Энергосберегающая деятельность предприятия: оценка и направления совершенствования (на примере ОАО «Белэнергоснабкомплект»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2012 в 18:59, реферат

Краткое описание

Цель работы – на основе современных научных подходов к энергосберегающей деятельности на предприятии провести анализ системы энергосберегающих мероприятий выбранного объекта исследования и определить пути совершенствования в этой области.

Содержание работы

Реферат 3
1. Организация энергосберегающей деятельности на предприятии 5
1.1 Понятие, состав и классификация топливно-энергетических ресурсов 5
1.2. Показатели использования топливно-энергетических ресурсов на предприятии 11
1.3 Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах 16
1.4 Характеристика и основные направления энергосберегающей деятельности предприятия 23
1.5 Нормативные документы в области энергосбережения 32
2. Оценка энергосберегающей деятельности ОАО «Белэнергоснабкомплект» 34
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия как субъекта хозяйствования 34
Государство 39
2.2 Анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами 40
2.3 Оценка уровня эффективности использования топливно-энергетических ресурсов на исследуемом предприятии 43
3. Пути совершенствования энергосберегающей деятельности предприятия 50
3.1 Мировой опыт энергосбережения 50
3.2 Энергетическое обследование предприятия как основополагающие направление сберегающей деятельности предприятия 53
Список использованных источников 61

Содержимое работы - 1 файл

Энергосберегающая деятельность предприятия.doc

— 533.50 Кб (Скачать файл)

Значительное количество горючих ВЭР используется непосредственно в виде топлива, такое же непосредственное применение нашли и тепловые ВЭР, например, горячая вода системы охлаждения для отопления и др.

Необходимо отметить, что изменение схем топливо- и теплопотребления, когда использование энергоресурсов внутри технологических агрегатов улучшилось, а выход вторичных энергоресурсов сократился, не является использованием ВЭР. Такие преобразования схем только усовершенствовали технологический процесс данной установки (агрегата).

При правильном использовании вторичных тепловых энергетических ресурсов, образовавшихся в виде тепла отходящих газов технологических агрегатов, тепла основной и побочной продукции, достигается значительная экономия топлива. Проведенными расчетами установлено, что стоимость теплоэнергии, полученной в утилизационных установках, ниже затрат на выработку такого же количества теплоэнергии в основных энергоустановках.

Выявление выхода и учета возможного использования вторичных энергоресурсов — одна из задач, которую необходимо решать на всех предприятиях и особенно предприятиях с большим расходом топлива, тепловой и электрической энергии.

Использование вторичных энергетических ресурсов не ограничивается лишь энергетическим эффектом — это и охрана окружающей среды, в том числе воздушного бассейна, уменьшение количества выбросов вредных веществ. Некоторые из этих выбросов могут давать дополнительную продукцию, например, сернистый ангидрид, выбрасываемый с отходящими газами, можно улавливать и направлять на выпуск серной кислоты.

Считается целесообразным, если при реконструкции или расширении действующих, а также при проектировании новых предприятий будет предусматриваться разработка мероприятий по использованию ВЭР с обоснованием их экономической эффективности. Отказ потребителей от использования вторичных энергетических ресурсов как на действующих, так и проектируемых предприятиях может быть обоснован только расчетом, подтверждающим экономическую неэффективность или техническую невозможность использования ВЭР.

 

1.2. Показатели использования топливно-энергетических ресурсов на предприятии

 

Топливно-энергетические ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).

Для оценки уровня и эффективности использования топливно-энергетических ресурсов применяются многочисленные показатели. В экономической литературе существуют различные их группировки и каждая из них имеет свое обоснование.

Наиболее приемлемой для восприятия всего многообразия индикаторов является система показателей использования топливно-энергетических ресурсов, которая включает группы обобщающих и единичных (частных, локальных) показателей, а также научно обоснованные нормы расхода топливно-энергетических ресурсов.

К обобщающим показателям относятся энергоемкость производства и продукции, энергоотдачи, показатели абсолютного и относительного изменения объема топливно-энергетических затрат, показатели интенсификации использования топливно-энергетических ресурсов, показатели структуры потребления топливно-энергетических и другие.

