Поликарбонат

Что такое  поликарбонат?

Поликарбонат  получают в результате поликонденсации  хлорангидрида угольной кислоты  и дифенилолпропана. В связи с  тем, что производные от угольной кислоты являются карбонатами, данный вид материала и получил название сотового поликарбоната. Благодаря  использованию современных методов  и технологий, сотовый поликарбонат приобрел свойства, которые на порядок  превосходят свойства других материалов, ранее используемых во всех видах  строительства.

Как производят сотовый  поликарбонат?

Сотовый поликарбонат - пластик, который производится из высококачественного поликарбоната  методом экструзии, что подразумевает  расплавление гранул и выдавливание этой массы через особую форму, которая  определяет строение и конструкцию  листа.

Получаются  полые листы, в которых 2 или более  слоев поликарбоната соединены  внутренними продольными ребрами  жесткости ориентированными в направлении  длины листа. Высокая пластичность и прочность самого материала  делает возможным получать экструзионным  способом листы с очень тонкими  стенками (0,2-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время  с очень малым весом. Воздух, содержащийся в пустотах между слоями листа, обеспечивает его высокие теплоизоляционные  свойства, а ребра жесткости - большую  конструктивную прочность по отношению  к весу.

Свойства  сотового поликарбоната:

· имеет чрезвычайно  легкий вес (в 16 раз легче стекла);

· обладает ударопрочными свойствами, является в 200 раз прочнее стекла, характеризуется  отсутствием не только осколков при  разрывной деформации, но и самой  деформации: человеку не под силу механически  разрушить этот материал;

· высокая  тепло – и звукоизоляция

· устойчивость к сложным погодным условиям (панели из сотового поликарбоната сохраняют  свойства в диапазоне температур от – 60 до + 80);

· высокая  пожаробезопасность, так по европейской  классификации относится к классу В1 (трудновоспламеняемый материал), он не только не воспламеняется в открытом огне (не способствует распространению  пожара), но и при температурном  разрушении не представляет опасности  для жизни;

· высокая  износостойкость сотового поликарбоната, при правильной установке - гарантированный  срок службы порядка 10-12 лет, на практике более 30 лет.

· Защита от ультрафиолетового излучения (специальный  защитный слой, нанесенный на наружную поверхность листов, препятствует проникновению  наиболее вредных для внутреннего  помещения УФ излучений).

· Безопасность остекления (поликарбонат является вязким полимером, поэтому листы, изготовленные  из него, не разбиваются, не дают трещин, а, следовательно, острых осколков при  ударе).

· Прочность  на изгиб и на разрыв.

· Высокая  светопроницаемость (прозрачность - до 86 %, листы сотового поликарбоната  идеально подходят для случаев, в  которых требуется максимальная светопроницаемость, хорошее рассеивание  света в двойной панели, отсутствие тени, выигрыш за счет отражения  на перегородках).

· Прекрасные конструкционные возможности:

- легкость  листов позволяет создавать легкие, оригинальные и элегантные конструкции; 
- легкость листов позволяет увеличить площадь светопропускающей поверхности за счет увеличения ширины пролета несущей конструкции; 
- легкость листов позволяет производить монтаж без подъемных механизмов; 
- большой формат листов и их возможность гибки в холодном состоянии делает листы идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы: арочные и сводчатые конструкции и другие геометрически сложные строительные проекты; 
- легкость обработки (листы прекрасно обрабатываются обыкновенными режущими инструментами: пилы, дрели, отвертки); 
- простой и быстрый монтаж (благодаря низкому коэффициенту линейного расширения листы можно профилировать с учетом перепада температур). Для монтажа сотового поликарбоната применяются специальные поликарбонатные профили, которые обладают той же цветовой гаммой и теми же механическими свойствами. Они очень просты в сборке и создают видимость цельной конструкции. Торцевые профили предназначены для обрамления торцов листов, а соединительные - для соединения двух листов между собой. Соединительные профили бывают разъемными (можно регулировать зазор) и неразъемными (у нас будут неразъемные!!!).  
- снижение стоимости строящегося объекта (использование сотового поликарбоната снижает общую стоимость строящегося объекта, так как малый вес листов позволяет уменьшить объем несущих конструкций).

Сотовый поликарбонат применяется:

1. В строительстве:

- для кровельного  и вертикального остекления различных  конструкций (светопрозрачных, ограждающих,  сферических, пр.) жилых, торговых, промышленных зданий и сооружений, объектов сельскохозяйственного  назначения, стадионов, спортзалов, теннисных кортов, бассейнов 
- оранжерей, теплиц, зимних садов, внутренних двориков 
- цилиндрических сводов  
- крытых автостоянок и АЗС 
- летних кафе 
- остановок общественного транспорта 
- беседок 
- навесов 
- балконов 
- телефонных и душевых кабин.

2. В декоративном  оформлении:

 
- офисные и выставочные перегородки 
- двери 
- козырьки 
- оформление витрин.

3. В наружной  рекламе:

 
- основа для вывесок 
- изготовление различных элементов с внутренней подсветкой (световые короба и пр.) 
- изготовление крупногабаритных рекламоносителей 
- изготовление рекламных щитов.

Термошайбы для надежного крепления сотового поликарбоната

Назначение  термошайб:

Крепление сотового поликарбоната к каркасу конструкции  непосредственно сквозь панель.

Крепление к  каркасу конструкции соединяющего панели неразъемного Н-профиля.

Достоинства:

• Термошайбы эстетичны и очень просты в использовании.
• Ликвидируют "мостики" холода, образующиеся при использовании саморезов с обычными шайбами.
• Позволяют листам расширяться в условиях летней жары.
• Обеспечивают надежное крепление листов при воздействии сильных ветров и даже в условиях ураганов и штормов.
• Уплотнительная шайба делает крепление неуязвимым для воздействий внешней среды.

Специальная защелкивающаяся крышечка закрывает  саморез.