Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

^{Из  листовых наполнителей применяют бумагу, различные ткани (стеклохлопчатобумажные, боро-, органоткани  и др.), ленты, например из металлической  фольги.}

      ^{Пластификаторы - это продукт (вещества), вводимые в мономер, олигомер с целью повышения эластичности и пластичности, а также облегчения диспергирования в композиции сыпучих компонентов, например, порошкообразных наполнителей. Пластификаторы понижают температуру переработки и могут придавать материалу такие свойства, как свето-, термо- и морозостойкость, негорючесть.}

      ^{Известно свыше 500 наименований пластификаторов, применяется около 100. Важнейшими из них являются эфиры алифатических или ароматических кислот и алифатических спиртов, эфиры гликолей и эфиры фосфорной кислоты, эпоксидированные соединения, полиэфиры, хлорированные соединения и др.}

      ^{Стабилизаторы (антиоксиданты,  термо-, светостабилизаторы, противоутомители) - вещества, повышающие устойчивость мономеров, олигомеров или полимеров к действию кислорода, особенно при повышенных температурах в условиях производства, переработки и хранения - эксплуатации полимерных материалов. Различают окрашивающие и неокрашивающие антиоксиданты, среди которых наибольшее применение находят неозон, нонокс, диафен, алкофены и др.}

      ^{Сшивающие агенты (отвердители, вулканизирующие агенты) - вещества, создающие в полимерной матрице композиционного материала на определённой стадии его производства, чаще всего при изготовлении изделия, химические связи между макромолекулами с целью повышения прочности, тепло- и химстойкости и других свойств. Условно сшивающие агенты разделяют на отвердители для пластических масс и вулканизирующие агенты для каучуков. К отвердителям относят алифатические и ароматические амины, низкомолекулярные полиамиды, ангидриды кислот, полиизоцианаты, гексаметилентетраамин, алкоксисиланы, активные растворители - фурфурол и фуриловый спирт, стирол и др.; к вулканизирующим агентам - серу, органические ди- и полисульфиды, органические перекиси, диамины, производные хинона, алкилфенолоформальдегидные смолы, диизоцианаты, окислы металлов и др.}

^{Структурообразователями называют вещества, вводимые в полимерные материалы для  получения полимерной матрицы с определённой структурой. К таким веществам относятся тонкодисперсные порошки окислов, нитридов металлов, карбиды, соли органических кислот, поверхностно-активные вещества (ПАВ), вводимые в количестве 0,1...1,0% от массы полимера. Выполняя роль центров кристаллизации и (или) понижая поверхностное натяжение на границе фаз, эти добавки способствуют улучшению прочностных, химических и других свойств полимерных материалов.}

      ^{Смазки (парафины, воска, стеараты) предохраняют от прилипания полимера к поверхностям формирующего оборудования, способствуя диспергированию ингредиентов в материале.}

      ^{Антистатики (различные группы ПАВ, добавляемые в количестве до 1% от массы полимера) предотвращают возникновение и накопление статического электричества на изделиях из полимерных материалов.}

^{Антипирены (галогеносодержащие соединения, производные  фосфора, соединения сурьмы, изоцианаты) снижают горючесть  материала, затрудняя  воспламенение и  распространение  пламени.}

     ^{Порообразователи - вспенивающие вещества, используемые для образования в полимере или полимерном материале замкнутых, не сообщающихся (пенопласт) или сообщающихся (поропласт) между собой пор, что ведёт к существенному снижению плотности материала. Порообразователями могут быть органические и неорганические жидкие и твёрдые вещества, разлагающиеся при нагревании с выделением CO₂, NH₂, N₂ (химические), либо воздух, N₂, CO₂, NH₂, H₂ в виде газов, вводимых в композицию под давлением; легкокипящие, но не разлагающиеся при нагревании жидкости (метиленхлорид, пектан, гектан и др.) и водо-растворимые соли (KCl, NaCl и др.), вымываемые из изделия (физические порообразователи).}

      ^{Антисептики (доли процента органических соединений Sn, As, Hg, бромированных салициламидов, меркаптанов) в полимерном материалу затрудняют появление и распространение микроорганизмов.}

