Валковый сепаратор

Министерство  образования и науки Республики Казахстан

Екибастузский инженерно-технический  институт

имени академика К.И. Сатпаева 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     СРС по дисциплине: Окускование руд и  концентратов.

     на  тему: Винтовые сепараторы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Выполнил студент гр. БМТ-31:

              Любавин В.С.

              Проверил преподаватель:

              Нурмаганбетова Б.Н. 
 
 
 
 
 
 

     Екибастуз 2011 г.

     Винтовой  сепаратор представляет собой аппарат, работающий по принципу разделения материала в наклонном безнапорном потоке малой глубины.

     В винтовых сепараторах имеется неподвижный  наклонный гладкий желоб, выполненный  в виде спирали с вертикальной осью. Пульпа загружается в верхнюю часть желоба и под действием силы тяжести стекает вниз в виде тонкого, разной глубины по сечению желоба потока. При движении в потоке кроме обычных гравитационных и гидродинамических сил, действующих на зёрна, развиваются центробежные силы. Тяжёлые минералы концентрируются у внутренней границы желоба, а лёгкие — у внешней. Желоб винтовых сепараторов в поперечном срезе представлет собой 1/4 окружности или вытянутого эллипса. На конце желоба находится разделяющие ножи, которые делят поток на две части, содержащие разные продукты. 

     На  винтовых сепараторах можно обогащать угольный шлам крупностью 0,074 — 3,0 мм, при содержании твёрдого в пульпе 370—440 г/л и нагрузке по твёрдому 2 — 2,5 т/час. В зависимости от зольности, крупности и ширины классификации и ряда других факторов происходит снижение зольности продукта, который направляется в концентрат, на 7 — 15 %. В породу идёт до 15 % продукта от выходного питания. Зольность концентрата 8 — 11 % при зольности выходного питания 17 — 24 %.

     Наиболее эффективно на винтовых сепараторах обогащается материал крупностью 0,1 — 1,5 мм. Значительно хуже происходит обогащение зёрен крупностью 0,1 — 0,074 мм. Винтовой сепаратор, как и большинство аппаратов, где происходит разделение материала по плотности в водной среде, чувствителен к ширине классификации по крупности зёрен питания и намного лучше работает на узко классифицированном материале, что и предусматривается при проектировании.

     Особенностью  движения потока по винтовому желобу является то, что минеральное зерно, двигаясь по винтовому желобу, испытывает одновременно действие сил, разных по величине и направлению. Их равнодействующая определяется траекторией движения зерна и его положением в поперечном сечении потока.

В отличие  от поведения зёрен в прямых наклонных потоках в винтовом потоке зёрна перемещаются друг относительно друга не только вдоль желоба, но и в поперечном направлении. В результате лёгкие зёрна, имеющие большую скорость перемещения по потоку, не только обгоняют зёрна придонного слоя потока, но и смещаются под влиянием большей центробежной силы и поперечной циркуляции к внешнему краю потока, создавая веер продуктов в желобе.

     Средняя продольная скорость зёрен по желобу винтового сепаратора мало отличается от скорости воды. Фактор крупности  имеет для винтовых сепараторов большее значение, чем фактор плотности. Мелкие классы всех минералов задерживаются на желобе более продолжительное время, чем крупные.

     Основным  конструктивным параметром сепаратора является диаметр винтового желоба, который определяет размеры аппарата, его массу и производительность. Выбор диаметра сепаратора зависит от производительности по твёрдому, крупности и плотности разделяемых минералов.

     С увеличением диаметра сепаратора крупность  эффективно выделяемых на нём зёрен  увеличивается. Сепараторы малого размера эффективно выделяют мелкие зёрна.

     Технологические факторы

К технологическим  фактора относятся:

- Плотность минералов. При разделении минералов с плотностью более 3000 кг/м3 от лёгких минералов плотностью меньше 3000 кг/м3 эффективность обогащения резко возрастает с повышением плотности тяжёлого минерала.

- Форма зёрен. Для концентрации на винтовых сепараторах благоприятным фактором является наибольшее отличие в коэффициентах сферичности разделяемых минералов, причём лёгкие зёрна должны быть закругленными, а зёрна тяжёлых минералов — вытянутыми.

- Смывающая вода, подаваемая на каждый виток сепаратора, способствует получению более качественного концентрата, уменьшает заиливание поверхности желоба в зоне концентрата, а также способствует транспортированию тяжёлых минералов, увеличивая разрежение в приосевой зоне желоба. Обычно затраты смывающей воды находятся в пределах 0.3 — 0.6 л/с для одного желоба сепаратора диаметром 600 мм.