Система вентиляции и кондиционирования воздуха

 

V. МАТЕРІАЛИ, ЩО ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ ПРИ ВИГОТОВЛЕННІ І МОНТАЖЕВІ ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ СИСТЕМ І ОБЛАДНАННЯ

   В якості матеріалів  для виготовлення вентиляційних  систем, що обираються в залежності  від якості транспортованого середовища у відповідності з БНіП 2.04.05-86, використовують металеві (сталь, кольорові метали) і неметалеві (пластмаси, поліетилен, склотканина та ін.) матеріали.

ПРОКАТНА СТАЛЬ

   Сталь гарячекатану круглу діаметром від 5 до 36 мм (рис.3,а) і квадратну зі стороною від 5 до 36 мм (рис.3,б) використовують для підвісок повітроводів, фундаментальних гвинтів, кріплень вентиляторів, повітронагрівачів (калориферів) та іншого обладнання (табл.3).

               Стальну гарячекатану полосу (рис.3,в) випускають шириною від 12 до 100 мм, товщиною від 4 до 16 мм. З полоси виготовляють хомути, підвіски і фланці.

   Прокатна кутова сталь буває рівнополичковою і нерівнополичковою.

   Кутову рівнополичкову  сталь (рис.3,г) випускають розмірами  від 20 х 20 х 3 до 160 х 160 х 16 мм. З кутової сталі розмірами  від 20 х 20 х 3 до 100 х 100 х 12 мм виготовляють каркаси, опори  під обладнання, рами і станини  вентиляторів, фланці повітроводів.

   Кутові нерівнополичкові  сталі (рис.3,д) використовують більшою частиною для створення ребер жорсткості і каркасів обладнання.

   Швелери (рис.3,е)  з гарячекатаної сталі слугують  для створення опор, стійок, каркасів  і рам під обладнання.

   Двогаврові балки  (рис.3,ж) з гарячекатаної сталі  використовують при виготовленні  каркасів і рам під обладнання.

   Сталеву холоднокатану полосу з низьковуглецевої сталі (ГОСТ 503-81*) випускають товщиною від 0,05 до 4 мм (проміжна товщина полос від 0,05 до 1,95 мм –через 0,05 мм, більше 2,1 мм –через 0,1 мм), шириною від 4 до 450 мм (проміжна ширина від 46 мм –через 1 мм, від 46 до 125 мм –через 2…4 мм, від 125 до 450 мм –через 5…10 мм). З полоси виготовляють спіральні повітроводи.

   Тонколистову рулонну  холоднокатану вуглецеву сталь  (ТУ 14-309-44 -74) виготовляють товщиною 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,5 і 2 мм, шириною 100, 400, 625, 750 і 1250 мм і постачають рулонами  масою не більше 10 т. Сталь слугує  для виготовлення електрозварних  спірально-шовних повітроводів.

    Гарячекатану  тонколистову сталь (ГОСТ 19903 -74*, ГОСТ 16523 -70*) використовують для виготовлення  повітроводів загальнообмінної  вентиляції і аспірації; оцинковану  тонколистову сталь використовують  для виготовлення тільки фальцевих  повітроводів, тонколистову корозійностійку, жаростійку та жароміцну сталь (ГОСТ 5582 -75*) використовують для виготовлення повітроводів і вентиляційного обладнання, по яких переміщується повітря з агресивними, хімічно-активними газами, парами, пилюкою; металопласт –конструкційний матеріал, що являє собою низько вуглецеву холоднокатану тонколистову сталь, покриту плівкою. Металопласт має властивості, що притаманні металу і пластмасам; він пластичний, може бути підданий обробці на механізмах, що виготовляють фальцеві повітроводи.

КОЛЬОРОВІ МЕТАЛИ

    Алюміній –сріблясто-білий,  легкий (2700 кг/м³) і пластичний метал. Взаємодіючи з киснем повітря, алюміній покривається тонкою і стійкою плівкою оксиду алюмінію, яка добре захищає метал від корозії. З алюмінію виготовляють фальцеві і зварні повітроводи.

   Алюмінієву фольгу (ГОСТ 618 -73) використовують для гнучких гофрованих повітроводів. Висота гофри 4 мм, відстань між гофрами 10 мм. Такі повітроводи легко вигинаються і слугують для приєднання до місцевих підсосів.

   Титан –сріблясто-білий  тугоплавкий метал, що має високу  корозійну стійкість (особливо  до кислот), досить пластичний, плотністю 4500 кг/м³. Висока міцність титанових сплавів зберігається при температурах від -250 до +500 ºС.

   Технічно чистий  титан марки ВТ1-00 або ВТ1-0, а також низьколитійні сплави підвищеної пластичності марки СТ4-0 або СТ4-1 у вигляді листів товщиною від 0,4 до 4 мм застосовують для виготовлення повітроводів. Повітроводи з титану виготовляють, як правило, зварними.

