Проектирование деревообрабатывающего цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Марта 2012 в 14:38, курсовая работа

Краткое описание

Древесина – один из наиболее широко распространенных материалов, имеющий многовековый опыт применения в строительстве, производстве дверных и оконных блоков, мебели, шпал, авто-, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Содержимое работы - 1 файл

цех.docx

— 179.89 Кб (Скачать файл)

Техническое задание

На курсовой проект по архитектуре зданий

1.Тема проекта: «Проектирование  деревообрабатывающего цеха»

2.Место строительства  г Талица Свердловская Область.

3.Рельеф местности: 3

4.Грунты условия: Супесь  R=0.23

Ровность 156.0

5. Расчетная температура наружного воздуха +30°С; -30°С

6. Класс здания – 2

7.Этажность – 1

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Древесина – один из наиболее широко распространенных материалов, имеющий многовековый опыт применения в строительстве, производстве дверных  и оконных блоков, мебели, шпал, авто-, вагоностроении и других отраслях народного хозяйства.

Древесина является продуктом  живой природы, что определяет её достоинства и недостатки. Основные преимущества древесины как материала: самовосстанавливаемость ресурсов; экологическая безопасность применения; высокая прочность; атмосферостойкость; химическая стойкость; небольшая плотность; небольшой коэффициент линейного расширения; свойства поглощать токсичные газообразные вещества. Она обладает высокой прочностью при малой массе, красивыми декоративными свойствами, хорошо обрабатывается режущими инструментами; имеет малую теплопроводность и прекрасные резонансные свойства, удерживает металлические крепления, поглощает ударные и вибрационные нагрузки, хорошо склеивается и хорошо подвергается отделке.

 Однако древесина имеет  и ряд недостатков: изменчивость  свойств в направлении вдоль  оси ствола и поперек, обладает  гигроскопичностью, что приводит к увеличению её массы и уменьшению прочности, растрескивается и коробится, подвергается поражению грибами и насекомыми, что приводит к её гниению, способна гореть.

Для удовлетворения возрастающего  спроса на изделия из древесины требуется дальнейшее развитие и совершенствование технологии на каждом предприятии, и внедрение передовых методов работы.

Одной из первоочередных задач  деревообрабатывающей промышленности должно быть стремление изменить свойства древесины для придания ей большей однородности и формоустойчивости.

В вопросах технологии на первом плане все же стоит внедрение  новейшей техники на всех этапах технологического процесса и более решительный  переход на работу по методу непрерывного потока.

Не маловажную роль в технологическом  процессе обработки древесины играет её сборка.

Сборка – это процесс  соединения отдельных (и не только деревянных) деталей и элементов в готовое изделие без склеивания. Расчленение готового изделия на элементы позволяет упростить и механизировать технологический процесс изготовления изделия. Крупногабаритные изделия, как правило, делают разборными. Их отделывают в узлах, а сборка заключается во взаимной стыковке соединяемых элементов и закреплении их разъёмными соединительными элементами: стяжками, шурупами, винтами.

Сборка производится с  помощью специальных сборочных  приспособлений и станков на одном рабочем месте или конвейере.

 


Описательная  часть

Описание конструктивное решения здания с основными узлами и решения вопроса обеспечения  проектировочной жесткости здания.

Природно-климатические  условия.

Промышленное здание, 1-этажный.

Районом строительства является город Талица, который относится  к IIB климатической зоне строительства

средняя температура наружного  воздуха по месяцам: январь - 9,0˚C, февраль - 7,5˚C, март - 5,6˚C, апрель +5,9˚C, май +17,0˚C, июнь +23,0˚C, июль +25,3˚C, август +18,4˚C, сентябрь +10,7˚C, октябрь +8,0˚C, ноябрь - 8,6˚C, декабрь - 16,9˚C.

с расчетной зимней температурой наружного воздуха: tн = -30ºС;

с нормативной снеговой нагрузкой: 130 кгс/м2;

с нормативной глубиной промерзания  грунта: 1,5 м;

со скоростным напором  ветра: 35 кг/м2.

На строительной площадке согласно инженерно-геологическим  изысканиям залегают следующие грунты:

- почвенно-растительный  слой;

- суглинок R = 0,23 кгс/см2;

грунтовые воды отсутствуют. Степень долговечности здания –  II, степень огнестойкости здания – I, класс здания – II.

Характеристика  здания: здание цеха однопролетное. Несущие  конструкции – железобетонные колонны  сечением 500х1000 мм. Толщина стен из кирпича  640 мм. Встроенные помещения высотой 3,0 м из кирпича толщиной 120 мм. Ворота раздвижные 3,0х3,0 м.

Окна в соответствии с  ГОСТ 16289-86 деревянные Внутренняя створка – двойная, а внешняя одинарная.

 

                             

 


                                  Генеральный план участка строительства

Генеральный план разработан по СНиП – 69.90. Рельеф местности – спокойный. К промышленному зданию подведены коммуникации.

За абсолютную отметку 0.000 принимают уровень чистого пола.

На генплане показан ввод инженерных сетей: сушильное, состоящее из 6 камер с загрузочным и  остывочным помещениями, механическое, сборочное, окрасочное с помещениями антисептирования и окраски, лакирования и склада готовой продукции.

