Проект лесосушильного цеха

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Апреля 2013 в 19:04, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка плана лесосушильного цеха на базе сушильных камер модели ЛС-2-2.
Основными решаемыми задачами проекта являются:
Выбор и обоснование режимов сушки и влаготеплообработки .
Определение количества камер, необходимых для проведения сушки и вспомогательного оборудования.
Разработка плана сушильного цеха.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………………………………
4
1 Устройство и принцип действия оборудования………………………………………..……...
5
1.1 Устройство и принцип действия вспомогательного оборудования…………...…...
8
2 Выбор и обоснование режима сушки и влаготеплообработки………………………..……...
9
2.1 Общие сведения режима камерной сушки…………………………………………..
9
2.2 Расчет режимов камерной сушки…………………………………………………….
10
2.3 Общие сведения. Режимы влаготеплообработки……………………………………
10
2.4 Расчет режима влаготеплообработки………………………………………………...
11
3 Технологический расчет………………………………………………………………………...
12
3.1 Общие сведения………………………………………………………………………..
12
3.2 Расчет продолжительность цикла сушки…………………………………………….
12
3.3 Расчет количества сушильных камер………………………………………………...
15
3.4. Расчет вспомогательного оборудования…………………………………………….
20
4 Тепловой расчет………………………………………………..………………………………..
22
4.1 Определение массы испаряемой влаги………………………………………………
22
4.2 Определение параметров агента сушки……………………………………………...
23
4.3 Определение расхода теплоты на сушку……………………………………………..
25
4.4 Определение расхода теплоносителя………………………………………………...
32
4.5 Расчет калориферов……………………………………………………………………
34
5 Разработка технологического процесса………………………………………………………..
38
5.1 План сушильного цеха………………………………………………………………...
38
5.2 Организация технологического процесса……………………………………………
38
5.3 Контроль технологического процесса………………………………………………..
39
Заключение………………………………………………………………………………………...
41
Список источников информации……………………………………………………

Содержимое работы - 1 файл

Левчук.doc

— 2.67 Мб (Скачать файл)

 

 

4.3 Определение расхода теплоты  на сушку

 

4.3.1 Расход теплоты на  начальный прогрев

Для зимних условий удельный расход теплоты на начальный прогрев 1м3 пиломатериалов складывается из её затрат на нагревание замороженной древесины от начальной отрицательной температуры до 00C, плавление содержащегося в древесине льда и нагревание древесины до температуры начального прогрева.   Расход теплоты на начальный прогрев для среднегодовых условий учитывает только затраты теплоты на нагревание древесины от начальной положительной температуры до температуры прогрева. Расчёт расхода теплоты на начальный прогрев пиломатериалов будем выполнять по формулам  (4.9) и (4.10) [3, с.22]:

а) для зимних условий:

 

 кДж/м3,  (4.18)

 

   б) для среднегодовых  условий:

 

кДж/м3,     (4.19)

 

где ρД – плотность древесины расчётного материала, кг/м3;

ρБ – базисная плотность древесины расчётного материала, кг/м3;

c(-), c(+) – удельная теплоёмкость древесины при средней отрицательной и средней положительной температуре, кДж/( кг· 0C);

cД – удельная теплоёмкость древесины в диапазоне температур от t0 до tНП, кДж/( кг· 0C);

Wсж – содержание воды, оставшейся в замороженной древесине в жидком состоянии, %;

γ – скрытая теплота плавления льда, γ = 335 кДж/кг;

t0 –  начальная температура древесины, 0C;

tНП – температура начального прогрева, 0C.

Плотность древесины при начальной влажности WН определяем по формуле 2.18 [2,с.68]:

 

 кг/м3,      (4.20)

 

где ρБ– базисная плотность древесины, кг/м3;

W – влажность древесины, %.

Для данного расчётного материала ρБ= 520 кг/м3, влажность W=60%.

 

 кг/м3.

