Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 00:52, курсовая работа
Под гидроприводом понимают совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение механизмов и машин посредством рабочей жидкости под давлением.
Гидроприводы обладают следующим рядом преимуществ:
• Высокий КПД
• Возможность получения больших сил и мощностей.
Введение 2
1. Исходные данные 3
2. Расчет диаметров гидролиний 4
3. Расчет гидравлических потерь давления в гидролиниях 7
3.1 Потери давления в линейном сопротивлении 7
3.2 Потери давления в местном сопротивлении 9
4. Построение характеристики гидролинии 11
5. Построение пьезометрической и напорной линии энергии 13
6. Расчет инерционного напора. 15
7. Расчет повышения давления при гидроударе 15
Заключение 17
Список использованных источников. 18
Приложение 1 19
СОДЕРЖАНИЕ
Под гидроприводом понимают совокупность
устройств, предназначенных для
приведения в движение механизмов и
машин посредством рабочей
Гидроприводы обладают следующим рядом преимуществ:
• Высокий КПД
• Возможность получения больших сил и мощностей.
• Высокое быстродействие
• Широкий диапазон регулирования
• Обширная номенклатура
В данной работе был произведен расчет магистралей гидропривода.
I вариант
N= 96
= 7,066* /с
= 7,64* /с
= 13,26м ,
= 11,8 м ,
= 12,1 м ,
= 12,8 м,
= 13,3 м ,
= 13,8 м ,
= 15,7 м
Км=1,96
Рц=2,56 МПа
Ргм=5,92 МПа
Б – Бак, Н – Насос, Р1 – Распределитель 1, Р2 – Распределитель 2, Ц – гидроцилиндр, М – Гидромотор, Ф – Фильтр.
Внутренний диаметр:
где Q-расход жидкости, Vm –допустимая средняя скорость.
Таблица 1.
Значение допустимых
средних скоростей течения
Назначение гидролинии |
Vm, м/c не более |
Всасывающая |
1.2 |
Сливная |
2 |
Нагнетательная при давлениях, МПа: |
|
до 2.5 |
3 |
до 5.0 |
4 |
до 10.0 |
5 |
свыше 15.0 |
8-10 |
Расход на участках:
;
;
;
;
;
;
.
Участок 1
,
= 0.0395 м ≈ 40 мм;
Участок 2
,
= 0.0193м ≈ 20мм;
Участок 3
,
= 0.0134 м ≈ 14мм;
Участок 4
,
2 = 0.0212 м ≈ 22м;
Участок 5
,
= 0.0139 м ≈ 14мм;
Участок 6
,
D = 2 = 0.02205 м ≈ 22мм;
Участок 7
,
= 0.0267 м ≈ 27мм.
Округлим диаметры по ГОСТ:
По принятым диаметрам определяем истинные скорости на участках гидролиний:
= 0.72 м/с;
= 3.87 м/с;
= 3.52 м/с;
= 1.44 м/с;
= 3.8 м/с;
= 1.56 м/с;
= 1.4 м/с.
Таблица 2.
Исходные данные для расчета гидравлических потерь
№ Участка |
Назначение |
Допустимая скорость Vm, м/с |
Расчетная скорость V, м/с |
Расход Q, |
Расчетный диаметр D, мм |
Диаметр принятый по ГОСТ |
Длина участка l, м |
1 |
Всасывающая |
1.2 |
0.72 |
0.0014706 |
40 |
51 |
1.26 |
2 |
Нагнетательная |
5 |
3.87 |
0.0014706 |
20 |
22 |
11.8 |
3 |
Нагнетательная |
5 |
3.52 |
0.0007066 |
14 |
16 |
12.1 |
4 |
Сливная |
2 |
1.44 |
0.0007066 |
22 |
25 |
12.8 |
5 |
Нагнетательная |
5 |
3.8 |
0.000764 |
14 |
16 |
13.3 |
6 |
Сливная |
2 |
1.56 |
0.000764 |
22 |
25 |
13.8 |
7 |
Сливная |
2 |
1.4 |
0.0011245 |
27 |
32 |
15.7 |
Толщина стенки нагнетательной гидролинии проверим по формуле:
где k=2 – коэффициент запаса; p – давление на данном участке трубы; d – значение внутреннего диаметра гидролинии; [σ]=50МПа – допускаемое напряжения на разрыв материала гидролиний.