Прямые обобщенные энергозатраты определяются по формуле:

 

А тэр = В + Кэ*Э + Кq*Q,                                          (1.1)

где В – количество потребленного топлива, поступившего на предприятие со стороны, т у.т., Кэ, Кq – топливный эквивалент, выражающий количество условного топлива, необходимого для производства и передачи к месту потребления единицы электрической и, соответственно, тепловой энергии, которые ежегодно устанавливаются Министерством экономики Республики Беларусь; Э – количество электроэнергии, полученной предприятием со стороны, МВт*ч; Q – количество тепловой энергии, полученной предприятием со стороны, Гкал.

Энерговооруженность труда (Ам, т у.т./шт. (т, кг и т.д.) – отношение прямых обобщенных энергозатрат (Атэр) за анализируемый период к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала (Чппп):

 

Ам = Атэр/Чппп                                                                                    (1.2)

 

Электровооруженность труда (Эт, тыс. кВт*ч/чел) - отношение всей потребленной на предприятии электроэнергии (Э) к среднесписочной численности ППП (Чппп) за анализируемый период:

 

Эт = Э / Чппп                                                                                    (1.3)

 

Электровооруженность труда по мощности (Этм, тыс. кВт*ч/чел.) – это отношение установленной мощности всех токоприемников на предприятии (Эм) к среднесписочной численности ППП (Чппп):

 

Этм = Эм/Чппп                                                                                    (1.4)

 

Коэффициент электрификации (Ээ, тыс.кВт*ч/т у.т.) – отношение всей потребляемой на предприятии электроэнергии (Э) к прямым обобщенным энергозатратам за планируемый период (Атэр):

Ээ = Э/ Атэр                                                        (1.5)

 

В группе единичных показателей выделяются: показатели полезного использования топливно-энергетических ресурсов и показатели, характеризующие долю потерь топливно-энергетических ресурсов и степень вовлечения их в производство.

Следует различать категории энергоемкости производства и энергоемкости продукции. Энергоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования топливно-энергетических ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Поскольку топливно-энергетические затраты представляют собой многоаспектную, синтетическую категорию, в систему показателей должны быть включены такие параметры, как энергоемкость и топливоемкость производства.

Наиболее распространенными в практике учета и статистики являются энергоемкость валового внутреннего продукта.

Отраслевая энергоемкость рассчитывается по отраслям народного хозяйства как отношение объема топливно-энергетических затрат на производство продукции к объему их валовой или товарной продукции.

Энергоемкость предприятия рассчитывается аналогично отраслевой, но конкретно по каждому субъекту хозяйствования.

Различают следующие показатели энегроемкости продукции:

• общая - характеризует стоимость всех видов энергии либо на изделие, либо на единицу стоимости произведенной продукции:

 

Эе = ЭЗ / ВП                                          (1.6)

 

где ЭЗ - энергетические затраты на производство продукции (работ, услуг), руб.; ВП - выпуск продукции (работ, услуг) в отпускных ценах предприятия, руб.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимостную оценку энергоемкости по всей совокупности энергетических затрат;

• абсолютная - определяет величину расхода энергетических затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход тепловой энергии на агрегат и др. Данный показатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для определения потребности в энергетических ресурсах, а также для исследования эффективности их использования;

• удельная - характеризует расход определенного вида энергетических ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход электроэнергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характеризует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного производства;

• относительная - представляет собой долю энергетических затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производство и реализацию продукции.

Показатели энергоотдачи производства и продукции являются обратными энергоемкости и рассчитываются как отношение объема произведенной продукции к величине всех энергетических затрат.

На уровне народного хозяйства, отрасли и предприятия к числу обобщающих относятся показатели объемов и структуры потребления энергетических ресурсов.

К группе частных, локальных или единичных показателей следует отнести показатели полезного использования энергетических ресурсов. Они многочисленны и различаются в зависимости от отраслевой специфики. Показатели полезного расхода и уровня потерь могут быть различными при одинаковой энергоемкости продукции. К данной группе показателей относятся различные коэффициенты извлечения полезного компонента из исходного сырья, коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из исходного сырья.