   Мідь –в’язкий метал червонуватого кольору, тепло- і електропровідний, достатньо пластичний, що дозволяє обробляти його прокаткою, штамповкою, волочінням. Мідь в чистому вигляді, як правило, у вентиляційних системах не використовується; зазвичай використовують сплави міді з іншими металами. Сплав міді з цинком називається латунню. Латунь порівняно з міддю міцніша, пластичніша і твердіша, стійкіша проти корозії і при литті володіє доброю заповнюваністю форм.

НЕМЕТАЛЕВІ МАТЕРІАЛИ

   Листи з непластифіційованого  полівінілхлориду (вініпласт листовий) (ГОСТ 9639 -71*) виготовляють з непластифіційованої  полівінілхлоридної композиції з додаванням допоміжних речовин (стабілізаторів, змазуючих матеріалів та ін.) пресуванням плівок або екструзією. Такі листи випускають наступних марок:

ВН –непрозорі, нефарбовані  або фарбовані, виготовлені методом  пресування;

ВНЕ –непрозорі, нефарбовані  або фарбовані, виготовлені методом  екструзії;

ВП –прозорі, безколірні або фарбовані, виготовлені методом  пресування або екструзії;

ВД –декоративні, однотонні, виготовлені методом пресування або екструзії і використовуються в якості облицювального матеріалу.

   Листовий вініпласт  має високу механічну міцність, добре піддається як ручній, так і механічній обробці на звичайних метало-деревообробних станках. При розігріві набуває пластичності і легко формується. Після охолодження нагрітого вініпласту всі його механічні властивості встановлюються. Вініпласт –електроізолюючий матеріал.

   Листовий вініпласт  використовують при виготовленні  повітроводів в якості антикорозійного  матеріалу, що працює при температурі  від -20 до +60 ºС.

   Поліетилен –синтетичний полімер, щільний, що характеризується високою хімічною стійкістю. Використовують при температурі до 60 ºС. З поліетилену високої щільності виготовляють плівку для вентиляційних повітроводів, яка поступає на будівництво у вигляді рулону, що намотаний на втулку. В рулон намотується 300…400 м плівки шириною до 4000 мм, товщиною від 30 до 200 мкм.

   Азбестоцемент –будівельний  матеріал, виготовлений з водяної  суміші портландцементу і азбестового  волокна. З азбестоцементу виготовляють  безшовні короби для вентиляційних  повітроводів.

   Склотканина –матеріал,  що створений переплетенням взаємно  перпендикулярних ниток скляного  волокна (ГОСТ 8481 -75*). З склотканини  СПЛ, що просочена латексом (ТУ 6-11-14 -79), виготовляють гнучкі армовані повітроводи з використання клею 4 НБ і пружинної проволоки з вуглецевої сталі діаметром 2…2,5 мм.

КОНДИЦІОНЕРИ

   Кондиціонери бувають  центральні і місцеві.

   Центральні кондиціонери, що забезпечуються зовнішною тепловою, холодом і електроенергією, розташовуються поза обслуговуваними приміщеннями.

   Центральні кондиціонери (рис.21) складаються з ряду уніфікованих секцій. Повітряний утеплений клапан 1 притічного повітря заважає потраплянню зовнішнього повітря всередину непрацюючого кондиціонера, попереджуючи тим самим заморожування води в трубках повітронагрівача першого підігріву. Клапан відкривається одночасно з пуском вентиляційного агрегату 11. Повітряний клапан 2 рециркуляційного повітря слугує для регулювання його кількості. В повітряній камері 3 змішується притічне (зовнішнє) і рециркуляційне повітря, а в камері вирівнювання 4 рівномірно розподіляються швидкості повітряного потоку по всій площі січення камери, що потрібно для нормальної роботи повітряного фільтра 5. Звичайно в центральних кондиціонерах встановлюють повітряні фільтри з об’ємним нетканим фільтруючим матеріалом, який закріплюють в корпусі фільтра. Завдяки зигзагоподібному розміщенню матеріалу площа його поверхні в 5 разів перевищує площу січення корпусу фільтра.

   Камери обслуговування 6, обладнані герметичними дверима і вбудованими світильниками, монтують у секцій, що потребують періодичного огляду і планового ремонту в період експлуатації (фільтри, повітронагрівачі, камери зрошення, блоки тепломасообміну).

   Повітронагрівачі  першого 7 і другого 9 підігріву слугують для нагріву повітря. Перший підігрів виконується тільки в холодний період року. Теплоносієм в повітронагрівачі слугує високотемпературна (перегріта) вода температурою 150…70 ºС або пар тиском до 1,2 МПа. Другий підігрів, що здійснюється для зменшення відносної вологості повітря, що подається і зниження перепаду температур між притічним повітрям і повітрям обслуговуваних приміщень, виконують як в холодний, так і в теплий період року. Повітронагрівачі виконані з біметалевих (сталь-алюміній) труб з ребристістю, збільшуючою поверхню, що контактує з прохідним повітрям. Іноді на трубки повітронагрівача навита сталева смуга (спірально-навивні). В цьому випадку поверхня труб і смуг оцинковується.

