Свинцово-сурьямистые сплавы

      ЛАБОРАТОРНАЯ  РАБОТА N 3 

      МИКРОСТРУКТУРНЫЙ  АНАЛИЗ

      СВИНЦОВО-СУРЬМЯНИСТЫХ  СПЛАВОВ 
 

      Цель  работы 

      Ознакомиться  с методикой проведения микроструктурного  анализа с использованием металлографического микроскопа на примере свинцово-сурьмянистых сплавов. 

      Задание 

      1. Зарисовать оптическую схему  металлографического микроскопа.

      2. Описать методику изготовления  шлифов.

      3. Просмотреть шлифы свинцово-сурьмянистых  сплавов под микроскопом и зарисовать наблюдаемые  микроструктуры.

      4. Нарисовать диаграмму состояния  сплавов Pb - Sb . 
 

      Основные  сведения 

      Сущность  и назначение микроструктурного  анализа 

      В металловедении используют различные  методы для изучения кристаллического строения металлов и сплавов. Эти методы разделяются на два вида: методы для изучения внутреннего строения металлов и методы для изучения внешних форм кристаллов.

      Внутреннее  строение кристаллов, т.е. взаимное расположение атомов в кристаллической решетке, изучают с помощью рентгеноструктурного анализа, Внешние формы и размеры  кристаллов  изучают  с помощью макро - и микроструктурного анализа.

      Совокупность  и взаимное расположение кристаллов (зерен) в металлах и сплавах,  называется структурой.

      В связи с тем, что металлы непрозрачны, форму кристаллов (зерен), их размеры  и взаимное расположение можно изучать на изломах или специально приготовленных образцах,  называемых шлифами.

      Макроструктурный  анализ применяют для изучения и  контроля строения сплавов  невооруженным глазом или с помощью лупы с тридцатикратным увеличением на изломах и на шлифах.

      С помощью микроструктурного анализа дается оценка металла в состоянии поставки, выявляется присутствие вредных и легкоплавких включений, проверяется качество различных методов термической и химико-термической обработки, устанавливается связь между структурой и показателями прочности, пластичности и износостойкости металлов и сплавов и т. д.

      Микроструктурный  анализ  выполняется в следующей  последовательности: приготовление шлифов, выявление структуры травлением шлифов, изучение структуры под микроскопом.

      Оптическая  схема вертикального микроскопа приведена на рис. 1.

      Нить  лампы 1 коллектором 2 проектируется  в плоскость апертурной диафрагмы 5.

      Системой, состоящей из линз 6 и 10, призмы 9 и  отражательной пластины 11, апертурная диафрагма изображается в плоскости опорного торца для объективов.

      Отражательная пластинка 11 направляет в объектив лучи, которые, отразившись от объекта, вновь проходят через объектив, выходят из него параллельным пучком, проходят отражательную пластинку и попадают на ахроматическую линзу 14.

      Таким образом, объектив служит не только для получения изображения, но и является частью осветительной системы. Выходящие из объектива параллельные лучи при помощи линзы 14 образуют изображение объекта в фокальной  плоскости окуляра. При визуальном наблюдении в ход лучей вводится зеркало 18, которое отклоняет лучи в сторону  окуляра 19.

      При фотографировании зеркало 18 выключается  и лучи направляются непосредственно  к фотоокуляру 15. За фотоокуляром 15 находится зеркало 16, которое направляет лучи на фотографическую пластинку.

      Полевая диафрагма 8 служит для ограничения  участка наблюдаемого объекта.

      Следует учитывать, что микроструктурный анализ предполагает изучение под микроскопом определенного сечения металла. Для обеспечения этого условия выбирают участок  для изучения, вырезают образец металла таким образом, чтобы в разрез попало нужное сечение. Размеры образцов зависят от изучаемых объектов и в значительной мере - от целей и задач исследования.

      Резка образцов производится на токарных станках  или ножовкой, если изучаемый металл имеет низкую твердость, если предстоит изучение закаленных сталей, то   резку образцов осуществляют  анодно-механическим способом или бакелитовыми кругами с обильным охлаждением водой.

      После изготовления образца, предназначенного для изучения, его поверхность проходит несколько стадий последовательной обработки : грубое механическое шлифование на наждачных кругах, тонкое ручное шлифование на наждачной бумаге и окончательное механическое полирование на кругах,  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

При замене бумаги на бумагу другого номера, образец следует повернуть  на 90⁰, чтобы риски при шлифовании на более мелкой бумаге были направлены перпендикулярно ранее образованным рискам при шлифовании на более крупной бумаге.

      Шлиф  для микроструктурного анализа  считается подготовленным качественно, если его поверхность имеет зеркальный вид без единой , даже незначительной, риски или царапины.