Поскольку в объем энергоемкости затрат помимо полезного расхода включаются и потери, то необходимы показатели, характеризующие уровень образования потерь, а также степень их использования в производстве. Это прежде всего коэффициент потерь (Ко):

 

                                          (1.7)

 

где Рп - величина потерь; Р - общий расход энергетических ресурсов; Рнорм - нормативный расход энергетических ресурсов; Ппи - показатель полезного использования энергетических ресурсов.

Рассмотренные показатели отличаются простотой расчета, доступностью, а также представляют возможность анализа процесса энергопотребления на предприятии в различных аспектах (абсолютного расхода, рациональности использования и экономии энергетических ресурсов). Приведенная выше система показателей позволяет оценить уровень эффективности использования энергетических ресурсов по отдельным отраслям, предприятиям и производственным подразделениям в целом и по отдельным их составляющим, а также учесть отраслевую специфику.

В целях обстоятельного анализа хозяйственной деятельности для оценки эффективности использования энергетических ресурсов необходимо прежде всего обосновать потребность в них предприятия, а затем сравнить ее фактическую величину с требуемой.

 

1.3 Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах

 

Определение потребности предприятия в энергоносителях базируется на использовании прогрессивных норм расхода, которые устанавливаются как в целом по предприятию (укрупненные нормы), так и по отдельным агрегатам, рабочим местам, участкам и цехам (дифференцированные нормы).

Основным видом норм являются удельные нормы расхода на единицу продукции (индивидуальные). Они устанавливаются по типам или отдельным топливно- и энергопотребляющим агрегатам, установкам, машинам и технологическим схемам применительно к определенным условиям производства продукции (работ). Эти нормы являются технологическими и служат для расчета групповых норм расхода топлива и энергии, а также для оценки эффективности использования энергии. Индивидуальные нормы состоят из полезного расхода (полезной энергии) и потерь энергии. Величина полезного расхода определяется на основе нормативной энергетической характеристики или расчета энергетического баланса.

Конкретный состав нормы расхода топлива и энергии устанавливается соответствующими отраслевыми методиками и инструкциями, разрабатываемые с учетом особенностей данного производства. Производственные изменения состава норм не допускаются.

Объем потерь (пусковых, от неполного сгорания, с конденсатом, с пролетным паром, в окружающую среду и т.д.) рассчитываются отдельно в соответствии с установленным графиком работы агрегата в календарном времени и относятся к объему выпуска продукции. Различают следующие примеры расчета индивидуальных норм.

1. Индивидуальная норма на сушку древесины – на основе разработке энергетического (теплового) баланса сушильной установки, имеющего в данном случае следующий формализованный вид:

 

Qф = Qп + ΔQк + ΔQп.п. + ΔQо.с.,                                           (1.8)

 

где Qф – фактический расход пара в сушильной установке, Qп – полезный расход пара, получаемый от суммирования расхода на нагрев материала и на испарение влаги; ΔQк – потери тепловой энергии с конденсатом; ΔQп.п. - потери тепловой энергии с пролетным паром; ΔQо.с. - потери тепловой энергии в окружающую среду.

Индивидуальная норма расхода тепловой энергии на 1 м3 древесины Нн.д. рассчитывается по формуле:

 

Нн.д. = (Qф – ΔQ’п.п. + ΔQп.р.)/ Vд,                            (1.9)

 

где ΔQ’п.п. – сверхнормативные потери тепловой энергии с пролетным паром; ΔQп.р. – пусковой расход тепловой энергии; Vд – объем полезной загрузки камеры плотной древесины.

1.                  Индивидуальные нормы на производство электрической и тепловой энергии тепловыми электростанциями являются технологическими нормами расхода условного топлива для определенного типа оборудования на конечные виды продукции – отпуск электрической и тепловой энергии.

Нормы расхода на отпуск электрической энергии Ни.э. [кВт*ч] рассчитывается по формуле:

Информация о работе Энергосберегающая деятельность предприятия: оценка и направления совершенствования (на примере ОАО «Белэнергоснабкомплект»)