 

 Начальную температуру  замороженной древесины при   выполнении расчётов для зимних  условий принимаем t0 = -200C. Значение начальной температуры для среднегодовых условий принимаем по приложению 5 [3] в зависимости от региона, в котором планируется строительство цеха. Данный цех планируется строить в Минской области, поэтому начальную температуру для среднегодовых условий принимаем  t0 =5,50C. Температура начального прогрева была определена в подразделе 2.2 (табл.2.4) tнп = 870C. Значения удельной теплоёмкости c(-), c(+) и cД определяем по диаграмме на рис. 2.3 [2, с.73]. При этом среднее значение температуры древесины  рассчитываем по формулам: при определении  c(-) – t = t0 /2 = -20/2 = -100C; при определении c(+)   t = tНП /2 = 87/2 = 43,50C; при определении cД t = (t0+ tНП) /2 = (5,5 + 87)/2 = 46,250C. Тогда из диаграммы получаем: c(-) = 218 кДж/( кг· 0C);    c(+) =2,87 кДж/( кг· 0C);    cД = 2,9 кДж/( кг· 0C);

По табл. 5 приложения  [2, с.214] для  t0 = -200C определяем содержание воды, оставшейся в замороженной древесине в жидком состоянии WСЖ = 18 %.

Рассчитываем расход теплоты на начальный прогрев 1м3 пиломатериалов:

  • для зимних условий:

 

 кДж/м3,

 

  • для среднегодовых условий:

 

 кДж/м3.

 

Удельный расход теплоты при начальном прогреве, отнесённый к 1кг испаряемой влаги, для зимних и среднегодовых условий рассчитываем по формуле (4.11) [3, с.23]:

 

    (4.21)

 

Секундный расход теплоты  на начальный прогрев определяем для зимних условий по формуле (4.12) [3, с.23]:

 

 кВт,   (4.22)

 

 кВт.

 

4.3.2 Расход  теплоты на испарение влаги. Удельный расход теплоты на испарение 1кг влаги рассчитываем для зимних и среднегодовых условий, используя формулу:

 

 кДж/кг,    (4.23)

 

где I0, d0 – энтальпия и влагосодержание свежего воздуха, поступающего в сушильную камеру во время сушки, кДж/кг, г/кг;

c – удельная теплоёмкость воды, кДж/(кг·0C);

tм – температура смоченного термометра психрометра для режима сушки расчётного материала, 0C.

Значения энтальпии  и влагосодержания воздуха, поступающего в сушильную камеру, зависят от принятого места их расположения, а также от сезона. В данном случае камеры устанавливаются вне помещения. Стойка ведется в Минской области. Значения энтальпии и влагосодержания принимаем по приложению 5 [3]:

– для зимних условий I= - 5,8 кДж/кг, d0 = 2,4 г/кг;

– для среднегодовых  условий I= 5,5 кДж/кг, d0 =  4,5 г/кг.

Удельную теплоёмкость воды принимаем c’  = 4,19 кДж/(кг·0C). Температуру смоченного термометра психрометра определяем, используя табл. 2.2., по формуле:

 

tм = tc – ∆t = 87 – 8 = 79 0C.      (4.24)

 

 кДж/кг,

 

 кДж/кг.

 

Расход теплоты на испарение влаги из 1м3 расчётного материала определяем для зимних и среднегодовых условий по формуле:

 

qисм’сг  = q сгисп · D1 = 2489,39 · 228,8 = 569572,432 кДж/м3 ,   (4.25)

 

qисм’з  = q зисп · D1 = 2499,83 · 228,8 = 571961,104 кДж/м3.   (4.26)

 

Расход теплоты в  единицу времени на испарение влаги также рассчитываем для зимних и среднегодовых условий. При этом используем формулу:

 

Q зисп   = q зисп  · Dр = 2499,83 · 0,132 = 329,98 кВт.    (4.27)

 

Q сгисп = q сгисп  · Dр = 2489,39 · 0,132 = 328,60 кВт.    (4.28)

 

4.3.3 Тепловые потери через ограждения. Тепловые потери через ограждения сушилки в единицу времени определяем, используя равенство:

 

Qогр = ∑Fi · KТi  · (tc – t0) · 10-3 кВт,     (4.29)

 

где Fi – площадь ограждений определённого вида, м2 ;

KТi – коэффициент теплопередачи соответствующего вида ограждений, Вт/(м2·0C);

tc – температура среды в камере, 0C;

t0 – расчётная температура наружного по отношению к камере воздуха, 0C.

