Крашение дисперсными красителями

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Октября 2011 в 05:53, курсовая работа

Краткое описание

ДИСПЕРСНЫЕ КРАСИТЕЛИ, спец. неионные красители для гидрофобных волокон, используемые при крашении в виде высокодисперсных водных суспензий. Не содержат групп, придающих р-римость в воде, вследствие чего она очень низка (при комнатной т-ре в 1 л воды растворяется от долей до неск. мг красителя). Молекулы дисперсных красителей имеют небольшие размеры (мол. м. 250-500). Применяются дисперсные красители при крашении полиэфирных, полиамидных и ацетатных волокон, реже - полиакрилонитрильных (в светлые тона), а также при печатании по тканям гл. обр. из полиэфирных и ацетатных волокон. Дисперсные красители -единств. группа красителей, пригодных для окрашивания полиэфирных и ацетатных волокон. Обеспечивают получение окрасок полной цветовой гаммы. В процессе крашения молекулы дисперсных красителей, перешедшие в р-р, сорбируются волокном и диффундируют в глубь него с образованием твердого р-ра в полимере. Краситель удерживается в полимере гл. обр. силами Ван-дер-Ваальса, в отдельных случаях - водородными связями. Выпускают дисперсные красители в виде тонкодисперсных порошков, гранул или в жидкой форме (в т. ч. паст) с размером осн. массы частиц не более 1 - 2 мкм; в их состав входят также вспомогат. в-ва, способствующие сохранению дисперсности при применении и хранении.

Содержимое работы - 1 файл

Курсовая Доломатова.docx

— 560.58 Кб (Скачать файл)

     Фиксация  красителей на волокне после печатания  осуществляется в среде насыщенного, перегретого пара или горячего воздуха. Обработка ткани осуществляется при атмосферном давлении в насыщенном паре при температуре 100-106 С  или  в перегретом паре при 150-190 С. Продолжительность  обработки зависит от класса используемых красителей и составляет в первом случае от 8 до 40 мин, во втором – от 3 до 10 мин. Для отдельных классов  красителей и видов печатания  (например, пигментами, дисперсными или активными красителями при печати по одностадийному способу) может также использоваться в качестве фиксирующей среды горячий воздух с температурой 150-210 С при продолжительности обработки 3-5 мин, а также обработка ИК-лучами в течение 8-12 с.

Основные требования к современному зрельному оборудованию следующие: возможность фиксации непрерывным  способом на различных волокнистых  материалах; изменение в широком  диапазоне продолжительности фиксации; возможность обработки текстильного материала с минимальным натяжением или в свободном состоянии; использование  в качестве теплоносителя насыщенного  и перегретого пара. В настоящее  время на предприятиях установлены  восстановительные и универсальные  зрельники как отечественного, так  и зарубежного производства.

В зависимости от свойств напечатанных материалов используются зрельники различной конструкции, отличающиеся, прежде всего, схемой проводки: по роликам – для материалов с недеформируемой структурой, или завесных петель – для материалов с подвижной структурой. 

Литература

  1. Кричевский Г.Е. Химическая технология текстильных материалов: учеб. для вузов в 3 т. Т.2 /Г.Е. Кричевский.-М., 2000. -540 с.
  2. Журавлева Н.В. Колорирование текстильных материалов: учеб. пособ. для вузов / Н.В. Журавлева, М.В. Коновалова, М.А. Куликова. – М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2007. – 368с.
  3. Ковтун Л.Г. Технология отделки трикотажа: учеб. для техникумов / Л.Г. Ковтун. – М.: Легпромбытиздат, 1990. – 400 с.
  4. Кожурин И.А. Оборудование трикотажно-отделочного производства: учеб. для сред. спец. учеб. заведений / И.А. Кожурин. – 2-е изд.: переработ. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336 с.
  5. Киселев А.М. Основы пенной технологии отделки текстильных материалов / А.М. Киселев. – СПб.: СПГУТД, 2003. – 551 с.
  6. Переработка химических волокон и нитей: справочник / под общ. ред. Б.А. Макарова и Н.Ф. Сурниной. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 744 с.
  7. Отделка хлопчатобумажных тканей:справочник. В 2 ч. Ч.2 / Под ред. Н.В. Егорова. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 238 с.
  8. Отделка хлопчатобумажных тканей: справочник / под ред. Б.Н. Мельникова. – Иванова: изд-во «Талка», 2003. – 484 с.
  9. Макачев А.Н. Компьютерные технологии в текстильной промышленности / А.Н. Макачев //Текстильная химия. – 2004. – Спец. вып. №4. С 20-22.
  10. Волхонская Н.С. Бархатные эффекты при печати текстильных материалов способом электрофлокирования / Н.С. Волхонская, Т.А. Дергачева // Текстильная химия. – 2003. – Спец. вып. №1. – С 69-71.
  11. Ковш И.С. INKJET – революционное направление в текстильной печати / И.С. Ковш // Текстильная химия. – 2003. – Спец. вып. №2. – С. 12-13.
  12. Степанова Е.И. Проблемы и перспективы трансферной печати по текстилю / Е.И. Степанова // Текстильная химия. – 2003. – Спец. вып. №2. – С. 14-15.
  13. Волхонская Н.С. Основные тенденции в использовании пигментных композиций в текстильной промышленности / Н.С. Волхонская // Текстильная химия. – 1996. – Спец. вып. №1(8). – С. 11-13.
  14. Агстер Х. Пигментная печать и экология. Мягкая химия: мечта и реальность / Х. Агстер // Текстильная химия. – 1996. – Спец. вып. №1 (8). – С. 13-19.
  15. Унгер Х. Пигментная печать сегодня с точки зрения практика/ Х. Унгер// Текстильная химия. – 1996. – Спец. вып. №1 (8). – С. 20-21.

Информация о работе Крашение дисперсными красителями