δ2 = =2.6мм ≈ 3мм;
δ3 = = 1.89мм ≈ 2мм;
δ5 = = 1.89мм ≈ 2мм.
Гидравлические потери давления в гидролиниях складываются из суммы потерь в линейных сопротивлениях и потерь в местных сопротивлениях.
∆pl = γ
Для вычисления коэффициента гидравлического сопротивления λ необходимо определить режим движения жидкости по числу Рейнольдса:
Re=
где v = 20мм2/c – коэффициент кинематической вязкости рабочей жидкости.
Если Re ≤ Reкр, то режим движения рабочей жидкости на данном участке гидролинии – ламинарный и
λ=
если Re > Reкр, то режим движения рабочей жидкости на данном участке – турбулентным и для гидравлически гладких труб определяется по формуле Блазиуса
λ=
Re1 = = 1836 – режим движения ламинарный;
Re2 = = 4257 – режим движения турбулентный;
Re3 = = 2816– режим движения турбулентный;
Re4 = = 1800 – режим движения ламинарный;
Re5 = = 3040 – режим движения турбулентный;
Re6 = = 1950 – режим движения ламинарный;
Re7 = = 2240 – режим движения ламинарный.
Находим коэффициент гидравлического трения:
λ1 = = 0.035;
λ2 = = 0.039;
λ3 = = 0.043;
λ4 = = 0.035;
λ5 = = 0.042;
λ6 = = 0.033;
λ7 = = 0.028;
Находим потери давления с учетом того, что γ = 8681.85 Н/м3
∆pl1 = = 198.56 Па
∆pl2 = = 138772 Па
∆pl3 = = 178474 Па
∆pl4 = = 16459.6 Па
∆pl5 = = 223308 Па
∆pl6 = = 19636.2 Па
∆pl7 = = 11926.7 Па
Таблица 3.
Результаты расчета потерь давления в линейных сопротивлениях
№ Участка |
Длина гидролинии, l, м |
Внутренний диаметр d,мм |
Расход жидкости Q, |
Средняя скорость, V, м/с |
Число Рейнольдса Re |
Коэфф. гидравлич. трения λ |
Потери давл. ∆pl, Па |
1 |
1.26 |
51 |
0.0014706 |
0.72 |
1836 |
0.035 |
198.56 |
2 |
11.8 |
22 |
0.0014706 |
3.87 |
4257 |
0.039 |
138772 |
3 |
12.1 |
16 |
0.0007066 |
3.52 |
2816 |
0.043 |
178474 |
4 |
12.8 |
25 |
0.0007066 |
1.44 |
1800 |
0.035 |
16459.6 |
5 |
13.3 |
16 |
0.000764 |
3.8 |
3040 |
0.042 |
223308 |
6 |
13.8 |
25 |
0.000764 |
1.56 |
1950 |
0.033 |
19636.2 |
7 |
15.7 |
32 |
0.0011245 |
1.4 |
2240 |
0.028 |
11926.7 |
∆pм = γ
где ς – коэффициент данного местного сопротивления.
Участок 1
∆pм1 = 401.85 Па;
Участок 2
∆pм2 = = 14594.89 Па;
Участок 3
∆pм3 = = 48846.28 Па;
Участок 4
∆pм4 = =7990.98 Па;
Участок 5
∆pм5 = = 44057.98 Па;
Участок 6
∆pм6 = = 9378.31 Па;
Участок 7
∆pм7 = = 3082.1 Па;
Таблица 4
Результаты расчета потерь давления в местных сопротивлениях
№ Участка |
Вид сопротивления |
Количество |
Коэффициент местного сопротивления |
Сумма потерь давления, МПа |
1 |
Вн. сужение Вн. расширен. Закругл.колено |
1 1 1 |
0.7 0.9 0,15 |
0,00040185 |
2 |
Вн. сужение Тройник разделения потока |
1 1 |
0.7 1.5 |
0,01459489 |
3 |
Вн. расширен. Распределитель |
1 1 |
0.9 8 |
0,04884628 |
4 |
Вн. сужение Распределитель |
1 1 |
0.7 8 |
0,00799098 |
5 |
Распределитель Вн. расширен. |
1 1 |
8 0.9 |
0,04405798 |
6 |
Вн. сужение Распределитель |
1 1 |
0.7 8 |
0,00937831 |
7 |
Фильтр Вн. расширен. Закругл.колено Тройник слияния потоков |
1 1 1 1 |
10 0,9 0,15 2,5 |
0,0030821 |
Далее определим общие потери давления в контуре гидромотора.