Коэффициент теплопередачи  всех видов ограждений будем определять по формуле (4.17):

 

Вт/( м2·0C),    (4.30)

 

где αв, αн – коэффициенты теплообмена внутренних и наружных поверхностей ограждений, Вт/(м2·0C);

δ1, δ2… δn – толщина отдельных слоёв ограждений, м;

λ1, λ2… λn – коэффициенты теплопроводности материалов соответствующих слоёв ограждений, Вт/(м·0C).

 Для выполнения расчёта  необходимо знать коэффициент  теплопроводности всех материалов, из которых сделаны ограждения, а также толщину отдельных  слоёв ограждений. Значения коэффициента  теплопроводности определяем по приложению 7 [3], толщину слоёв принимаем по рис. 4.2 [3 (в, г, е) ]. Полученные сведения сводим в табл. 4.2.

 

Таблица 4.2

Расчёт коэффициента теплопередачи

 

Вид ограждений

Материал

Толщина слоя, мм

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·0C)

Коэффициент теплообмена, Вт/(м2·0C)

внутренней поверхности

наружной поверхности

Боковая стена

Вата минеральная

 

Алюминий

150

 

2 х1 ,5

0,07

 

240

25

23

Торцовые стены

Вата минеральная

 

Алюминий

150

 

2 х1 ,5

0,07

 

240

25

23

Перекрытие

Вата минеральная

 

Алюминий

150

 

2 х1 ,5

0,07

 

240

25

23

Дверь

Вата минеральная

Алюминий

Листовой асбест

 

100

1,5 х 2

5 х 2

0,07

240

0,35

25

23


 

 

Коэффициент теплообмена  внутренних поверхностей ограждений принимаем  равным αв = 25 Вт/(м2·0C). Коэффициент теплообмена наружных поверхностей принимаем для перекрытия αн  = 12 Вт/(м2·0C), боковой стены αн  = 23 Вт/(м2·0C), для торцовых стен и дверей - αн  = 12 Вт/(м2·0C). Значения коэффициента теплообмена также сводим в табл. 4.2.

Рассчитываем коэффициент  теплопередачи для всех видов  ограждений:

– боковая стена:

 

 Вт/( м·0C),

 

– торцовые стены:

 

 Вт/( м·0C),

– перекрытие:

 

 Вт/( м·0C),

 

– дверь:

 

 Вт/( м·0C).

 

Коэффициент теплопередачи  пола принимаем равным половине коэффициента теплопередачи боковой стены, т.е.:

 

Kт5 = 0,5 · Kт1 = 0,5 · 0,45 = 0,225 Вт/( м2·0C).     (4.31)

 

Расчёты показывают, что  значения коэффициента теплопередачи  всех видов ограждений не превышают 0,7 Вт/( м2·0C). Следовательно, камера в дополнительном утеплении не нуждается.

Температуру среды в  камере принимаем равной средней  температуре агента сушки на входе и выходе из штабеля tс  = 83,50C.

Расчётную температуру  наружного воздуха по отношению  к камере, установленной в неотапливаемых помещениях, принимаем по приложению 5 [3]: для зимних условий    t0 = - 20 0C , для среднегодовых – t0 = 5,50C. При расчёте теплопотерь через пол наружную температуру принимают для зимних условий   t0 = 2 0C, для среднегодовых - t0 = 10 0C.

Площадь ограждений сушильной  камеры ЛС2-2 принимаем по приложению 6 [3]. Всю информацию, необходимую  для расчёта тепловых потерь, обобщаем в табл. 4.3.

 

Таблица 4.3

Тепловые  потери через ограждения камеры

 

Наименование ограждений

Площадь, м2

Коэффициент теплопередачи, Вт/( м·0C)

Температура, 0C

Теплопотери, кВт

средняя в камере

наружная

Qогр.i

Qогр.

