Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 18:12, курсовая работа
Одним из основных улов бурового оборудования является вертлюг. Этот элемент несет на себе наибольшую нагрузку в процессе бурения. От его надежности зависит безотказная работа всей буровой установки.
Вертлюг является промежуточным звеном между поступательно перемещающимся талевым блоком с крюком, буровым рукавом и вращающейся бурильной колонной, которая при помощи замковой резьбы соединена со стволом вертлюга.
г) также санитарно-гигиеническими условиями труда.
Анализ технологических возможностей различных способов восстановления поверхностей деталей машин показывает, что значительная часть поврежденных поверхностей может быть не только восстановлена, но и упрочнена с повышением ресурса по сравнению с ресурсом новых деталей. Поэтому при выборе наиболее рационального способа восстановления поверхности детали следует учитывать не только стоимость ремонта, но и изменение безотказности отремонтированной детали по сравнению с новой.
В.В.
Ефремовым рекомендована
2) на основании программы ремонтного предприятия определяют размер партии ремонтируемых деталей;
3) разрабатывают
технологические процессы
4) учитывая, что рациональным способом восстановления, очевидно, будет не только самый дешевый, но и обеспечивающий увеличение межремонтного периода, следует связать эти оба фактора.
М.А.
Елизаветин рекомендует выбирать наиболее
рациональный способ восстановления поверхностей
деталей по нескольким показателям или
по одному обобщающему показателю, например,
по относительной стоимости, т.е. стоимости
ремонта детали, отнесенной к ресурсу
после ремонта.
6
ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
6.1
Организация проведения ремонта
вертлюга УВ-250
Организация работ - это сочетание во времени и в пространстве трудовых, материальных, технических ресурсов в строго определенных санитарно-гигиенических, технологических и других условиях.
При капитальном ремонте вертлюга УВ-250 проводятся такие работы как:
При капитальном ремонте вертлюга появляется необходимость выполнения таких специальных работ, как: токарные - изготовление запасных частей, шлифовальные, газосварочные и т.д.
На
рабочем месте слесарей обеспечено
кранами (мостовым и
поворотно-консольным), электрическими талями,
автопогрузчиками, стеллажами, ключами
и инструментами, стендами. Все это позволяет
устанавливать ремонтируемое оборудование,
изменять его положение, сокращать долю
физических нагрузок.
Данные работы выполняет
Трудоемкость ремонта — это затраты труда в человеко-часах необходимых для выполнения ремонта. Трудоемкость рассчитывается исходя из объема работ и норм времени на каждую операцию, узел, агрегат. В норму времени включены затраты времени не только на выполнение работ, но и на перемещение оборудования и инструмента до 30 м, подготовительно-заключительные работы и обслуживание рабочего времени - 3%, на отдых и личные надобности - 12% от оперативного времени. Нормы времени установлены на организацию слесарных работ в условиях мелкосерийного или единичного производства на базе. При условии выполнения ремонтных работ на буровой, нормы времени применяют с коэффициентом 1,15.
Трудоемкость работ очень важный показатель, так как он является основой для расчета планового объема работ, производительности труда, численности рабочих, зарплаты и т.д.
В
таблице 1 приведен расчет трудоемкости
ремонта вертлюга на основе объема работ,
технологии ремонта и единых норм времени
на каждый вид работ. Ремонт включает разборку
вертлюга, ремонт и сборку.
