Трубопроводная арматура промышленных предприятий

                                                                Клапаны регулирующие мембранные с защитным покрытием с пневматическим мембранным исполнительным механизмом фланцевые чугунные на р_у = = 0,6 МПа

     Клапаны регулирующие двухседельные

     Регулирующие  клапаны для агрессивных сред двухседельиого типа имеют такую же конструкцию, как и регулирующие клапаны арматуры общетехнического назначения, но детали, соприкасающиеся с рабочей средой, изготовляются из коррозионностойких сталей. Некоторые конструкции имеют сильфоикое уплотнение штока. Клапаны управляются дистанционно при помощи сжатого воздуха

                                                               Клапаны регулирующие с пневматическим мембранным исполнительным механизмом  фланцевые   из   коррозионностойкой   стали   на  р_у= 6,4   МПа 

                                                           Клапаны регулирующие сильфонные с пневматическим мембранным исполнительным механизмом фланцевые из коррозионностойкой стали на р_у= 4 МПа 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Типы  арматуры для высоких  давлений 

     В арматура, работающей при высоких как и в других случаях, используется запорная, регулирующая и предохранительная арматура. Применяется ручное и дистанционное управление. Давление среды играет важную роль во многих технологических процессах химической промышленности. С развитием химической технологии создаются и реализуются процессы с высокими давлениями, причем проявляется тенденция к возрастанию давлений. В промышленных установках используются давления 32; 50; 80; 150; 250 МПа и более. Арматурная промышленность выпускает серийно арматуру на 32 и 80 МПа, при больших давлениях арматура изготовляется по отдельным заказам.

     При высоких давлениях среды диаметр  трубопроводов обычно невелик, поэтому и арматура имеет сравнительно небольшие диаметры прохода. В качестве запорной арматуры используются вентили н клапаны; задвижки, в данном случае, как правило, не применяются, поскольку при высоких давлениях требуются большие значения контактных давлений, приводящие к задирам на уплотнительных кольцах задвижек.

     Регулирующие  вентили на высокие давления среды конструктивно выполняются сходно с запорными вентилями и отличаются от них главным образом формой нижней части штока, которая имеет вид конуса и должна обеспечивать достаточную плавность регулирования расхода среды. В случае необходимости регулирующий вентиль выполняет функции запорного, полностью перекрывая доступ среды в седло.

     Для высоких давлений применяются малоподъемные пружинные клапаны, а для давлений до 16 МПа выпускаются полноподъемные предохранительные клапаны.

     В качестве защитных клапанов, закрывающихся  при определенных условиях (отсечных), в случае высоких давлений используется запорная арматура, снабженная быстродействующим гидро- или электроприводом. Для предотвращения обратного потока применяются клапаны обратные подъемного и поворотного (захлопки) типов. При давлениях до 16 МПа используются захлопки безударной конструкции с диаметром прохода до 400 мм.

      

Регулирующая  арматура

     Регулирующие вентили на высокие давления среды конструктивно выполнены сходно с запорными вентилями и отличаются от них главным образом формой нижней рабочей части штока, которая имеет вид конуса и должна обеспечивать достаточную плавность регулирования расхода среды. В случае необходимости регулирующий вентиль выполняет функции запорного, полностью перекрывая доступ среды в седло.

                                                               Вентили регулирующие угловые фланцевые стальные на р_у = 32 МПа 

     Защитная  арматура

     При высоких давлениях применяются  обратные подъемные тарельчатые  клапаны и угловые отсечные клапаны  о пневмоприводом. Ниже приведены некоторые из конструкций таких клапанов и их краткие технические характеристики.

                                                       Клапаны обратные подъемные тарельчатые фланцевые стальные иа р_у  = 32 МПа 
 
 

     Запорная  арматура 

                                                          Вентили запорные угловые фланцевые стальные на р_у= 32 МПа 
 

                                       Вентили запорные угловые с электроприводом фланцевые стальные на р_у= 32 МПа

                                                         Клапаны обратные подъемные фланцевые стальные на Ру = 100 МПа 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Вакуумная арматура        

     Вакуумная арматура комплект вспомогательных, обычно типовых устройств вакуумной системы. Требования, предъявляемые к вакуумной арматуре: весьма высокая герметичность всех её деталей и соединений и очень малое отделение газа с её стенок и уплотнителей. К вакуумной арматуре относятся: вентили запорные и регулирующие с ручным

      ,

       электрическим, гидравлическим или  пневматическим приводом; затворы  для перекрытия проходов с  большим поперечным сечением, с  теми же видами привода; натекатели клапанного и игольчатого типов, служащие для точного дозирования весьма малых количеств газа, или трубчатого типа, открывающие проток газа при нагревании капиллярной трубки

     Трубчатый вакуумный натекатель: 1 — капиллярная трубка; 2 — проволока; 3 — подогреватель (показана его обмотка). 