      После механической подготовки поверхности  шлифа проводится  операция травления. Эта операция вызвана тем, что полированный шлиф металла в нетравленном виде имеет под микроскопом вид светлого круга, на котором, при наличии, можно различить: поры, раковины, трещины и неметаллические включения. Однако, структуру металла на таком шлифе увидеть невозможно.  Для выявления структуры металла шлифа проводят травление специальными реактивами, преимущественно раствором азотной кислоты в спирте.

      Реактив выбирают таким образом, чтобы он обеспечивал  избирательное растворение структурных составляющих.

      В результате избирательного растворения  при травлении на поверхности шлифа образуются  выступы и впадины, соответствующие конфигурации отдельных структурных составляющих.

      При рассмотрении поверхности шлифа  под микроскопом световые лучи от выступов и впадин отражаются различно ( рис. 2 ).

      Структурные составляющие , протравленные  больше ( впадины ) будут  казаться темными, а непротравленные  или протравленные меньше -  светлыми. Поэтому в поле зрения микроскопа можно видеть размер, форму и взаимное расположение отдельных зерен.                                                                                                                                                                   

      При проведении микроструктурного анализа  следует учитывать, что под микроскопом  изучается разрез определенного  участка металла, поэтому видимые под микроскопом плоские зерна   имеют в действительности объемную форму, а сетка вокруг кристаллов в плоскости шлифа,   если таковая  сущестует и видна, в действительности является сечением оболочки. 
 

      Микроструктура  свинцово-сурьмянистых сплавов  

      В зависимости от концентрации компонентов, свинцово-сурьмянистые сплавы делятся  на три группы: эвтектический сплав, доэвтектические  и заэвтектические сплавы.

      Структура каждой группы сплавов имеет свои особенности.

      Структура эвтектического сплава ( 13 % Sb и 87 % Рb )   образована равномерно перемешанными  кристалликами свинца и сурьмы. Под микроскопом кристаллы свинца в структуре имеют черный цвет, а кристаллы сурьмы - белый. Анализ этой структуры показывает, что основным металлом  этого сплава  является свинец, а кристаллики сурьмы  равномерно в нем рассеяны.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Формирование  такой структуры обусловлено  тем, что свинец, преобладая по количеству в составе этого сплава, при  кристаллизации успевает развиться до полных  взаимно соприкасающихся зерен. При этом сурьма не успевает развиться  до размеров нормального зерна и остается, главным образом, в виде недоразвившихся осей дендритов в форме мелких пластинок. Такая форма кристаллизации сурьмы и отсутствие возможности для развития ее крупных зерен объясняется тем, что затвердевание обоих металлов идет одновременно, при одной температуре, когда больший объем занимают кристаллы свинца , препятствующие росту и развитию кристаллов сурьмы.

      Доэвтектические сплавы,  содержащие менее 13 % Sb , имеют в своей структуре кристаллы избыточного свинца, в виде дендритных образований и эвтектику.

      Следовательно, свинец в структуре этих сплавов  присутствует в двух структурных  разновидностях: крупных кристаллических  образований в виде дендритов и более мелких кристалликов, имеющих форму пластин и  входящих в состав структур эвтектики.

      Структура эаэвтектических сплавов отличается тем, что в ней в качестве избыточного  компонента в первую очередь кристаллизуется  сурьма: в структуре этих сплавов избыточная сурьма представлена в виде светлых и крупных по размеру кристаллических образований. Между этими кристаллами сурьмы расположена эвтектика

Таким образом, все свинцово-сурьмянистые сплавы,  независимо от их концентрации, имеют  в структуре эвтектику. Однако, количество эвтектики в сплавах неодинаково и меняется в зависимости от концентрации компонентов.

       В структуре сплава  (13 %  Sb и  87 % Pb ) находится 100 %  эвтектики.  

      Методика  проведения  работы 

      1. Металлографический микроскоп настраивается на требуемое увеличение.

      2. На предметный столик металлографического  микроскопа устанавливаются последовательно микрошлифы из коллекции свинцово-сурьмянистых сплавов.

      3. Изучается микроструктура каждого  шлифа и определяется количественное соотношение структурных составляющих.

      4. Производится зарисовка микроструктур. 
 
 
 
 
 
 

      Порядок оформления отчета 

      В отчете приводится: 

      1.  Цель работы и задания по  ее выполнению. 

      2. Оптическая схема металлографического  микроскопа. 

      3. Краткое описание методики изготовления шлифов. 

       4.Рисунки микроструктур трех  типичных сплавов: доэвтектического, эвтектического,  заэвтектического с указанием их химического состава, количества эвтектики и первичных кристаллов свинца или сурьмы. 

      5. Диаграмма состояния сплавов Pb- Sb. 
 

      Литература 
 

      1. Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И., Войткун  Ф. Материаловедение.- М.: МИСиС, 1999,  477  с.