Таблица 1 – Трудоемкость ремонта вертлюга
|
Норма времени
чел/час |
1 .Отвернуть нижнюю пробку, шт | 0,36 |
2.Снять корпус масляного сальника, корпус | 1,93 |
З. Расшплинтовать корончатые гайки, 6шт | 2,58 |
4.Отвернуть и снять горловину, шт | 0,65 |
5.Снять напорную трубку, шт. | 0,38 |
6.Снять крышку корпуса, шт. | 0,32 |
7.Снять
внутреннюю обойму |
1,91 |
8.Вынуть из корпуса ствол | 0,74 |
9.Снять
шайбу, упорное полотно, |
2,8 |
10.Снять плиту основной опоры, ролики и втулку корпуса | 2,96 |
1 Выпрессовать втулку корпуса, нижнюю втулку, кольцо | 3,17 |
12.Разобрать грундбуксу, сальниковое уплотнение, масляный сальник | 3,02 |
13.Снять стопорные пальцы, палец серьги и масляные трубки | 6,19 |
14.Промыть, протереть детали | 2,11 |
Итого | 29,12 |
Ремонт вертлюга | 43,5 |
Сборка вертлюга | 54,18 |
Итого слесарно-сборочные работы | 126,8 |
Таким же образом рассчитываются все остальные виды работ
Таблица 2 – Трудоемкость различных видов работ
Виды работ | Разряд | Норма времени Чел/час | Расценка за час, руб. | Зарплата, руб |
Слесарно-сборочные | 3-5 | 126,8 | 14,3 | 1813,2 |
Газорезочные | 4 | 4,3 | 15,7 | 67,5 |
Сварочные | 5 | 6,7 | 16,9 | 113,2 |
Токарные | 4 | 29,5 | 15,7 | 463,2 |
Шлифовальные | 4 | 3,8 | 15,7 | 59,7 |
Дефектовочные | 3 | 5,9 | 13,2 | 77,9 |
Моечные | 2 | 6,3 | 12,3 | 77,5 |
Покрасочные | 2 | 2,4 | 12,3 | 29,5 |
Итого | 185,7 | 2701,7 | ||
Премия 60% | 1621,0 | |||
Районный коэффициент -15% |
|
648,4 | ||
Всего: | 4971 |
6.3 Расчёт экономических затрат на капитальный ремонт вертлюга
Все затраты, связанные с выпуском и реализации продукции, выраженные в рублях, называются себестоимостью продукции.
Себестоимость - это текущие расходы, рассчитанные на основе «Положения о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг) и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении.
Для
расчета себестоимости
калькуляция» - это расходы на единицу продукции.
Для расчета себестоимости одного ремонта составим калькуляцию, в которой все затраты отражаются по статьям расходов, а каждая статья показывает где образуются эти затраты и куда они направлены.
Материальные
затраты рассчитываются при использовании
норм расхода материалов, цен и потребного
их количества.
Таблица 3 – Расчет затрат на материалы
Наименование, ед. изм | Кол-во | Цена за ед. | Сумма
руб. |
Втулка
406646037, шт
406646038, шт |
0,6
0,7 |
658
658 |
394,8 460,6 |
Гайка
406646006, шт
406646009, шт |
0,2 0,8 | 27 27 | 5,4 21,6 |
Труба 406646874, шт | 13 | 432 | 5616 |
Втулка
406646017,
шт 406646018, шт |
0,3 0,3 | 512
512 |
153,6 |
Резина 3826ТУ38-105,кг | 2,03 | 336 | 682,1 |
Картон ГОСТ 9347, кг | 0,9 | 51 | 45,9 |
Паронит ГОСТ 481-71, кг | 0,8 | 235 | 188 |
Солидол, кг | 5 | 85 | 425 . |
Масло 20А-И-40, кг | 0,5 | 139 | 69,5 |
Моющие средства ТУ-618-74, кг | 5,23 | 47 | 245,8 |
Подшипники
32144, шт
889752, шт |
0,5
1 |
1338 1918 | 1 669
1918 |
Итого: | 11050 |
Транспортно-
11050x0,08=884 руб. :
Всего расходов на материалы
11050+884=11934 руб.
Расчет затрат на зарплату основных рабочих составляет 4971 руб.
Отчисления на социальные нужды – 26%:
Осн=4971x26%=1770 руб.
Итого прямых затрат 11934 +4971 +1770 + 2774 = 21449 руб. Цеховые расходы - это накладные и рассчитываются 19% от прямых затрат.
Общепроизводственные расходы установлены в размере 9% от прямых затрат: 21445*9%=1930 руб.
Всего
себестоимость капитального ремонта
вертлюга составляет 21449 + 4074 + 1930 = 27453 руб.
Полученные данные заносим в таблице
4.
Таблица 4 - Сметно-плановая калькуляция на ремонт вертлюга
Статьи затрат | Сумма, руб. |
1
.Расходы на материалы и |
11934 |
2.0плата труда основных рабочих | 4971 |
3.Отчисления на социальные нужды | 1770 |
4.Амортизация основных фондов | 2774 |
5.Цеховые расходы | 4074 |
6.Общепроизводственные расходы | 1930 |
Полная себестоимость одного ремонта | 27453 |
6.4
Расчет экономической эффективности капитального
ремонта вертлюга УВ-250.
Повышение эффективности производства капитального ремонта выражается в росте производительности труда, в результате чего увеличивается объём выполняемых работ, уменьшением времени на ремонт, снижается стоимость ремонтов, повышается эффективность производства ремонтных работ.
Общим
критерием эффективности