляет работой вентиляторов и нагревательных элементов.ТРМ138 воспринимает сигнал от датчиков температуры ВК1…ВК4 и датчиков влажности Вφ1…Вφ4.
При работе в режиме компаратор логическое устройство сравнивает поступающие на него текущие значения входного сигнала с заданными программируемыми параметрами (уставкой и зоной гистерезиса) и по результатам этого сравнения формирует
команды управления выходным устройством.
В процессе работы прибор контролирует работоспособность подключенных к нему первичных преобразователей и при обнаружении неисправности любого из них
формирует сигнал "авария датчика", информируя об этом пользователя выводом на цифровые индикаторы специальных сообщений. Сигнал "авария датчика" формируется:
– при обрыве или коротком замыкании термопреобразователей сопротивления;
– при обрыве термоэлектрических преобразователей или увеличении температуры свободных концов термопар свыше 90 °С;
–
при получении результатов
5.
РАСЧЁТ И ВЫБОР ТЕХНИЧЕСКИЙ
СРЕДСТ АВТОМАТИЗАЦИИ,
ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЫ.
Для монтажа выбираем щит фирмы LOGIC, который совмещает простоту всех элементов с надёжностью материалов и крепёжных устройств результатом этого является, высокое качество и внешний вид, лёгкость, надёжность конструкции и простота сборки. Элементы LOGIC поставляют подготовленными к сборке, это позволяет максимально облегчить сборку и в тоже время снизить расходы на транспортировку.
Четыре основных элемента:
-
две боковины, включая боковые
панели в сборе с 19´
-
горизонтальные верхние и
- передняя дверь, задняя дверь и кабельный ввод.
- верхняя крышка.
Артикул 32211330.
Размеры: ширина – 400мм, высота – 700 мм, глубина – 300 мм.
Для
регулирования влажности е
Восьмиканальный микропроцессорный измеритель регулятор ТРМ138предназначен для построения автоматических систем контроля и регулирования производственными технологическими процессами в различных областях промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве.
Во время работы прибор выполняет следующие основные функции:
- позволяет производить конфигурирование функциональной схемы и установку программируемых рабочих параметров с помощью встроенной клавиатуры управления;
- производит измерение физических параметров контролируемых входными первичными преобразователями с учетом нелинейности их НСХ;
- осуществляет цифровую фильтрацию измеренных параметров от промышленных импульсных помех;
- позволяет производить коррекцию измеренных параметров для устранения погрешностей первичных преобразователей;
- осуществляет отображение результатов измерений на встроенном светодиодном четырехразрядном цифровом индикаторе;
- формирует аварийный сигнал при обнаружении неисправности первичных преобразователей с отображением его причины на цифровом индикаторе и при необходимости выводит его на внешнюю сигнализацию;
- формирует сигналы управления внешними исполнительными механизмами и устройствами в соответствии с заданными пользователем законами параметрами регулирования;
- осуществляет отображение на встроенном светодиодном цифровом индикаторе заданных параметров регулирования;
- формирует команды ручного управления исполнительными механизмами и устройствами с клавиатуры прибора;
- осуществляет передачу компьютеру информации о значениях контролируемых датчиками величин и установленных рабочих параметрах, а также принимает от него данные на изменение этих параметров;
-
производит сохранение заданных программируемых
параметров в энергонезависимой памяти
при отключении напряжения питания.
Рис 1 Функциональная схема
прибора ТРМ138.
В
состав функциональной схемы входят:
- d1…d8 – входные первичные преобразователи (датчики), служащие для контроля физических параметров объекта (d1…d8 в состав прибора ТРМ138 не входят и введены в
схему только для удобства рассмотрения ее работы);
- АК%1 – автоматическое устройство, предназначенное для коммутации сигналов первичных преобразователей при опросе их измерительным устройством;
- ИУ – измерительное устройство, предназначенное для преобразования сигналов датчиков, в цифровые значения контролируемых ими параметров, а также служащее для
вычисления некоторых математических величин используемых при работе прибора;
-АК%2 – автоматическое устройство, предназначенное для коммутации измеренных входных параметров с целью соединения их с логическими устройствами схемы;
-ЛУ1…ЛУ8 _ логические устройства (с назначаемыми пользователем функциональными характеристиками), предназначенные для формирования сигналов управления выходными устройствами схемы, а также для вывода подключенных к ним измеренных значений входных