      ^{Красители (органические и неорганические пигменты) вводятся в полимерные матариалы для придания им цвета и товарного вида и должны обладать высокой степенью дисперсности, свето-, термо- и атмосферостойкостью, стойкостью к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей и др.) и отсутствием склонности к миграции на поверхность изделия.}

      ^{Полимерные строительные материалы - это чаще всего многокомпонентные системы, основным отличительным признаком которых является вид связующего - полимера. Однако в определённых условиях используются так называемые комополимерные материалы - полимеры, не содержащие каких-либо модифицирующих добавок. Перечень этих материалов и области их использования довольно значительны.}

      ^{При попытках классифицировать существующий массив полимерных материалов, всегда возникают трудности, связанные с поливариантностью их состава и структуры и отсюда практически неограниченным набором - сочетанием свойств конечных продуктов и изделий из них.}

   ^{На практике и в литературе используют несколько способов разделения полимерных материалов, основу которых составляют:}

• ^{происхождение - природные, искусственные, синтетические;}
• ^{механизм синтеза - полимеризационные, поликонденсационные;}
• ^{способ синтеза - суспензионные, эмульсионные, блочные или массовые;}
• ^{поведение при воздействии высоких температур - термопласты, реактопласты;}
• ^{химическое строение - органические и неорганические или карбоцепные, гетероцепные, элементоорганические и неорганические;}
• ^{конечный продукт - олигомеры, полимеры, пластические массы или полимерные материалы;}
• ^{величина деформационных характеристик - жёсткие, полужёсткие, мягкие}

^{и эластичные;}

• ^{область применения - так называемые потребительские ряды - самый широкий спектр для классификации.}

^{Гидроизоляционные материалы.} 

      ^{Гидроизоляционные материалы - строительные материалы, обладающие водонепроницаемостью и соответствующие определенным эксплуатационным требованиям по прочности, теплостойкости, деформативности, биостойкости.}

      ^{При устройстве гидроизоляции необходимы материалы,  обладающие водо- и гнилостойкостью и отвечающие ряду специфических требований, т.к. на материал, уложенный на поверхность для защиты от грунтовых  вод,  воздействуют, кроме воды и микроорганизмов, ещё блуждающие токи.}

^{По  этой причине,  требования, предъявляемые к  гидроизоляционным  материалам, иные,  чем к кровельным, и, казалось бы, промышленность должны выпускать  их в необходимом  количестве и нужного  качества за счёт универсальности  свойств или расширенного ассортимента.}

       ^{Однако практика промышленного производства кровельных и  гидроизоляционных материалов  сложилась так,  что производство кровельных материалов (таких, как рубероид,  пергамин,  толь-кожа и толь бронированный) получило достаточно широкое  развитие,  в то время как производство гидроизоляционных материалов, сравнительно с кровельными, совершенно недостаточно и качественно и количественно.}

      ^{Общие требования,  предъявляемые  к  гидроизоляционным  материалам, должны вытекать из следующих положений. При укладке материала на место с помощью горячих мастик  требуется, чтобы он обладал достаточной прочностью даже при повышенной температуре, до которой он нагревается от горячей мастики. Материал должен быть достаточно прочным и выдерживать гидростатическое давление воды и сыпучего грунта в местах неплотного примыкания  материала к изолируемой поверхности. Однако, если материал,  обладая достаточной прочностью,  не  способен удлиняться при возникновении растягивающих усилий, которым он не может противостоять, то произойдёт разрыв. Следовательно, при разработке новых видов гидроизоляционных материалов необходимо стремиться к созданию  материала,  обладающего  максимальной прочностью (порядка   30-50   кГ/см2   и   выше)   и   достаточным удлинением (50-70 % и выше). Наряду с  требованиями  по долговечности,  гнило- и морозостойкости и другим показателям,  показатели по  сопротивлению  разрыву  и  относительному удлинению также  должны  быть общими,  т.е.  один показатель не должен получаться высоким за счёт снижения величины другого показателя.}