Зимние условия

Боковая стена

46,2

0,450

83,5

-20

2,15

10,69

Торцовая стена со стороны  дверей

10,2

0,450

83,5

-20

0,48

Торцовая стена

25,4

0,450

83,5

-20

1,18

Дверь

15,3

0,650

83,5

-20

1,03

Перекрытие

95,3

0,450

83,5

-20

4,44

Пол

76,8

0,225

83,5

2

1,41

Среднегодовые условия

Боковая стена

46,2

0,450

83,5

5,5

1,62

8,26

Торцовая стена со стороны  дверей

10,2

0,450

83,5

5,5

0,36

Торцовая стена

25,4

0,450

83,5

5,5

0,89

Дверь

15,3

0,650

83,5

5,5

0,78

Перекрытие

95,3

0,450

83,5

5,5

3,35

Пол

76,8

0,225

83,5

10

1,27


 

 

 

Рассчитываем величину теплопотерь  через все виды ограждений:

– боковая стена:

 

Qзогр1 = 46,2 · 0,45 · (83,5 + 20) · 10-3  = 2,15 кВт,

 

Q сгогр1 = 46, 2 · 0,45 · (83,5 – 5,5) · 10-3  = 1,62 кВт,

 

– торцовая стена со стороны  дверей:

 

Qзогр2 = 10,2 · 0,45 · (83,5 + 20) · 10-3  = 0,48 кВт,

 

Q сгогр2 = 10,2 · 0,45 · (83,5 – 5,5) · 10-3  = 0,36 кВт,

 

– торцовая стена:

 

Qзогр3 = 25,4 · 0,45 · (83,5 + 20) · 10-3  = 1,18 кВт,

 

Q сгогр3 = 25,4 · 0,45 · (83,5 – 5,5) · 10-3  = 0,89 кВт,

 

– дверь:

 

Qзогр3 = 15,3 · 0,65 · (83,5 + 20) · 10-3  = 1,03 кВт,

 

Q сгогр3 = 15,3 · 0,65 · (83,5 – 5,5) · 10-3  = 0,78 кВт,

 

– перекрытие:

 

Qзогр4 = 95,3 · 0,45 · (83,5 + 20) · 10-3  = 4,44 кВт,

 

Q сгогр4 = 95,3 · 0,45 · (83,5 – 5,5) · 10-3  = 3,35 кВт,

 

– пол:

 

Qзогр5 = 76,8 · 0,225 · (83,5 –2) · 10-3  = 1,41 кВт,

 

Q сгогр5 = 76,8 · 0,225 · (83,5 – 10) · 10-3  = 1,27 кВт.

 

Суммарные тепловые потери через ограждения сушилки составят:

– для зимних условий:

 

Qзогр = ∑ Qзогр i = 2,15+0,48+1,18+1,03+4,44+1,41=10,69 кВт,   (4.32)

 

– для среднегодовых условий:

 

Qсгогр = ∑ Qсгогр i = 1,62+0,36+0,89+0,78+3,35+1,27=8,26 кВт.   (4.33)

 

Результаты расчётов сводим в табл. 4.3.

Удельный расход теплоты  на потери через ограждения в пересчёте на 1кг испаряемой влаги определяем для зимних и среднегодовых условий по формуле (4.19) [3, с.27]:

 

кДж/кг,       (4.34)

 

 кДж/кг,

 

 кДж/кг.

 

В пересчёте на 1м3 расчётных пиломатериалов тепловые потери через ограждения составляют:

 

qогр’  = qогр·D1 кДж/м3,      (4.35)

 

qогр’з  =

· 228,8 = 30573,4 кДж/м3,

 

qогр’сг  = 103,25 · 228,8 = 23623,6 кДж/м3.

 

4.3.4. Суммарный  расход теплоты. Определение суммарного удельного расхода теплоты на сушку также производим для зимних и среднегодовых условий. При этом используем формулу (4.21) [3, с.28]:

 

qсуш  = (qпр  + qисп  + qогр) · C1, кДж/кг,     (4.36)

Информация о работе Проект лесосушильного цеха