Δp = ∑∆pl + ∑∆pм
∆pц = ∆pl2+∆pl3+(∆pl4+∆pl7) км+∆pм2+∆pм3+(∆pм4+∆pм7) км,
где км – коэффициент мультипликации;
∆pц = = 458027.232 Па.
Суммарные потери в гидролиниях гидромотора (участки 2-5-6-7) равны:
∆pгм
= ∆pl2+∆pl5+∆pl6+∆pl7+∆pм2+∆pм5+
∆pгм = = 464756.1 Па.
Теперь определим давление насоса, необходимое для обеспечения функционирования гидроцилиндра и гидромотора, при условии их независимой работы:
pнц = ∆pц+pц;
pнгм = ∆pгм+pгм;
pнц = 458027.232+2.56∙ = 3.02МПа;
pнгм = 464756.1+5.92∙ = 6.38МПа.
Поскольку гидроцилиндр и гидромотор должны работать вместе, то необходимо повысить давление в менее нагруженной ветви до большего для этого установим в гидролинии 4 дополнительный дроссель.
∆pдр4 = ∆pнгм – pнц , так как pнгм>pнц;
∆pдр4 = 6.38-3.02 = 3.36МПа.
Ламинарный режим – уч. 4
m=1
где A и m – коэффициент пропорциональности и показатель степени, учитывающие сопротивление гидролинии.
Qкр = S Vкр;
Vкр = ;
S = ;
Qкр = = 0.0009106 м3/с;
Q1 = Qкр = 0.0009106 м3/с;
Q2 = 1.1Qкр = 0.00079 м3/с;
Q3 = 1.2Qкр = 0.00097 м3/с;
Σh = ;
Σh1 = 2,49 м;
Σh2 = 2,74м;
Σh3 = 2,98 м;
Атмосферное давление: H1 = P1/γ = = 11.53 м;
Напор насоса: Hнас = Pнгм/γ = = 556.9 м;
Hгм = Pгм/γ = = 521.15 м;
Потери напора на участках:
Σh = hl + hm
hl = λ
hm = ς
Участок 1:
hl = = 0.035 м;
hmн = = 0.088 м.
Участок 2:
hl = = 8.094 м;
hmтр = = 1.172 м.
Участок 3:
hl = = 6.933 м;
hmр = = 1.95 м.
Участок 4:
hl = = 2.866 м;
hmгм = = 0.974 м.
Участок 5:
hl = = 11.659 м;
hmр = = 2.346 м.
Участок 6:
hl = = 5.848 м;
hmтр = = 0.407 м.
Участок 7:
hl = = 2.527 м;
hmф = = 1.294 м.
Определим значения полных напоров вначале и в конце каждого участка гидролинии:
H2 = H1 – hl1 = 11.53 – 0.035 = 11.495 м;
H’2 = H2 + Hнас – hmн = 11.495 + 556.9 – 0.088 = 568.3 м;
H3 = H’2 – hl2 = 568.3 – 8.094 = 560.21 м;
H’3 = H3 – hmтр = 560.21 – 1.172 = 559.04 м;
H4 = H’3 – hl3 = 559.04 – 6.933 = 552.1 м;
H’4 = H4 – hmр = 552.1 – 1.95 = 550.15 м;
H5 = H`4 – hl4 = 550.15 – 2.866 = 547.3 м;
H`5 = H5 – Hгм – hmгм = 547.3 – 521.15 – 0.974 = 25.176 м;
Информация о работе Гидравлический расчет магистралей привода