      ^{Применение материала «Полиакватрон» для гидроизоляции возведенных бетонных и ж\б конструкций.}

^{Пол - монолитная плита, стены - монолитные, опираются на пол} 

  ^{Подготовка порвехности}

      ^{Первым основным фактором, от которого зависит эффективность «работы» проникающей гидроизоляции «ПОЛИАКВАТРОН» является подготовка поверхности. Она включает: обязательное снятие лакокрасочного и штукатурного слоя, механическую или химическую обработку подлежащей гидроизоляции поверхности с целью вскрытия капиллярно-пористой структуры бетона и снятия цементного молочка и высолов, препятствующих миграции активных веществ из слоя проникающей гидроизоляции в глубь бетона.}

      ^{Для механической обработки при небольших площадях можно использовать металлические щетки, насадки на дрели и «болгарки». Это наиболее дешевый вариант, но и наименее качественный. Наша компания использует для этих целей водоструйные машины высокого давления (до 700 Атм). Наряду с высокой производительностью они позволяют: разрушить слой цементного молочка и высолов, отделить от бетонного монолита отколовшиеся, непрочно соединенные с основанием фрагменты бетона и одновременно насытить поверхность водой. К достоинствам этого метода можно отнести и то, что этими установками достаточно легко обрабатываются труднодоступные места, а также места, которые невозможно обработать другими способами. Качество обработанной поверхности легко контролировать визуально.}

      ^{Другой разновидностью подготовки поверхности является химическое травление или химическое фрезерование бетона. Для этих целей используются специальные составы: первый растворяет высолы и негидратированный цемент, второй нейтрализует остатки первого состава и активирует поверхность цементного камня, увеличивая его адгезию на 10-15% за счет присоединения на его поверхность дополнительного количества гидроксильных групп.}

      ^{Насыщение поверхности водой .Насыщение поверхности водой (не менее 5-ти литров на квадратный метр) - это второй основной фактор эффективности «работы» проникающей гидроизоляции «ПОЛИАКВАТРОН». Делается это для того, чтобы химически активные добавки, благодаря воде, пропитавшей поверхность, смогли проникнуть как можно глубже внутрь бетона, мигрируя по капиллярам и трещинам. Кристаллические комплексы «ПОЛИАКВАТРОНА» способны проникать на глубину до 150 мм и, соответственно, именно на эту глубину делают бетон водонепроницаемым.}

  ^{Грунтование поверхности}

      ^{Для обеспечения лучшей адгезии подготовленная для покрытия поверхность грунтуется составом гидроизоляционного материала «ПОЛИАКВАТРОН» (1 часть сухого «ПОЛИАКВАТРОНА» на 1 часть воды) с помощью любой кисти, не оставляющей на грунтуемой поверхности ворса и обеспечивающей равномерное нанесение грунта по всей ширине кисти.}

^{Выполнение  работ}

      ^{Перед нанесением поверхность обдувают, увлажняют водой, грунтуют смесью с помощью кисти не оставляющей волосков на обрабатываемой поверхности. После выдержки 5-10 минут наносится основной состав смеси торкрет способом или с помощью кисти, шпателя и т.п., для обеспечения водонепроницаемости, с расходом в зависимости от назначения: На ровную поверхность без давления воды – кистью в один слой с расходом 0,8 кг/м²;}

^{На  неровную поверхность  – шпателем в один слой с расходом 2,2 кг/м²;}

^{При давлении воды 0,1-0,8 МПа (1-8 кгс/см²) - шпателем в  один слой с расходом 2,5-3,0 кг/м²;При давлении воды 0,8-1,2 МПа (8-12 кгс/см²) - шпателем в два  слоя с расходом 5-9 кг/м²;Второй слой наносится  через 5-6 часов после  первого с предварительным  увлажнением поверхности  за 5-10 минут до нанесения. При нанесении второго слоя, надо стремиться делать втирающие движения в направлении противоположном первому нанесению. В случае затруднении при нанесении смеси – дополнительно увлажнить обрабатываемую поверхность, но не добавляя воду в приготовленную смесь герметика.}