   В камері зрошення 8 повітря обробляється водою. В корпусі камери встановлені пакети пластинчатих повітророзприділювачів, що вирівнюють потік повітря, який входить в камеру. Зрошувальна система камери складається з двох рядів широкофакельних форсунок, що розпилюють воду. Форсунки розміщені з різною щільністю в кожному ряду: перший по ходу руху ряд має більшу щільність, другий –меншу. Розпилення води в камері взаємозустрічне: перший ряд розпилює воду по ходу руху повітря, другий ряд –проти руху повітря. На виході з камери зрошення змонтовані пластини каплевловлювача (сепаратора), які перешкоджають виносу водяних крапель з камери. Корпус камери зрошення встановлений на піддоні, в якому збирається розпилювана форсунками вода. Піддон обладнаний патрубками для забору води, дренажем і переливом на випадок переповнення піддону і кульовим краном.

   Вентиляційний агрегат 11 слугує для переміщення повітря через кондиціонер і подачі його в сітку повітроводів для транспортування до місць повітророздачі. Вентиляторний агрегат обладнаний направляючим агрегатом, який встановлюється перед всмоктуючим патрубком вентилятора.

   Обладнання кондиціонерів  розраховано на роботу без  динамічних навантажень з розрідженням всередині кондиціонера до 1 кПа.

   Місцеві кондиціонери  бувають неавтономні і автономні. 

   Неавтономні кондиціонери  КТН (рис.22), призначені для автоматичного підтримання в обслуговуваному приміщенні заданої температури і відносної вологості повітря, постачаються холодом і теплотою від зовнішніх джерел.

   Автономні кондиціонери  КТА мають вбудоване джерело  холоду у вигляді компресорної  холодильної машини з водяним  (індекс «1») або повітряним (індекс  «2») охолодженням конденсатора.

   Побутові (автономні) кондиціонери ПК віконного типу використовуються в житлових, службових та інших приміщеннях для створення комфортних умов повітряного середовища. Такі кондиціонери забезпечують охолодження і осушування повітря в приміщенні в теплий період року, очистку рециркуляційного повітря від пилюки, подачу в приміщення зовнішнього повітря (не більше 15% від загального виробітку кондиціонера по повітрю) і автоматична підтримка заданої температури внутрішнього повітря.

   Кранові кондиціонери  КТ1,0-4,1; КТ1,0-4,2; КТ1,0-4,3 слугують для  обробки повітря: охолодження,  очистки від пилюки, зволоження, осушування зовнішнього і рециркуляційного  повітря з автоматичною підтримкою  температури в кабінах машиністів  мостових електричних кранів  при навколишній температурі  до 60 ºС.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНДИЦІОНЕРІВ

Корпус

   Центральні кондиціонери  і притічно-витяжні установки  виконані в корпусі з несучим  каркасом з алюмінієвого профілю  зі встановленими в ньому панелями.

Панелі

   Тип панелей: пошаровий, товщиною 25мм і 45мм. Виготовляються з наступних матеріалів: зовнішній шар –сталь оцинкована або поліестер (кольоровий) з захисною плівкою; внутрішній шар –сталь оцинкована або нержавіюча. Простір між зовнішнім і внутрішнім шарами заповнюється шумоізоляційним матеріалом щільністю 30-40 кг/м³.

Кріплення панелей

   Здійснюється за допомогою самосверлячих гвинтів, односторонніх заклепок, гвинтів через панель і використанням елемента BUSH; між каркасом і панеллю встановлюється самоклеюча каучукова прокладка для запобігання втечі повітря.

Двері

   В місцях, призначених для більш частого використання, встановлюються інспекційні двері (секції фільтрів, вентиляційна секція). Двері оснащуються запірними механізмами, петлями, поворотними зажимами; при необхідності встановлюються ілюмінатори, датчики відкривання дверей, підсвічування секцій.

Рама

   Несуча частина  установки забезпечує рівномірний розподіл навантаження і не допускає прогину панелей і профілю каркасу. Виготовляється з алюмінієвого профілю заввишки 100 мм з кутовими з’єднувачами. При необхідності основа виготовляється зі сталі товщиною 3 мм у вигляді швелера з послідуючим фарбуванням.  

 

VI. ВИГОТОВЛЕННЯ ПОВІТРОВОДІВ

ВИГОТОВЛЕННЯ  ПРЯМИХ УЧАСТКІВ І ФАСОННИХ ЧАСТИН МЕТАЛЕВИХ ПОВІТРОВОДІВ НА ФАЛЬЦЕВИХ З’ЄДНАННЯХ

    Виготовлення прямих ділянок. Прямі ділянки повітроводів виготовляють з картин, які являють собою розгортку поверхні повітроводу з припуском на замикаюче повздовжнє фальцеве з’єднання і відбортування. Картини збирають із стандартних листів розміром 1000 х 2000, 1250 х 2500 мм або з рулонної сталі шириною 1250 мм.

   Для фальцевого з’єднання листів між собою їх краї прокатують на механізмах заготовки фальців. Використовуючи на таких механізмах комплекти змінних роликів різного робочого профілю, можливо прокатувати всі види фальцевих з’єднань і рейки різноманітного поперечного перерізу.