Горизонтальная привязка выполнена к существующим зданиям. Вертикальная привязка выполнена постановкой  красных и черных отметок по участкам здания.

Отметка горизонтали по генплану: 156.0.

Подсчет черных отметок углов  здания:

Н = Нмг + Х, где Х = (m/d)h, где h = 0,5 м – шаг горизонтали.

НА = 150,0 + (32,3/49) · 0,5 = 150,33

НВ = 150,0 + (13,7/54) · 0,5 = 150,13

НС = 150,0 + (32,5/56,9) · 0,5 = 150,29

НD = 150,50

 

 

 

 


 

 

 

Подсчет красных отметок  углов здания:

Н0 = (150,33 + 150,13 + 150,29 + 150,5) / 4 = 150,31

h1 = (P/4) · i; где Р – периметр, i = 0,01 – строительный уклон.

h1 = (((13,98 + 19,8) ·2) / 4) · 0,01 = 0,17

НD = Н0 + (h1 / 2) = 150,31 + 0,17 / 2 = 150,4

НА = 150,4; НВ = 150,4; НС = 150,4.

Уровень чистого пола:

УЧП = НКР + |Hземли| = 150,4 + |-1| = 151,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


                                Описание основных конструкций здания

Фундаменты

Фундаментные плиты.

Ленточные, железобетонные по ГОСТ 13580-85. Технические характеристики фундаментов.

Плиты ж/б для ленточных  фундаментов группы 2 разработаны  для применения их при расчетном  давлении на основание 2,5 кг/см3 (при расчетном давлении на основание) при минимальной толщине наружной стены 160 мм.

Армирование плит производится сварными сетками с обрывом арматуры в соответствии с эпюрой моментов. Для плит больших ширин сетки  собираются в плоские арматурные блоки. Для рабочей арматуры применяется  сталь класса А по ГОСТ 5781-75, dстер = 12 мм и d = 6-9 мм класса А – по ГОСТ 5781-75 и арматурная проволока d = 5 мм, класса В – по ТУ14-4-659-75.

 

 

 

 

 

 

 

 

Фундаментные блоки.

 

Фундаментные блоки –  применяются в качестве блоков стен подвалов. Изготовляются в соответствии с ГОСТ 13573-87.

Глубина заложения фундамента составляет 2,9 метра

 


ФБС 24.6.6-Т; ФБС 12.6.6-Т; ФБС 9.6.6-Т; ФБС 24.4.6-Т; ФБС 9.4.6-Т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 Стены и  перегородки

Стены наружные из керамического  кирпича М 100 и утеплителя пенополистирола, внутренние также только без утеплителя. Толщина наружной стены 640 мм. Все внутренние стены приняты толщиной 380 мм. Перегородки кирпичные толщиной 120 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Железобетонные  колоны

 Колонны — это вертикально  стоящие строительные конструкции,  размеры поперечного сечения  которых малы по сравнению  с высотой, которую также называют  длиной. Они называются стержневыми  сжатыми элементами. В большинстве  случаев они служат опорами  для других строительных конструкций,  таких, как балки, ригели, прогоны,  и передают нагрузки с них  дальше вниз.

Они используются для производственных, одноэтажных зданий, которые не имеют  мостовые опорные краны. Так как  в строительстве при возведении всевозможных зданий и конструкций  любой сложности железобетонные колонны используются в качестве опор, то к ним соответственно и применяются требования, намного жестче, чем к остальным железобетонным изделиям

.

 

Конструкции колонн 
а — армирование отдельными стержнями и поперечными хомутами; 6 — армирование плоскими сварными каркасами и соединительными коротышами; в — армирование П-образными сварными каркасами; г — армирование при b;40 см отдельными стержнями; д — армирование при Ь ; 40 см сварными каркасами; е — армирование при в ; 40 см сварными каркасамя; ас — сварные каркасы внецентренно нагруженных колонн; а и u — вязаные каркасы внецентренно нагруженных колонн; 1 — хомут; 2 — соединительные стержни

соединяется в пространственные каркасы из отдельных  продольных стержней, а также из отдельных плоских сварных каркасов. Располагается рабочая арматура по коротким сторонам; по длинным сторонам сечения, если они превышают 50 см, ставятся конструктивные продольные стержни диаметром не менее 12 мм с расстоянием между ними не более 50 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окна в соответствии с  ГОСТ 16289-86 деревянные Внутренняя створка – двойная, а внешняя одинарная.

ОРС 15-13,5; ОРС 15-9; ОРС 9-12.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение к курсовому проекту 

В данном курсовом проекте был рассмотрен «Деревообрабатывающий цех» с соответственно с требованиями техники безопасности.

Все конструкции здания выполнены  строго по показаниям СНиП и ГОСТ

Было рассчитано:  Внешняя температура  воздуха по месяцам и сделан общий  вывод, глубина заложения фундамента, прочность фундамента, нагрузки и  воздействие фундамента, перекрытия были показаны размерами  функция  стен несущие укрепленные железобетонными  колонами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Проектирование деревообрабатывающего цеха