Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Января 2013 в 05:42, курсовая работа
В России действуют 30 крупных нефтеперерабатывающих предприятий с общей мощностью по переработке нефти 261,6 млн.тонн, а также 80 мини-НПЗ с общей мощностью переработки 11,3 млн тонн.
Средняя начисленная заработная плата в производстве нефтепродуктов — 45228 руб/мес (март 2010).
Большинство нефтеперерабатывающих заводов России появились в два послевоенных десятилетия: с 1945 по 1965 г. было введено в эксплуатацию 16 заводов, или более половины действующих на сегодняшний день в России.
Введение……………………………………………………………………………….3
Характеристика сырья, фракций и их применение…………………………..7
Выбор схемы, краткое обоснование выбора. ………………………………...8
Выбор и характеристика технологических процессов с кратким обоснованием сделанного выбора………………………………………………….10
Материальные балансы по сырью для каждого из процессов. Характеристика сырья и продукции каждой из установок..12
Сводный материальный баланс переработки нефти и мазута по заводу….15 2.1 Писание процесса селективной очистки дистиллятных масел фурфуролом..16
2.2 Описание технологической схемы. Назначение основных приборов контроля и автоматизации……………………………………………………………………...18
2.3 Материальные и тепловые балансы основного аппарата – Роторно-дискового контактора..…………………….21
Заключение…………………………………………………………………………...23
Список литературы…………………………………………………………………..24
t2 – температура низа РДК;
t1 – температура экстракционного раствора-рециркулята на выходе из холодильника;
с- средняя удельная теплоемкость циркулирующего раствора.
На некоторых промышленных установках селективной очистки сырья фурфуролом и другими растворителями, не образующими стойкой эмульсии с очищенным сырьем, в качестве используются роторно-дисковые контакторы. Они представляют собой вертикальную цилиндрическую колонну с неподвижными кольцевыми перегородками и вращающимися дисками, укрепленными на общем валу (роторе). Каждый вращающийся диск расположен между неподвижными перегородками. Нижняя и верхняя части аппарата являются отстойными зонами, которые отделены от зоны экстракции ситчатыми тарелками.
Диаметры РДК в зависимости от мощности установки составляют 1,0-3,0 м. Высота колонны 12-20м. Скорость вращения ротора от 12 до 50 об/мин. Суммарная допустимая скорость движения растворов в контакторе при очистке фурфуролом составляет от 8 до 20 м.куб/м.кв.*ч.
Схема расчета РДК:
1 Составление материального и теплового баланса РДК
Рабочая высота контактора
Нр= h1 + h2 + h3;
Где h1 – высота верхней отстойной зоны;
h2 – высота нижней части отстойной зоны;
h3 – высота экстракционной зоны.
Высоту верхней и нижней отстойных зон определяют, исходя из времени пребывания растворов в отстойных зонах. Время пребывания раствора в верхней отстойной зоне от 4 до 8 мин; линейная скорость движения не превышает 0,8 м/мин. Соответствующие показатели для нижней зоны, через которую проходит раствор: 20-50 мин. И скорость движения до 0,12 м/мин.
Высота экстракционной зоны контактора подчитывается по формуле:
h3= n*hк;
где n-число камер, ограниченных кольцевыми перегородками;
hк – расстояние между кольцевыми перегородками.
Число камер определяется в зависимости от диаметра РДК.
Расстояние между кольцевыми перегородками вычисляется из отношения:
hк/Дк = 0,12;
где Дк – диаметр контактора.
Дк,мм |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800-3000 |
n |
30 |
26 |
24 |
21 |
20 |
Заключение
В результате проведенных расчетов получены данные по количеству получаемых из данного вида нефти продуктов, разработана схема переработки нефти.
Следует заметить, что нефть Красноборского месторождения Прибалтики содержит в своем составе большое количество легких фракций, что позволяет получать большое количество бензина, и вести ее переработку достаточно эффективно. Вместе с тем отличительной особенностью данного вида нефти является низкое содержание ароматических углеводородов (1,56 % масс на нефть, аналогичный вид нефти содержит ок. 10 % масс на нефть), что является неблагоприятиным с точки зрения получения таких продуктов как бензол, толуол, этилбензол, параксилол, метаксилол и др. Выход этих продуктов будет небольшим.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что оптимальным типом переработки для данного типа нефти является топливно-масляный вариант, нежели топливно-нефтехимический. Переработка нефти Красноборского месторождения Прибалтики с целью получения масел наиболее эффективна и экономически целесообразна.
Список литературы