     вводы электроэнергии, охлаждающей воды или  жидких газов; окна смотровые для  наблюдения за процессами в вакууме  и для вывода различных видов излучения; некоторые виды устройств для передачи в вакуумные объёмы механического движения и др. К вакуумной арматуре также причисляют механические вакуумметры.         

       Соединения вакуумной арматуры низкого вакуума уплотняются прокладками из вакуумной резины, подвижные штоки — сальниковыми устройствами специальной конструкции. В системах высокого и сверхвысокого вакуума для подвижных штоков обычно применяются сильфоны, отделяющие приводной механизм от вакуумного объёма. Прокладки для вакуумной арматуры сверхвысокого вакуума делают из специальных сортов термостойкой резины, некоторых видов пластмасс или из пластичных металлов.                 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Требования, применяемые к  арматуре АЭС и  предприятий, перерабатывающих радиоактивные вещества 

     При выборе арматуры в первую очередь  должны применяться изделия, серийно  выпускаемые промышленностью. Если отсутствуют требуемые конструкции, арматура изготовляется по проектам, которые разрабатываются с учетом определенных заранее установленных требований и назначения арматуры. К числу общих требований, предъявляемых к арматуре, можно отнести следующие.

     1. Прочность и жесткость — способность  выдерживать без существенных  упругих и пластических деформаций, нарушающих нормальную работу  изделия, постоянные и кратковременные  давления, усилия и крутящие моменты.

     2. Долговечность — способность  в течение определенного, заранее  заданного срока выполнять свои функции с заданной вероятностью до первого отказа либо с допустимой интенсивностью отказов.

     3. Коррозионная стойкость по отношению  к рабочей среде. 

     4. Циклическая долговечность —  способность выполнять с заданной  вероятностью заранее заданное число циклов срабатывания до первого отказа.

     5. Герметичность внешняя и внутренняя, т. е. герметичность по отношению к внешней среде и герметичность перекрытия затвором разделяемых арматурой участков трубопровода.

     6. Применение требуемого типа привода, вида энергии и управляющей среды (воды, пара, масла, сжатого воздуха).

     7. Обеспечение заданной скорости  срабатывания — перекрытия прохода.

     8. Возможность монтажа в требуемом  положении.

     9. Заданный способ присоединения  к трубопроводу (сваркой, фланцами).

     10. Простота и удобство управления  — возможность управления арматурой вручную с применением установленных усилий и при удобном для оператора   положении.

     11. Технологичность конструкции —  возможность изготовления ее  при минимальных затратах труда  и средств.

     12. Ремонтопригодность — возможность  восстанавливать работоспособность арматуры при минимальных затратах времени, труда и средств.

     13. Минимальная материалоемкость и  масса конструкции. Дополнительно  к этим основным требованиям  и в уточнение некоторых из

     них к арматуре могут предъявляться  дополнительные требования, которые  имеют разное значение в зависимости от условий ее работы.

     14. Вакуумная плотность.

     15. Эрозионная стойкость материала  деталей затвора и седла, а  также проточной части корпуса.

     16. Наличие дублирующего ручного  привода.

     17. Наличие местного указателя положения  затвора у арматуры с ручным  местным и дистанционным управлением.

     18. Наличие сигнализаторов крайних  положений затвора у арматуры, управляемой дистанционно.

     19. Возможность регулировки продолжительности  цикла закрывания или открывания.

     20. Возможность установки затвора  в любом промежуточном положении.

     21. Необслуживаемость, т. е. способность арматуры к выполнению своих функций без проведения технического обслуживания, ремонта, регулировки, периодической смазки и т. п. (эксплуатация в необслуживаемых помещениях герметизированной зоны под защитной оболочкой).

     22. Отсутствие вибрации и минимальный  уровень шума.

     23. Отсутствие легирующих металлов, нежелательных по своим активационным  свойствам (кобальта и др.).

     24. Обеспечение надежного функционирования  после продолжительного периода  нахождения арматуры в закрытом  или открытом положении.

     25. Дренируемость, т. е. возможность выпуска рабочей среды из полостей арматуры.

     26. Возможность выпуска воздуха  при заполнении арматуры рабочей  средой.

     27. Отсутствие застойных зон и  полостей, труднодоступных для очистки  и промывки.

     28. Возможность дистанционного демонтажа  и монтажа арматуры для замены вышедшего из строя изделия.

     29. Требуемый уровень чистоты внутренних  полостей.

     30. Возможность промывки и дезактивации  соответствующими растворами наружных и внутренних поверхностей конструкции и т. п. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  литературы

1. Гуревич Д.Ф. Шпаков О.Н. Арматура химических установок. Химия, 1982.